Welche Sicherheitsrisiken bestehen im Produktionsprozess von 4s-Lipo-Akkus?

Heute werden CNHL-Lipobatterien die potenziellen Sicherheitsrisiken im Produktionsprozess von 4s- Lipobatterien einführen. Der Artikel wird hauptsächlich die vier Aspekte des 4s-Lipo-Batterie-Zutatenaufschlussprozesses, des Beschichtungs- und Backprozesses, des Formprozesses und der Lagerhaltung vorstellen. Interessierte Partner schauen vorbei.

4s-Lipo-Batterie-Zutaten-Pulping-Prozess

Das Aufschlämmen besteht darin, die positiven und negativen aktiven Materialien mit speziellen Lösungsmitteln und Bindemitteln zu mischen, und nach dem Hochgeschwindigkeitsrühren wird daraus eine schlammartige positive gemischte Aufschlämmung! Dies ist der Prozess von Stern- und negativen Elektrodenmaterialien. Üblicherweise bestehen Elektroden aus Aktivmaterialien, Leitmitteln, Bindemitteln und Zuleitungen.

Der Unterschied besteht darin, dass die Bindemitteltypen von Positiv- und Negativmaterialien unterschiedlich sind oder dass die den Negativmaterialien zugesetzten Additive unterschiedlich sind. Die Risikofaktoren im Aufschlussprozess liegen hauptsächlich bei der Verarbeitung von Rohstoffen wie Bindemitteln (wie positives Elektrodenmaterial Lithiumkobaltat, Leitmitteln und Bindemitteln), wenn die Backtemperatur, Feuchtigkeit und Zeit nicht richtig kontrolliert werden, wirkt sich dies auf das Produkt aus. Die Qualität wirkt sich auch auf die Sicherheitsleistung des Lipobildungsprozesses aus, was ein potenzieller Faktor ist, der dazu führt, dass der 4s-Lipo-Akku nach dem anschließenden Laden explodiert.

Darüber hinaus können während des Chargenprozesses, Trocknen, Hochgeschwindigkeits-Vakuumdispersion und Rühren sowie die Verwendung von organischen Lösungsmitteln für gefährliche Chemikalien, wie NMP (N-Methylpyrrolidon), Isopropylalkohol und Ethanol, elektrische Schläge, Brände und Verbrühungen. und direkte Risikofaktoren wie mechanische Verletzungen.

4s-Lipo-Batteriebeschichtung und Backprozess

Der Beschichtungsfilm soll die vorbereitete 4s-Lipo-Batterieaufschlämmung gleichmäßig auf die Oberfläche der Metallfolie auftragen und trocknen, um die positiven und negativen Polstücke der 4s-Lipo-Batterie herzustellen. Der technologische Prozess ist im Allgemeinen Abwickeln, Spleißen, Ziehen, Spannungskontrolle, Gleichrichtung, Beschichtung, Trocknung, Spannungskontrolle, automatische Gleichrichtung, Aufwickeln und so weiter.

Die Aufschlämmung wird auf die positiven und negativen Elektroden der 4s-Lipo-Batterie aufgetragen, d. h. die Gleichmäßigkeit der Aktivmaterialbeschichtung auf der Kupferfolie und der Aluminiumfolie wirkt sich auf die Qualität und Sicherheit der Batterie aus. Mögliche Risikofaktoren sind z. B. eine unsachgemäße Kontrolle der Luftfeuchtigkeit, die die Bindungswirkung von Lithium-Eisen-Phosphat des 4s-Lipo-Batteriematerials beeinträchtigt, oder das Polstück wird nach dem Beschichten und Trocknen zu lange gelagert und kann leicht beschädigt werden spröde werden usw., wodurch die Batterie spröde wird. Die Qualität entspricht nicht den Anforderungen, was sich auf die Sicherheit auswirkt.
Dabei können auch die Unfallarten Feuer, Stromschlag und mechanische Verletzungen etc.

4s-Lipo-Batterie-Bildungsprozess

Viele Brand- und Explosionsunfälle von 4s-Lipo-Batterien ereigneten sich im chemischen Umformprozess. Die sogenannte chemische Bildung bezieht sich auf das Laden und Entladen des fertigen Akkus mit einem speziellen 4s-Lipo-Akku-Lade- und Entladegerät. Batterien mit schlechter Sicherheit oder unqualifiziert können während der Formation leicht Feuer fangen.

