Defectos en el recubrimiento de la pieza polar de la batería 1300mah 5s y factores que influyen

Esta es una introducción ultra detallada a los defectos de recubrimiento de la batería 1300mah 5s y los factores que influyen. Describe los factores que influyen en el efecto de recubrimiento de la batería 1300mah 5s, los defectos comunes y las soluciones de las piezas polares de la batería 1300mah 5s. Los socios interesados ​​tal vez deseen tomarse unos minutos para visitar al fabricante de baterías 1300mah 5s CNHL .
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Problemas comunes en el proceso de recubrimiento de piezas polares de batería 1300mah 5s

La reducción de los defectos del recubrimiento, la mejora de la calidad y el rendimiento del recubrimiento y la reducción de los costos durante el proceso de recubrimiento de piezas polares de baterías 5s de 1300 mah son contenidos importantes que deben estudiarse en el proceso de recubrimiento de piezas polares de baterías 5s de 1300 mah. Los problemas que a menudo ocurren en el proceso de recubrimiento de las piezas polares de la batería 1300mah 5s son defectos como cabeza gruesa y cola delgada, lados gruesos en ambos lados, puntos oscuros en forma de puntos, superficie áspera y lámina expuesta.
El grosor de la cabeza y la cola se puede ajustar mediante el tiempo de conmutación de la válvula de recubrimiento de la pieza polar de la batería 1300mah 5s o la válvula intermitente. El problema del borde grueso se puede mejorar a partir de las propiedades de la lechada, el ajuste de la separación del revestimiento, el caudal de la lechada, etc. Se puede mejorar estabilizando la lámina, reduciendo la velocidad, ajustando el ángulo de la cuchilla de aire, etc.

Factores que afectan el efecto de recubrimiento de las piezas polares de la batería 1300mah 5s

1 sustrato: suspensión de batería de 1300 mah 5s
La relación entre las propiedades físicas básicas de la suspensión de la batería 1300mah 5s y el recubrimiento: en el proceso real, la viscosidad de la suspensión tiene cierta influencia en el efecto del recubrimiento. La viscosidad de la suspensión también es diferente.
Cuando la viscosidad de la suspensión es demasiado alta, el recubrimiento de las piezas polares de la batería 1300mah 5s a menudo no se puede realizar de manera continua y estable, y el efecto del recubrimiento también se ve afectado. La uniformidad, la estabilidad, el borde y el efecto superficial de la solución de recubrimiento para las piezas polares de la batería 1300mah 5s se ven afectados por la solución de recubrimiento. Las propiedades reológicas se ven afectadas, lo que determina directamente la calidad del recubrimiento.
Mediante el análisis teórico, la tecnología experimental de revestimiento, la tecnología de elementos finitos de mecánica de fluidos y otros métodos de investigación, se puede estudiar la ventana de revestimiento.
La producción de pulpa de batería 1300 mah 5s se describe en detalle en el siguiente artículo:
Proceso de despulpado con batería lipo de 11,1 v: tipos y características de los equipos de despulpado

2 Substrate-1300mah 5s batería lámina de cobre y lámina de aluminio
Tensión superficial: la tensión superficial de la lámina de cobre y aluminio debe ser mayor que la tensión superficial de la solución recubierta; de lo contrario, será difícil distribuir la solución de manera uniforme en el sustrato de la batería 5s de 1300 mah, lo que dará como resultado una calidad de recubrimiento de la batería 5s de 1300 mah deficiente.
1) Tensión superficial de la solución de recubrimiento
Una regla a seguir es que la tensión superficial de la solución a aplicar debe ser 5 dinas/cm inferior a la del soporte, aunque este sea sólo rugoso. La tensión superficial de la solución de batería de 1300 mah 5s y el sustrato se puede ajustar mediante el ajuste de la fórmula o el tratamiento superficial del sustrato. La medición de la tensión superficial de ambos también debe usarse como elemento de prueba de control de calidad.
2) Espesor uniforme
En un proceso similar al revestimiento con cuchilla, el grosor del sustrato no es uniforme en todo el perfil, lo que da como resultado un grosor de revestimiento no uniforme. Porque en el proceso de recubrimiento de la batería 1300mah 5s, el espesor del recubrimiento está controlado por el espacio entre la hoja y el sustrato.
Si hay un espesor menor del sustrato en la dirección transversal del sustrato, entonces pasará más solución allí y el espesor del recubrimiento será más grueso, y viceversa. Si la fluctuación del espesor del siguiente sustrato se ve en el medidor de espesor, entonces la fluctuación del espesor de la película recubierta final mostrará la misma desviación. Además, la desviación del espesor lateral también puede provocar defectos de bobinado. Por lo tanto, para evitar este defecto, el control del espesor de las materias primas de la batería 1300mah 5s es muy importante.
3) electricidad estática
En la línea de recubrimiento, se genera mucha electricidad estática en la superficie del sustrato cuando el recubrimiento se desenrolla y pasa por el rollo. La electricidad estática generada puede absorber fácilmente el aire y la capa de ceniza del rodillo, lo que provoca defectos en el recubrimiento. En el proceso de descarga, la electricidad estática también causará defectos de apariencia estática en la superficie recubierta e incluso provocará un incendio. Si la humedad es baja en invierno, el problema de la electricidad estática en la línea de recubrimiento será más grave. La forma más efectiva de reducir tales defectos es tratar de mantener la humedad ambiental en un estado relativamente alto, conectar a tierra la línea de recubrimiento e instalar algunos dispositivos antiestáticos.
4) Limpieza
Las impurezas en la superficie del sustrato causarán algunos defectos físicos, como golpes, contaminación, etc. Por lo tanto, es necesario controlar mejor la limpieza de las materias primas en el proceso de producción del sustrato. Los rodillos de limpieza de película en línea son un método más eficaz para eliminar las impurezas del sustrato. Aunque no se pueden eliminar todas las impurezas de la membrana, puede mejorar efectivamente la calidad de las materias primas y reducir las pérdidas.

