Defectos de recubrimiento de la pieza del polo de la batería 1300mah 5s y factores que influyen

Esta es una introducción ultra detallada a los defectos de recubrimiento de la batería 1300mah 5s y factores que influyen. Describe los factores que afectan el efecto de recubrimiento de la batería 1300mah 5s, los defectos comunes y las soluciones de las piezas del polo de la batería 1300mah 5s. Los socios interesados pueden dedicar unos minutos para visitar al fabricante de la batería 1300mah 5s CNHL.
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Conocimientos básicos sobre lipo 6s 6200mah

Problemas comunes en el proceso de recubrimiento de las piezas del polo de la batería 1300mah 5s

Reducir los defectos de recubrimiento, mejorar la calidad y el rendimiento del recubrimiento, y reducir los costos durante el proceso de recubrimiento de las piezas del polo de la batería 1300mah 5s son contenidos importantes que deben estudiarse en el proceso de recubrimiento de las piezas del polo de la batería 1300mah 5s. Los problemas que ocurren con frecuencia en el proceso de recubrimiento de las piezas del polo de la batería 1300mah 5s son defectos como cabeza gruesa y cola delgada, lados gruesos en ambos lados, manchas oscuras en forma de puntos, superficie rugosa y lámina expuesta.
El grosor de la cabeza y la cola se puede ajustar mediante el tiempo de conmutación de la válvula de recubrimiento de la pieza del polo de la batería 1300mah 5s o la válvula intermitente. El problema del borde grueso se puede mejorar a partir de las propiedades de la suspensión, el ajuste del espacio de recubrimiento, la velocidad de flujo de la suspensión, etc. Mejorar estabilizando la lámina, reduciendo la velocidad, ajustando el ángulo del cuchillo de aire, etc.

Factores que afectan el efecto del recubrimiento de las piezas polares de la batería 1300mah 5s

1 Sustrato - pasta de la batería 1300mah 5s
La relación entre las propiedades físicas básicas de la pasta de la batería 1300mah 5s y el recubrimiento: en el proceso real, la viscosidad de la pasta tiene cierta influencia en el efecto del recubrimiento. La viscosidad de la pasta también es diferente.
Cuando la viscosidad de la pasta es demasiado alta, el recubrimiento de las piezas polares de la batería 1300mah 5s a menudo no puede realizarse de manera continua y estable, y el efecto del recubrimiento también se ve afectado. La uniformidad, estabilidad, borde y efecto superficial de la solución de recubrimiento para las piezas polares de la batería 1300mah 5s están afectados por la solución de recubrimiento. Las propiedades reológicas se ven afectadas, lo que determina directamente la calidad del recubrimiento.
Usando análisis teórico, tecnología experimental de recubrimiento, tecnología de elementos finitos de mecánica de fluidos y otros métodos de investigación, se puede estudiar la ventana de recubrimiento.
La producción de la pasta de la batería 1300mah 5s se describe en detalle en el siguiente artículo:
Proceso de pulpa de batería lipo 11.1v: tipos y características del equipo de pulpa

2 Sustrato - lámina de cobre y aluminio de la batería 1300mah 5s
Tensión superficial: La tensión superficial de la lámina de cobre-aluminio debe ser mayor que la tensión superficial de la solución de recubrimiento, de lo contrario la solución será difícil de extender uniformemente sobre el sustrato de la batería 1300mah 5s, resultando en una mala calidad del recubrimiento de la batería 1300mah 5s.
1) Tensión superficial de la solución de recubrimiento
Una regla a seguir es que la tensión superficial de la solución a aplicar debe ser 5 dyn/cm menor que la del sustrato, aunque esto es solo aproximado. La tensión superficial de la solución y el sustrato de la batería 1300mah 5s puede ajustarse mediante la fórmula o el tratamiento superficial del sustrato. La medición de la tensión superficial de ambos también debe usarse como un ítem de control de calidad.
2) Espesor uniforme
En un proceso similar al recubrimiento con cuchilla, el espesor del sustrato no es uniforme a lo largo del perfil, lo que resulta en un espesor de recubrimiento no uniforme. Porque en el proceso de recubrimiento de la batería 1300mah 5s, el espesor del recubrimiento se controla por la separación entre la cuchilla y el sustrato.
Si hay un espesor menor del sustrato en la dirección transversal del sustrato, entonces pasará más solución allí y el espesor del recubrimiento será mayor, y viceversa. Si la fluctuación del espesor del sustrato siguiente se observa desde el medidor de espesor, entonces la fluctuación del espesor final de la película recubierta mostrará la misma desviación. Además, la desviación lateral del espesor también puede causar defectos de enrollado. Por lo tanto, para evitar este defecto, el control del espesor de las materias primas de la batería 1300mah 5s es muy importante
3) Electricidad estática
En la línea de recubrimiento, se genera mucha electricidad estática en la superficie del sustrato cuando el recubrimiento se desenrolla y pasa por el rodillo. La electricidad estática generada puede absorber fácilmente el aire y la capa de ceniza en el rodillo, lo que resulta en defectos de recubrimiento. En el proceso de descarga, la electricidad estática también causará defectos de apariencia similares a estática en la superficie recubierta, e incluso puede causar incendios. Si la humedad es baja en invierno, el problema de la electricidad estática en la línea de recubrimiento será más grave. La forma más efectiva de reducir tales defectos es tratar de mantener la humedad ambiental en un estado relativamente alto, conectar a tierra la línea de recubrimiento e instalar algunos dispositivos antiestáticos.
4) Limpieza
Las impurezas en la superficie del sustrato causarán algunos defectos físicos, como protuberancias, contaminación, etc. Por lo tanto, es necesario controlar mejor la limpieza de las materias primas en el proceso de producción del sustrato. Los rodillos de limpieza de película en línea son un método más efectivo para eliminar impurezas del sustrato. Aunque no se pueden eliminar todas las impurezas de la membrana, puede mejorar efectivamente la calidad de las materias primas y reducir pérdidas.

