6S LIPO BATTERIE EC5 Polar Tablets Verdickung und Steuerung

Zusammenfassung

Professioneller 6S Lipo Battery EC5 Hersteller CNHL ist der Ansicht, dass die Qualität des Polfilms mit der Entwicklung des Mittelbereichs-Montageprozesses der 6S Lipo Battery EC5 zusammenhängt, was auch die elektrochemische Leistung des hinteren Abschnitts und der 6S Lipo Battery EC5 beeinflusst.
In der tatsächlichen Produktion wird manchmal festgestellt, dass die 6S Lipo Battery EC5 Polplatten nach einigen Stunden oder nach anderen Prozessen die Dicke des Polfilms erhöhen. Rückprall.
Der 6S Lipo Battery EC5 Polfilm befindet sich in verschiedenen Stadien, und sein Dickenrückprall (wie Walzenbombardierung, Trocknungsrückprall, Lade- und Rückprall usw.) ist unterschiedlich. Der grundlegendste Grund ist, dass die Wahl der Kompaktdichte unvernünftig ist.

1. 6S Lipo Battery EC5 Polrückprall

Während des Produktionsprozesses der 6S LIPO BATTERY EC5 gehört die Polherstellung zum vorherigen Prozess und nimmt eine wichtige Position im gesamten Prozess ein. Die Qualität des Polfilms steht in Zusammenhang mit der Entwicklung des Mittelbereichs-Montageprozesses der 6S Lipo Battery EC5, was auch die elektrochemische Leistung des hinteren Abschnitts und der 6S beeinflusst.

Lipo Battery EC5.
Die Herstellung des Polfilms besteht hauptsächlich aus der Suspensionvorbereitung, dem Sammeln fließender lebender Substanz, dem Druck der Polwalze und der Polsegmentierung.
Die verstreute 6S Lipo Battery EC5 Suspension wird durch Schlitzquetschen oder geschätzte Metastase auf die positive und negative polare Aluminiumfolie oder Kupferfolie aufgetragen. Das überschüssige Wasser oder NMP-Lösungsmittel in der EC5-Paste bildet das Original

6S Lipo Battery EC5 Elektrodenchip.
Die ursprüngliche Porenrate des fertiggestellten 6S Lipo Battery EC5 Polfilms ist hoch, der Klebstoff ist gering und es ist nicht förderlich für das Eindringen des Elektrolyten, den nicht induzierten Widerstand der lebenden Materialpartikel, und die 6S Lipo Battery EC5. Die Nachteile beeinträchtigten ernsthaft die Leistung der elektrochemischen Eigenschaften der 6S Lipo Battery EC5. Daher muss der 6S Lipo Battery EC5 Polfilm nach dem Beschichten seine Leistung durch den Walzprozess verbessern.
Vom Beschichten bis zu den Walzen hat die 6S Lipo Batterie EC5 Polfolie einen Prozess vom Dick- zum Dünnwerden durchlaufen, die Porenrate von groß zu kleiner. Der von uns erwartete Elektrodenchip basiert darauf, die Form der positiven und negativen aktiven Materialpartikel nicht zu zerstören, eine angemessene Porenrate zu haben und den kleinsten Grenzflächenkontaktwiderstand aufzuweisen.

Das bedeutet, dass unter den oben genannten Grundlagen die dünnere Dicke des 6S Lipo Batterie EC5 Polblatts besser ist, aber in der tatsächlichen Produktion wird manchmal festgestellt, dass die Polfolie nach einigen Stunden oder nach anderen Prozessen dicker wird als nach dem Walzen. Das Phänomen der Dickenvergrößerung der 6S Lipo Batterie EC5 Polfolie ist der Rückprall der Polfolie.
Das Polblatt befindet sich in verschiedenen Stadien, und sein Dickenrückprall (wie Walzenbombardierung, Trocknungsrückprall, Laden und Bombardierung usw.) ist unterschiedlich.

Der grundlegendste Grund ist, dass die Wahl der Pressdichte unvernünftig ist.
Unter normalen Umständen stellt der Rohstofflieferant der 6S Lipo Batterie EC5 den Unternehmen der 6S Lipo Batterie EC5 einen maximalen Dichtebereich zur Verfügung. Dieser Dichtebereich wird basierend auf Parametern wie der tatsächlichen Dichte, Materialzusammensetzung und Härte des Materials ermittelt.
Die Wahl der Pressdichte ist entweder zu groß oder zu klein falsch. Die Porenrate der Pressdichte ist bei kleinen Chips zu hoch, und die Kontaktpartikel stehen nicht fest in Kontakt. Chemische Eigenschaften; eine zu hohe Pressdichte führt zur Zerstörung der Struktur des aktiven Materials. Zwischen den Partikeln gibt es keinen ausreichenden Abstand.