Die Bildung ist ein Prozess mit offensichtlich gefährlichen und schädlichen Faktoren im Produktionsprozess von Lipos. Während des Bildungsprozesses und der Kapazitätstrennung erwärmt sich die 4s-Lipo-Batterie, der Elektrolyt wird erhitzt und verdampft und es wird Druck innerhalb der 4s-Lipo-Batterie erzeugt. Bei Phänomenen wie Aufblasen und Verformung explodiert die Hartverpackung und brennt. Dieser Prozess findet innerhalb des 4s-Lipo-Akkus statt und ist daher nicht leicht zu finden.

Brand- und Explosionsunfälle ereignen sich häufig in alternden Räumen, und sobald ein Unfall eintritt, ist er schwer zu kontrollieren und es ist leicht, enorme wirtschaftliche Verluste zu verursachen. Dies liegt vor allem daran, dass die meisten Alterungsräume von Herstellern selbst gebaut und genutzt werden, die die Grundanforderungen an alternde 4s-Lipo-Batterien nicht erfüllen können. Häufige versteckte Gefahren sind die Nichtanwendung von 24-Stunden-Fern- oder Vor-Ort-Überwachungsmaßnahmen und die Nichtinstallation von Rauchmeldern und Temperaturmeldern. , Die Feuerwiderstandsklasse, der Brandschutzabstand, die Brandschutztüren usw. des Alterungsraums sind nicht genormt.

4s lipo batterie lager lager

Es ist schwierig, die Qualifikationsrate eines Produkts vollständig auf 100 % zu bringen. Ein einzelnes unqualifiziertes Lipo wird während des Lagerungsprozesses einer chemischen Reaktion unterzogen, z. B. einer Kettenreaktion einer großen Anzahl von 4s-Lipo-Batterien, die bei einem Brand und einer Explosion gelagert werden. Daher ist das Lagerhaus von Lipos ein gefährlicher Ort, der anfällig für Brand- und Explosionsunfälle ist und dem Aufmerksamkeit geschenkt werden muss. . Das Lager, in dem Batterien gelagert werden, ist hauptsächlich auf die versteckten Gefahren in der Gebäudestruktur, den Prozessbedingungen und den Rettungsmaßnahmen des Lagers zurückzuführen, die sich hauptsächlich wie folgt äußern:
(1) Die bauliche und sicherheitstechnische Ausstattung des Lagers entspricht nicht den sicherheitstechnischen Anforderungen und es wird kein Brandschutz eingesetzt.
Die Trennwand ist getrennt, die Elektrik ist nicht explosionsgeschützt und die Feuerwiderstandsstufe der Brandschutztür entspricht nicht den nationalen Standardanforderungen.
(2) Die Fläche des Lagers ist zu groß (nicht in kleine Fächer unterteilt), der Vorrat an 4s-Lipo-Batterien ist zu groß usw.;

(3) Die Prozessbedingungen des 4s-Lipo-Batterielagers wie Temperatur (die Temperatur des Lagers wird nicht im Bereich von 20 ± 5 ° C gehalten, die höchste darf 30 ° C nicht überschreiten) Feuchtigkeit (relative Temperatur ist zu hoch oder zu niedrig, die relative Luftfeuchtigkeit ist höher als 95 % oder niedriger als 40 %) entspricht nicht der Norm;
(4) Die Lagerverwalter lagern die 4s-Lipo-Batterie unregelmäßig, und die positive (negative) Pollage der Batterie hat keine Isolationsschutzmaßnahmen, was zu einem Kurzschluss zwischen den positiven und negativen Polen der 4s-Lipo führen kann Batterie
(5) Das Lager ist nicht mit Rauchmeldern und Temperaturmeldern ausgestattet oder ist nicht mit der Alarmverarbeitungszentrale verbunden und mit einem Vollwinkel-Videoüberwachungssystem installiert, und es ist kein spezielles Personal angeordnet, das 24 Stunden am Tag im Dienst ist.
Der oben genannte Lithium-Ionen-Akkuhersteller CNHL bringt Ihnen etwa 4s-Lipo-Akkus
Ich hoffe, der obige Inhalt kann Ihnen helfen, die Sicherheitsprobleme im Produktionsprozess von 4s-Lipo-Batterien besser zu vermeiden. Weitere Informationen zu Lipo-Batterien finden Sie unter:
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