Defectos comunes de las piezas de polo de la batería 1300mah 5s

【1】Defectos de burbujas en el recubrimiento del electrodo negativo de baterías de litio
La lámina del electrodo negativo con burbujas a la izquierda, y el microscopio electrónico de barrido a la derecha con un aumento de 200 veces. En el proceso de mezcla, transporte y recubrimiento, materias extrañas como polvo o pelusa larga se mezclan en la solución de recubrimiento o caen sobre la superficie del recubrimiento húmedo, donde la tensión superficial del recubrimiento se ve afectada por fuerzas externas, lo que provoca un cambio en las fuerzas intermoleculares, el lodo se desplazó ligeramente y después del secado se formó una marca circular, y el centro era delgado.
【2】Orificio
Uno es la generación de burbujas (proceso de agitación, proceso de transporte, proceso de recubrimiento); los defectos de orificios causados por burbujas son relativamente fáciles de entender. Las burbujas en la película húmeda migran desde la capa interna hasta la superficie de la película, y se rompen en la superficie de la película formando defectos de orificios. Las burbujas provienen principalmente de la agitación de las baterías de litio, el transporte del líquido de recubrimiento y la mala fluidez del recubrimiento durante el proceso de recubrimiento, el mal nivelado y la mala liberación de burbujas del recubrimiento.
【3】Arañazos:
Posibles razones: objetos extraños o partículas grandes están atrapados en la ranura o en la brecha del recubrimiento de la batería 1300mah 5s, la calidad del sustrato es pobre, lo que provoca que objetos extraños bloqueen la brecha de recubrimiento entre el rodillo de recubrimiento y el rodillo trasero, y el labio del dado está dañado
【4】Borde grueso:
La razón del borde grueso es impulsada por la tensión superficial de la suspensión de la batería 1300mah 5s, que hace que la suspensión migre al borde sin recubrir de la pieza del polo, y el borde grueso se forma después del secado.
【5】Partículas agregadas en la superficie del electrodo negativo de la batería 1300mah 5s
Fórmula: grafito esférico + SUPER C65 + CMC + agua destilada
Morfología macroscópica de la pieza del polo con dos procesos de agitación diferentes: superficie lisa (izquierda) y una gran cantidad de pequeñas partículas en la superficie (derecha)
Fórmula: grafito esférico+SUPER C65+CMC/SBR+agua destilada
Morfologías ampliadas de pequeñas partículas en la superficie de la pieza del polo (a y b): aglomerados del agente conductor, no completamente dispersos
Morfología ampliada de la pieza del polo con superficie lisa: el agente conductor está completamente disperso y distribuido uniformemente
【6】Partículas agregadas en la superficie del electrodo positivo de la batería 1300mah 5s
Fórmula: NCA+Negro de acetileno+PVDF+NMP
Durante el proceso de agitación, la humedad ambiental fue demasiado alta, resultando en un estado gelatinoso de la suspensión de la batería 1300mah 5s, el agente conductor no se dispersó completamente, y hubo una gran cantidad de partículas en la superficie de la pieza del polo después del laminado.
【7】Grieta acuosa en la pieza del polo
Formulación: NMC532/carbono negro/aglutinante= 90/5/5 % en peso, solvente agua/alcohol isopropílico (IPA)
Fotos ópticas de grietas en la superficie de la pieza del polo de la batería 1300mah 5s, con densidades de superficie de recubrimiento de (a) 15 mg/cm2, (b) 17.5 mg/cm2, (c) 20 mg/cm2 y (d) 25 mg/cm2, respectivamente, la pieza de polo más gruesa es más propensa a grietas.
【8】Contracción en la superficie de la pieza del polo de la batería 1300mah 5s
Fórmula: grafito en escamas + SP + CMC/SBR + agua destilada
La presencia de partículas contaminantes en la superficie de la lámina, la película húmeda sobre la superficie de la partícula tiene un área de baja tensión superficial, y la película líquida de la batería 1300mah 5s migra alrededor de la partícula de manera radial, formando defectos puntuales de agujeros de contracción.