2. Die Auswirkung des Polrückpralls auf die Produktion der 6S Lipo Batterie EC5

Die Dicke der 6S Lipo Batterie EC5 Polfolie ist nach dem Walzen ebenfalls normal, aber wenn der Rückprallwert groß ist, kann dies die Leistung der Batterieverpackung in der Mitte und die Leistung der 6S Lipo Batterie EC5 beeinträchtigen. Nach dem Walzen wird das Polblatt nach 1-2 Stunden weiter zurückfedern, und dann wird der Dickenwert stabil.
Zusätzlich zur Berücksichtigung der Dicke des statischen Polblatts nach dem Walzen ändert sich bei der 6S Lipo Batterie EC5 Polfolie auch der Rückprallwert nach dem Backen. Nachdem das Batteriegehäuse oder die Aluminium-Kunststofffolie versiegelt wurde und das Elektrolyt eingeleitet wurde, dringen die Lösungsmoleküle in die Zwischenräume der Polpartikel ein, besetzen den Innenraum des Polblatts, was zu einer Volumenzunahme des Polblatts führt, und dadurch erhöht sich auch die Gesamtdicke.

Während der Nutzung der 6S Lipo Battery EC5 kann es durch die Zersetzung von Elektrolyten, die Ausdehnung der Gasproduktion und die Dehydratisierung von Lithiumionen usw. dazu kommen, dass der Entwurfswert der Gesamtdicke der 6S Lipo Battery EC5 den Wert der 6S Lipo Battery EC5 überschreitet, was zu Trommeltaschen und Sicherheitsproblemen führt.

3. Kontrolle des Rückpralls der 6S Lipo Battery EC5 Polfolie

➤Wählen Sie eine vernünftige Verdichtungsdichte
Für den Rückprall der 6S Lipo Battery EC5 Polfolie sollte der geeignete Wert der Verdichtungsdichte ausgewählt werden. Nur durch die Auswahl des geeigneten Verdichtungsdichtewerts können wir sowohl die Dicke der 6S Lipo Battery EC5 als auch die Dicke der 6S Lipo Battery EC5 berücksichtigen. Zum Beispiel:
Drei Arten von Verdichtungsdichten sind Pluspole, nämlich Elektrode A mit einer Verdichtungsdichte von 3,75g/cc, Elektrode B mit einer Verdichtungsdichte von 3,85g/cc und Elektrode C mit einer Verdichtungsdichte von 3,95g/cc.
Testen Sie die Dicke der Chipdicke nach dem Trocknen und nach der Vorkonditionierung nach dem Trocknen und berechnen Sie die Rückprallrate der Dicke der Polwelle nach dem Walzendruck. Das Ergebnis der Rückprallrate ist in Tabelle 1 dargestellt:

▲ Die Rückprallrate verschiedener Verdichtungsdichten und unterer Polfolien (%)
Es ist ersichtlich, dass mit zunehmender Verdichtungsdichte der Elektrode die Dicke des Rückpralls vor der Vorkonditionierung steigt. Obwohl bei einer niedrigeren Verdichtungsdichte (3,75G/CC) die Dickenrückprallrate vor der Vorkonditionierung der Elektrode nach dem Backen 2,33 % beträgt.
Nach der Vorkonditionierung übersteigt jedoch die Dickenrückprallrate von Elektrode A die von Elektrode B. Während des Vorkonditionierungsprozesses der 6S LIPO BATTERY EC5 werden Lithiumionen aus dem positiven Elektodenmaterial entfernt und über den Elektrolyten in den Minuspol eingebettet.

Bei Elektrode C ist der Kontakt zwischen den Partikeln fest, das Eindringen des Elektrolyten ist schwieriger, und die Lithiumionen können während der Vorkonditionierung nicht reibungslos vom Pluspol in das Material der negativen Elektrode entfernt werden. Gleichzeitig am höchsten.
Bei zu kleiner Verdichtungsdichte der Elektrode A ist aufgrund des nicht festen Kontakts der lebenden Materialpartikel in A die Porosität groß, der Elektrolyt dringt in den Elektrodenzwischenraum ein, was zu einer Dicke des 6S Lipo Battery EC5 Polblatts führt. Daher ist die Wahl der geeigneten Verdichtungsdichte entscheidend.