Defectos comunes de las piezas polares de la batería 1300mah 5s

【1】 Defectos de burbujas en el revestimiento del electrodo negativo de las baterías de litio
La hoja de electrodos negativos con burbujas a la izquierda y el microscopio electrónico de barrido a la derecha con un aumento de 200 veces. En el proceso de mezclado, transporte y recubrimiento, las materias extrañas, como polvo o pelusas largas, se mezclan con la solución de recubrimiento o caen sobre la superficie del recubrimiento húmedo, donde la tensión superficial del recubrimiento se ve afectada por fuerzas externas, lo que resulta en intermolecular. Las fuerzas cambiaron, la suspensión se transfirió ligeramente y, después del secado, se formó un rastro circular y el medio era delgado.
【2】Agujero de alfiler
Uno es la generación de burbujas (proceso de agitación, proceso de transporte, proceso de recubrimiento); Los defectos de orificios causados ​​por burbujas son relativamente fáciles de entender. Las burbujas en la película húmeda migran desde la capa interna a la superficie de la película y se rompen en la superficie de la película para formar defectos de poros. Las burbujas provienen principalmente de la agitación de las baterías de litio, el transporte del líquido de recubrimiento y la poca fluidez del recubrimiento durante el proceso de recubrimiento, la mala nivelación y la mala liberación de burbujas del recubrimiento.
【3】Rasguños:
Posibles razones: hay objetos extraños o partículas grandes atascados en el espacio de la hendidura o en el espacio de recubrimiento de la batería 1300 mah 5s, la calidad del sustrato es deficiente, lo que hace que los objetos extraños bloqueen el espacio de recubrimiento entre el rodillo de recubrimiento y el rodillo posterior, y el el labio está dañado
【4】 Borde grueso:
El motivo del borde grueso es la tensión superficial de la suspensión de la batería 5s de 1300 mah, que hace que la suspensión migre hacia el borde sin recubrimiento de la pieza polar y el borde grueso se forma después del secado.
【5】 Partículas agregadas en la superficie del electrodo negativo de la batería 1300mah 5s
Fórmula: grafito esférico + SUPER C65 + CMC + agua destilada
Morfología macroscópica de la pieza polar con dos procesos de agitación diferentes: superficie lisa (izquierda) y gran cantidad de pequeñas partículas en la superficie (derecha)
Fórmula: grafito esférico+SUPER C65+CMC/SBR+agua destilada
Morfologías ampliadas de partículas pequeñas en la superficie de la pieza polar (a y b): aglomerados de agente conductor, no completamente dispersos
Morfología ampliada de la pieza polar con superficie lisa: el agente conductor está completamente disperso y distribuido uniformemente
【6】 Partículas agregadas en la superficie del electrodo positivo de la batería 1300mah 5s
Fórmula: NCA+Acetileno Negro+PVDF+NMP
Durante el proceso de agitación, la humedad ambiental era demasiado alta, lo que resultó en el estado de gelatina de la suspensión de la batería 1300 mah 5s, el agente conductor no se dispersó por completo y hubo una gran cantidad de partículas en la superficie de la pieza polar después de rodar.
【7】Grieta de pieza polar acuosa
Formulación: NMC532/negro de carbón/aglutinante= 90/5/5 % en peso, agua/solvente de alcohol isopropílico (IPA)
Fotografías ópticas de grietas en la superficie de la pieza polar de la batería 5s de 1300 mah, con densidades superficiales de recubrimiento de (a) 15 mg/cm2, (b) 17,5 mg/cm2, (c) 20 mg/cm2 y (d) 25 mg/ cm2, respectivamente, pieza polar gruesa Más propensa a las grietas.
【8】Contracción de la superficie de la pieza polar de la batería de 1300mah 5s
Fórmula: grafito en escamas+SP+CMC/SBR+agua destilada
