Bateria 6S LIPO EC5 Tabletki Polar Zagęszczanie i Kontrola

Podsumowanie

Profesjonalny 6S Lipo Battery EC5 producent CNHL uważa, że jakość folii polaryzacyjnej ma związek z rozwojem procesu montażu średniego zakresu baterii 6S Lipo EC5, co również wpływa na wydajność elektrochemiczną tylnego segmentu i baterii 6S Lipo EC5.
W rzeczywistej produkcji czasami zauważa się, że tabletki polaryzacyjne baterii 6S Lipo EC5 zwiększają grubość folii polaryzacyjnej po kilku godzinach lub po innych procesach. Odbicie.
Folia polaryzacyjna baterii 6S Lipo EC5 znajduje się na różnych etapach, a jej odbicie grubości (takie jak uderzenie wałka, odbicie po suszeniu, ładowaniu i odbiciu itp.) jest różne. Najbardziej podstawową przyczyną jest nierozsądny wybór gęstości zagęszczenia.

1. Odbicie polaryzacyjne baterii 6S Lipo EC5

Podczas procesu produkcji baterii 6S LIPO EC5 produkcja polaryzacyjna należy do wcześniejszego etapu i zajmuje ważne miejsce w całym procesie. Jakość folii polaryzacyjnej ma związek z rozwojem procesu montażu średniego zakresu baterii 6S Lipo EC5, co również wpływa na wydajność elektrochemiczną tylnego segmentu i baterii 6S

Bateria Lipo EC5.
Produkcja folii polaryzacyjnej składa się głównie z przygotowania zawiesiny, zbierania przepływającego materiału żywego, nacisku wałka polaryzacyjnego oraz segmentacji polaryzacyjnej.
Rozproszona zawiesina baterii 6S Lipo EC5 jest nanoszona na dodatnią i ujemną polarną folię aluminiową lub miedzianą przez szczelinowe wyciskanie lub szacowaną migrację. Nadmiar wody lub rozpuszczalnika NMP w zawiesinie EC5 tworzy oryginał

Chip elektrody baterii 6S Lipo EC5.
Oryginalna szybkość porów w ukończonej polaryzacyjnej folii baterii 6S Lipo EC5 jest wysoka, przyczepność niska, co nie sprzyja infiltracji elektrolitu, opór nieindukowany cząstek materiału żywego, a wady baterii 6S Lipo EC5 poważnie wpływają na wydajność elektrochemiczną baterii 6S Lipo EC5. Dlatego po powleczeniu folii polaryzacyjnej baterii 6S Lipo EC5 należy poprawić jej właściwości poprzez proces walcowania.
Od powlekania do wałków, folia polarna baterii 6S Lipo EC5 przeszła proces od grubej do cienkiej, wskaźnik porowatości od dużego do mniejszego. Oczekiwany przez nas chip elektrody opiera się na nieuszkodzeniu kształtu dodatnich i ujemnych cząstek materiału czynnego oraz ma odpowiedni wskaźnik porowatości i najmniejszy opór kontaktu na interfejsie.

Oznacza to, że na powyższej podstawie im cieńsza jest grubość warstwy polarnej baterii 6S Lipo EC5, tym lepiej, ale w rzeczywistej produkcji czasami zauważa się, że folia polarna będzie grubsza niż po walcowaniu po kilku godzinach lub po innych procesach. Zjawisko zwiększenia grubości warstwy polarnej baterii 6S Lipo EC5. To jest odbicie folii polarnej.
Warstwa polarna znajduje się na różnych etapach, a jej odbicie grubości (takie jak walcowanie, suche odbicie, ładowanie i bombardowanie itp.) jest różne.

