6s 100c リポバッテリーのポールピースの剥離強度は何ですか？

これは6s 100c リポバッテリー極片の剥離強度評価方法と6s 100c リポバッテリー極片剥離強度の影響要因を紹介する記事です。リチウム電池メーカーのCNHLが上記内容を詳しくご紹介します。

6s 100c リポバッテリーの剥離強度の簡単な紹介

6s 100c リポバッテリー極片の剥離強度とは、極片の活物質と集電体の密着度を指し、極片の重要な指標の一つです。極片の剥離強度試験は、バインダーの使用が合理的かどうか、混合およびコーティング工程の品質を評価できます。コーティングと集電体間の剥離強度は、6s 100c リポバッテリーのサイクル性能や内部抵抗にも影響します。
リチウム電池の極片に不慣れな方は、以下の記事を参考にすると、リチウム電池極片の圧延工程の理解に役立ちます：
リポバッテリー3sポールピースローリングプロセスの概要

6s 100c リポバッテリー電極剥離強度評価方法

(1) 定性評価 - クロスカット法：

カッティングナイフを6s 100c リポバッテリー極片試験プレートの表面に垂直に持ち、均一な切断速度で水平および垂直に指定された数の切り込みをコーティングに連続して入れます。基板；
表面から削り取った粒子を取り除き、指でグリッド上の粘着テープを平らにします；
テープを一定時間貼り付け、テープの自由端を持ち、できるだけ60°に近い角度で0.5秒から1秒以内にスムーズにテープを剥がします。

(2) 定量評価 - 180°剥離法

6s 100c リポバッテリーの極片の自由端を180°折り返し、極片の自由端と試験プレートをそれぞれ上下のグリッパーで挟み、同じ環境下で引張試験機を用いて引張速度50mm/分で連続試験を行います。6s 100c リポバッテリーの極片とコーティングが完全に分離するまで剥がし、極片を直接読み取ることができます。

試験方法：乾燥後、目盛りのないスチール定規の底面に一定幅のセロテープを貼り、端面を揃えます。次に、セロテープの上に両面テープを貼り、長さはセロテープの幅と同じで位置は中央にします。テストサンプルを両面テープに貼り、端面を揃え、圧力ローラーで6s 100c リポバッテリーのポールピースの表面上を自由に3回往復転がします。
実験サンプルの6s 100c リポバッテリー負極シートの未接着端を180度折り曲げ、引張試験機の上部ホルダーに挟み、負極シートを剥がし、6s 100c リポバッテリーのポールシートの電流集電体と塗布層が完全に分離するまで待ち、剥離強度の試験結果を読み取り、安定段階のBC区間の平均値を剥離強度値として採用します。

以上はリチウム電池ポールピースの剥離強度の評価方法です。リチウム電池ポールピースに関しては、以下の記事でipoバッテリーポールピースの一般的な欠陥タイプとその影響および検出方法を詳しく紹介します：
一般的な4sリポバッテリーのポールピース欠陥の種類とその影響および検出方法

6s 100c リポバッテリーのポールピースの剥離強度に影響を与える要因

6s 100c リポバッテリーの剥離強度に影響を与える要因は主に試験要因と工程要因に分かれます。スペースの関係で、CNHLは本日前者を紹介します。工程要因については、後の記事で別途執筆します。

(1) 6s 100c リポバッテリーのポールピース幅が剥離強度に与える影響

6s 100c リポバッテリーのポールピースの幅が20～35mmの場合、6s 100c リポバッテリーの負極ポールピースの幅が広がるにつれて、剥離強度は徐々に増加します。主な理由は、使用されている両面テープの幅が25mmであるためです。ポールピースの幅が20mmのとき、25mmの位置で剥離工程により6s 100c リポバッテリーのポールピースの端が両面テープに接触し、ポールピースの両面テープと負極塗布面の接触面積が小さくなり、接着剤と接着面の接触面積の増加に伴い接着強度が増加します。6s 100c リポバッテリーのポールピースの幅が25mmを超えると、剥離工程における異なる幅のポールピースの重心が異なります。ポールピースの幅が35mmのとき、ポールピースの重心は最適な位置に達し、試験値は安定傾向を示します。
影響要因について言えば、以下の記事ではリチウム電池極板のコーティング欠陥と影響要因を紹介しています：
1300mAh 5s バッテリー極片のコーティング欠陥と影響要因

(2) 6s 100cリポバッテリー極板の剥離強度に対する伸張距離データ範囲の影響

伸張距離のデータ範囲は重要であり、6s 100cリポバッテリーの剥離強度にかなりの影響を与えます。6s 100cリポバッテリー極板の異常な剥離過程を防ぐために、剥離前に極板と両面テープを1mmほど優しく剥がし、その後試験を行います。伸張距離のデータ範囲は依然として25〜80mmで、この範囲内で極板の試験曲線が安定していることを確認します。もし試験曲線が依然として不安定であれば、再サンプリング試験が必要です。

6s 100cリポバッテリー極板の伸張速度が50〜200mm/分の範囲で、伸張速度の増加に伴い剥離強度は最初に低下し、その後安定します。しかし試験データの安定性から見ると、伸張速度が100mm/分のとき試験結果の標準偏差が最小であり、50mm/分のときは試験結果の安定性が最も悪いです。

これは主に、伸張速度が遅すぎると両面テープと極板の接触時間が長くなり、必要な剥離強度が大きくなり、試験曲線の安定性が悪くなるためです。まとめると、データの精度、時間コスト、試験の安定性を考慮して、6s 100cリポバッテリー極板の伸張速度は100mm/分に選定されます。

(3) 6s 100cリポバッテリー極板の剥離強度に対する転がし回数の影響

一定範囲内で、6s 100cリポバッテリー極板の剥離強度は転がし回数の増加にほとんど変化しません。これは、圧力ローラーが極板表面を転がす回数が6s 100cリポバッテリーの負極板の剥離強度にほとんど影響を与えないことを示しています。主な理由は、ローラー圧着後の負極板の大きな圧力により、活物質と集電体がしっかり結合しているためであり、トップ接着剤への影響はコーティングの剥離強度を変えません。

試験のデータ安定性から、転がし回数が3回のとき、相対標準偏差が最小で0.96%に過ぎません。したがって、6s 100cリポバッテリー極板の表面に圧力ローラーを転がす回数は3回に選定されます。
上記は、本日CNHLがお届けする6s 100cリポバッテリー極板の全内容です。全文を詳細に読んだ後、皆さんは6s 100cリポバッテリー極板の剥離強度の試験方法とその影響要因について理解を深めたことでしょう。上記の内容が正確で役立つことを願っています。さらにリチウム電池の情報を得たい場合は、以下をクリックしてください。
1300mAh 22.2V 6s リポバッテリーの段階的充電