La presencia de partículas contaminantes en la superficie de la lámina, la película húmeda en la superficie de la partícula tiene un área de tensión superficial baja, y la película líquida de la batería 5s de 1300 mah migra alrededor de la partícula de manera radiante, formando un punto de orificio de contracción defectos
【9】 Arañazos en la superficie de la pieza polar de la batería 1300mah 5s
Fórmula: NMC532+SP+PVdF+NMP
Recubrimiento de extrusión de hendidura, la presencia de partículas grandes en el borde de corte provoca rasguños de lámina de fuga en la superficie de la pieza polar de la batería 1300mah 5s
【10】Batería 1300mah 5s tira vertical de recubrimiento
Fórmula: NCA+SP+PVdF+NMP
En la última etapa de recubrimiento de la batería de transferencia de 1300mah 5s, la viscosidad de absorción de agua de la suspensión aumenta y el recubrimiento está cerca del límite superior de la ventana de recubrimiento, la nivelación de la suspensión es deficiente y se forman rayas verticales.
【11】 Grietas rodantes en el área no seca de la pieza polar de la batería 1300mah 5s
Fórmula: grafito en escamas+SP+CMC/SBR+agua destilada
Durante el recubrimiento, el área central de la pieza polar de la batería 5s de 1300 mah no estaba completamente seca y el recubrimiento migró durante el laminado, formando rayas de grietas.
【12】Arrugas del borde rodante de la pieza polar
El revestimiento forma un fenómeno de borde grueso, tipo rodante, el borde del revestimiento de la batería 1300mah 5s está arrugado
【13】 1300mah 5s Recubrimiento de corte longitudinal del ánodo de la batería y separación de láminas
Fórmula: grafito natural + negro de acetileno + CMC/SBR + agua destilada, la proporción de sustancias activas es del 96%,
Cuando se corta el disco polar, el revestimiento de la batería 1300mah 5s se separa de la lámina.
【14】Rebaba de corte de pieza polar de batería de 1300mah 5s
Cuando se corta el disco del electrodo positivo de la batería 1300mah 5s, el corte secundario provoca rebabas en la lámina debido al control de tensión inestable
【15】1300mah 5s pieza polar de batería cortando borde ondulado
Cuando se corta el disco de la pieza polar negativa de la batería 1300mah 5s, debido a la superposición y presión inadecuadas del cortador, el borde ondulado y el revestimiento cortado se despegan.
【16】 Otros defectos comunes en el revestimiento de la batería 5s de 1300 mah son: infiltración de aire, onda transversal, flujo vertical, riachuelo, expansión, gota de agua, etc.

Solución de defecto de batería

Los defectos de la batería 1300mah 5s pueden ocurrir en cualquier segmento de procesamiento: formulación de revestimiento, fabricación de sustrato, manejo de sustrato, áreas de recubrimiento, áreas de secado, procesos de corte, corte longitudinal, laminado, etc. ¿Cuál es el método lógico general para resolver los defectos de las baterías de litio?
1. En el proceso desde la planta piloto hasta la producción, es necesario optimizar la fórmula del producto, el proceso de recubrimiento y secado de los defectos de la batería, y encontrar una ventana de proceso mejor o más amplia.
2. A través de algunos métodos de control de calidad, herramientas estadísticas (SPC) para controlar la calidad de los productos. A través del monitoreo en línea para controlar el espesor del recubrimiento estable, o el sistema de inspección de apariencia visual (Sistema Visual) para verificar si la superficie del recubrimiento de los defectos de la batería es defectuosa.
3. Cuando ocurran defectos en el producto, ajuste el proceso a tiempo para evitar defectos repetidos en la batería.
Bueno, lo anterior es todo el contenido de los factores que afectan el efecto de recubrimiento de las piezas polares de la batería 1300mah 5s y las causas y soluciones de los defectos presentados por CNHL hoy. Espero que te ayude. Para obtener más información sobre las baterías de litio, haga clic a continuación para obtener: ¿Qué tan grande es el mercado de reciclaje de baterías lipo 6s?