Najbardziej podstawowym powodem jest to, że wybór gęstości zagęszczenia jest nierozsądny.
W normalnych warunkach dostawca surowców do baterii 6S Lipo EC5 dostarczy zakres maksymalnej gęstości dla przedsiębiorstw 6S Lipo EC5. Zakres ten jest uzyskiwany na podstawie parametrów takich jak rzeczywista gęstość, skład materiału i twardość materiału.
Wybór gęstości zagęszczenia zbyt dużej lub zbyt małej jest błędny. Wskaźnik porowatości gęstości zagęszczenia jest zbyt wysoki w porach małego chipu, a cząstki kontaktowe nie są ściśle ze sobą połączone. Właściwości chemiczne; nadmierna gęstość zagęszczenia spowoduje zniszczenie struktury materiału czynnego. Nie ma wystarczającej przestrzeni między cząstkami.

2. Wpływ odbicia warstwy polarnej na produkcję baterii 6S Lipo EC5

Grubość polaryzacji baterii 6S Lipo EC5 jest również normalna po walcowaniu, ale jeśli wartość odbicia jest duża, może to wpłynąć na wydajność pakowania baterii w środku oraz na wydajność baterii 6S Lipo EC5. Po prasowaniu wałkiem warstwa polarna będzie się dalej odbijać przez 1-2 godziny, a następnie wartość grubości ustabilizuje się.
Oprócz uwzględnienia grubości statycznej warstwy polarnej po walcowaniu, warstwa polarna baterii 6S Lipo EC5 zmieni również wartość odbicia po wypalaniu. Po zamknięciu obudowy baterii lub folii aluminiowo-plastikowej, po wstrzyknięciu elektrolitu do środka, wraz z przenikaniem elektrolitu, cząsteczki rozpuszczalnika wnikają w szczeliny cząstek polarnych, zajmując wewnętrzną przestrzeń warstwy polarnej, powodując zwiększenie objętości warstwy polarnej, co również skutkuje zwiększeniem całkowitej grubości.

Podczas użytkowania 6S Lipo Battery EC5, z powodu rozkładu elektrolitów, powstawania gazów i odwodnienia jonów litu itp., może dojść do przekroczenia wartości projektowej całkowitej grubości 6S Lipo Battery EC5, co powoduje powstawanie worków bębnowych i problemy z bezpieczeństwem.

3.Kontrola odbicia arkusza bieguna 6s Lipo Battery EC5

➤Wybierz rozsądną gęstość zagęszczenia
Dla odbicia folii bieguna 6S Lipo Battery EC5 należy wybrać odpowiednią wartość gęstości zagęszczenia. Tylko wybierając odpowiednią wartość gęstości zagęszczenia można uwzględnić grubość 6S Lipo Battery EC5 oraz grubość 6S Lipo Battery EC5. na przykład:
Trzy typy gęstości zagęszczenia to bieguny dodatnie: biegun A o gęstości 3,75g/cc, biegun B o gęstości 3,85g/cc oraz biegun C o gęstości 3,95g/cc.
Testuje się grubość chipu po suszeniu i po wstępnym ładowaniu po suszeniu oraz oblicza wskaźnik odbicia grubości bieguna po prasowaniu wałkiem. Wynik wskaźnika odbicia przedstawiono w Tabeli 1:

▲ Wskaźnik odbicia dla różnych gęstości zagęszczenia i dolnej folii bieguna (%)
Widać, że wraz ze wzrostem gęstości zagęszczenia bieguna, grubość odbicia przed wstępnym ładowaniem. Chociaż przy niższej gęstości zagęszczenia (3,75G/CC) wskaźnik odbicia grubości przed wstępnym ładowaniem bieguna po wypiekaniu wynosi 2,33%.
Jednak po wstępnym ładowaniu wskaźnik odbicia grubości bieguna A przekracza bieguna B. Podczas procesu wstępnego ładowania 6S LIPO BATTERY EC5 jony litu są usuwane z materiału elektrody dodatniej i osadzane w biegunie ujemnym przez elektrolit.