【9】Rayones en la superficie de la pieza del polo de la batería 1300mah 5s
Fórmula: NMC532+SP+PVdF+NMP
Revestimiento por extrusión en ranura, la presencia de partículas grandes en el borde de corte causa rayones en la lámina de fuga en la superficie de la pieza del polo de la batería 1300mah 5s
【10】Revestimiento de batería 1300mah 5s con franjas verticales
Fórmula: NCA+SP+PVdF+NMP
En la etapa final del recubrimiento de la batería 1300mah 5s de transferencia, la viscosidad absorbente de agua de la suspensión aumenta, y el recubrimiento está cerca del límite superior de la ventana de recubrimiento, el nivelado de la suspensión es pobre y se forman rayas verticales.
【11】Grietas por enrollado en el área no seca de la pieza de polo de la batería 1300mah 5s
Fórmula: grafito en escamas + SP + CMC/SBR + agua destilada
Durante el recubrimiento, el área central de la pieza de polo de la batería 1300mah 5s no estaba completamente seca, y el recubrimiento migró durante el enrollado, formando grietas en forma de rayas.
【12】Arrugas en el borde enrollado de la pieza de polo
El recubrimiento forma un fenómeno de borde grueso, tipo enrollado, el borde del recubrimiento de la batería 1300mah 5s está arrugado
【13】 Separación del recubrimiento y la lámina en el ranurado del ánodo de la batería 1300mah 5s
Fórmula: grafito natural + negro de acetileno + CMC/SBR + agua destilada, la proporción de sustancias activas es 96%,
Cuando se corta el disco de polo, el recubrimiento de la batería 1300mah 5s se despega de la lámina.
【14】Rebaba en el corte de la pieza de polo de la batería 1300mah 5s
Cuando se corta el disco del electrodo positivo de la batería 1300mah 5s, el corte secundario causa rebabas en la lámina debido a un control inestable de la tensión
【15】Borde ondulado en el corte de la pieza de polo de la batería 1300mah 5s
Cuando se corta el disco del polo negativo de la batería 1300mah 5s, debido a la superposición y presión inapropiadas del cortador, el borde ondulado y el recubrimiento cortado se desprenden.
【16】Otros defectos comunes en el recubrimiento de la batería 1300mah 5s son: infiltración de aire, onda transversal, flujo vertical, canalización, expansión, gotas de agua, etc.

Solución de defectos en la batería

Los defectos en la batería 1300mah 5s pueden ocurrir en cualquier segmento del procesamiento: formulación del recubrimiento, fabricación del sustrato, áreas de recubrimiento y manejo del sustrato, áreas de secado, procesos de corte, ranurado, enrollado, etc. ¿Cuál es el método lógico general para resolver los defectos de las baterías de litio?
1. En el proceso desde la planta piloto hasta la producción, es necesario optimizar la fórmula del producto, el proceso de recubrimiento y secado de defectos en la batería, y encontrar una ventana de proceso mejor o más amplia.
2. A través de algunos métodos de control de calidad, herramientas estadísticas (SPC) para controlar la calidad de los productos. Mediante monitoreo en línea para controlar el espesor estable del recubrimiento, o sistema de inspección de apariencia visual (Visual System) para verificar si la superficie del recubrimiento de la batería presenta defectos.
3. Cuando ocurren defectos en el producto, ajusta el proceso a tiempo para evitar defectos repetidos en la batería.
Bueno, lo anterior es todo el contenido de los factores que afectan el efecto de recubrimiento de las piezas de polo de batería 1300mah 5s y las causas y soluciones de los defectos que CNHL presenta hoy. Espero que te sea de ayuda. Para más información sobre baterías de litio, por favor haz clic abajo para obtener: ¿Qué tan grande es el mercado de reciclaje de baterías lipo 6s?