➤Verbessern Sie den Walzendruckprozess
Nach der Durchführung einer elektrochemischen Leistungsbewertung durch die 6S Lipo Battery EC5 wird die beste Lebendichte des lebenden Körpers bestätigt. Danach ist es notwendig, die Walzendruckgenauigkeit des Walzendruckprozesses zu verbessern, um sicherzustellen, dass der experimentelle Entwurfswert mit dem tatsächlichen Wert der Walze übereinstimmt.
Um die Genauigkeit des Walzendrucks zu verbessern und den Rückprallwert der Polarflut zu reduzieren, wird zunächst ein sekundärer Walzendruck verwendet, und zum anderen wird der Heißwalzprozess eingesetzt.
Während des Produktionsprozesses des 6S Lipo-Akku EC5 sind aufgrund des schnelleren Walzendrucks die Rückfedereigenschaften verschiedener Materialpole ebenfalls unterschiedlich, und ein Walzen kann oft nicht die Anforderungen an Dicke, Verdichtungsdichte und Qualität der Polarflut erfüllen. Es kann das Problem der Walzendruckgenauigkeit effektiv verbessern.

Im Allgemeinen muss der zweite Walzendruck nach 2 Stunden Walzendruck im Trockenraum durchgeführt werden. Das Intervall von 2 Stunden soll sicherstellen, dass die Polfolie genügend Zeitflexibilität hat und einen stabilen Zustand beibehält.
Der Heißwalzprozess der 6S LIPO-AKKU EC5 Polarplatte ist auch eine der effektiven Lösungen zur Reduzierung der Rückfederung des Polarbett. Der Hauptzweck des Heißwalzprozesses ist:
① Entfernt das Wasser in der Polfolie;
② Verringert die Rückprallrate des Oberflächenmaterials nach dem Walzen. Das Heißwalzen kann die Polar-Rückfederung um etwa 50 % reduzieren;
③ Beseitigt die innere Spannung des Polarbett, da beim Segmentierungs- oder Membranschneideprozess die 6S Lipo-Akku EC5 Polplatten aufgrund der Freisetzung der inneren Spannung oft unerwünschte Phänomene wie Schlangenform und Umklappen zeigen;
④ Während des Heißwalzprozesses des 6S Lipo-Akku EC5 befindet sich der Klebstoff im 6S Lipo-Akku EC5 Material im Schmelzzustand, was die Haftung zwischen der aktiven Substanz und dem Kollektor verstärken kann, andernfalls neigt sie dazu, sich abzulösen und abzufallen.
⑤ Verringert den Verformungswiderstand der 6S Lipo-Akku EC5 Polfolie, wodurch die Porenrahmenstruktur der aktiven Substanzen auf dem Polarbett nicht zerstört wird, was zur Verbesserung des Absorptionsindex der aktiven Substanz beiträgt.
Es gibt zwei Hauptarten der Heißwalztechnologie. Eine besteht darin, das 6S Lipo-Akku EC5 Polarbett zu verdichten. Erhitzen Sie das Polarbett vor dem Walzen auf 180 Grad Celsius und walzen Sie es dann. Die Dicke des Pols kann auf ± 2 Mikrometer kontrolliert werden.
Eine andere Methode ist, die Walze des Rollers zu erhitzen und den Rollerprozess durchzuführen. Dieser Heißwalzprozess muss die Temperaturverteilung der Walze und die Erwärmung der Walze berücksichtigen.
Nun, das Obige ist der vollständige Inhalt der 6S Lipo-Akku EC5 Polarflut Dicke Rückfederung und Kontrolle, die der professionelle CNHL 6S Lipo-Akku EC5 Hersteller bereitstellt. Ich hoffe, der obige Inhalt kann Ihnen helfen, die Entstehung der 6S Lipo-Akku EC5 Polarrückfederung besser zu verstehen. Die Auswirkung der Polarrückfederung auf die Produktion des 6S Lipo-Akku EC5 und die Art der Kontrolle der 6S Lipo-Akku EC5 Polrückfederung. Weitere Informationen zur 6S Lipo-Akku EC5 Polar finden Sie unten:
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