Dla bieguna C kontakt między cząstkami jest ścisły, infiltracja elektrolitu jest trudniejsza, a jony litu nie mogą być płynnie usunięte z bieguna dodatniego do materiału elektrody ujemnej podczas wstępnego ładowania. Jednocześnie najwyższy.
Dla zbyt małej gęstości zagęszczenia bieguna A, z powodu luźnego kontaktu cząstek materiału żywego w A, wskaźnik porowatości jest duży, elektrolit wnika w szczelinę elektrody, co powoduje zwiększenie grubości arkusza bieguna 6S Lipo Battery EC5. Dlatego wybór odpowiedniej gęstości zagęszczenia jest kluczowy.

➤Popraw proces nacisku wałka
Po przeprowadzeniu oceny wydajności elektrochemicznej przez 6S Lipo Battery EC5 potwierdzono najlepszą gęstość żywą ciała. Następnie konieczne jest poprawienie dokładności nacisku wałka w procesie nacisku wałka, aby zapewnić, że wartość projektowa eksperymentu jest zgodna z rzeczywistą wartością wałka.
Aby poprawić dokładność walcowania i zmniejszyć wartość odbicia polaryzacji, po pierwsze stosuje się drugie walcowanie, a po drugie proces walcowania na gorąco.
Podczas procesu produkcji akumulatora 6S Lipo EC5, ze względu na szybsze walcowanie, właściwości odbicia różnych materiałów polaryzacji również się różnią, a jedno walcowanie często nie spełnia wymagań dotyczących grubości, gęstości zagęszczenia i jakości polaryzacji. Może to skutecznie poprawić problem dokładności walcowania.

Ogólnie rzecz biorąc, drugie walcowanie powinno być wykonane w suchym pomieszczeniu po 2 godzinach od pierwszego walcowania. Przerwa 2 godzin ma na celu zapewnienie folii polaryzacji wystarczającej elastyczności czasowej i utrzymanie stabilnego stanu.
Proces walcowania na gorąco tabletek polaryzacji 6S LIPO BATTERY EC5 jest również jednym z efektywnych rozwiązań zmniejszających odbicie arkusza polaryzacji. Głównym celem procesu walcowania na gorąco jest:
① Usunięcie wody z folii polaryzacji;
② Zmniejszenie współczynnika odbicia materiału powierzchniowego po walcowaniu. Walcowanie na gorąco może zmniejszyć odbicie polaryzacji o około 50%;
③ Eliminacja naprężeń wewnętrznych arkusza polaryzacji, ponieważ podczas procesów segmentacji lub cięcia membrany, tabletki polaryzacji akumulatora 6S Lipo EC5 często wykazują niekorzystne zjawiska takie jak kształt węża i przewracanie się z powodu uwolnienia naprężeń wewnętrznych;
④ Podczas procesu walcowania na gorąco akumulatora 6S Lipo EC5 klej w materiale 6S Lipo Battery EC5 znajduje się w stanie topnienia, co może zwiększyć przyczepność między substancją aktywną a kolektorem, w przeciwnym razie łatwo się odkleja i odpada.
⑤ Zmniejszenie oporu odkształcenia folii polaryzacji akumulatora 6S Lipo EC5, co powoduje, że struktura ramki porów substancji aktywnych na arkuszu polaryzacji nie ulega zniszczeniu, co sprzyja poprawie wskaźnika absorpcji substancji aktywnej.
Istnieją dwa główne sposoby technologii walcowania na gorąco. Jeden z nich to zagęszczenie arkusza polaryzacji akumulatora 6S Lipo EC5. Nagrzewanie arkusza polaryzacji przed wałkiem do 180 stopni Celsjusza, a następnie walcowanie. Grubość polaryzacji można kontrolować w granicach ± 2 mikronów.
Innym sposobem jest podgrzanie wałka i wykonanie procesu walcowania. Ten proces podgrzewanego wałka wymaga uwzględnienia rozkładu temperatury wałka oraz jego nagrzewania.
Powyżej znajduje się pełna treść dotycząca grubości, odbicia i kontroli polaryzacji akumulatora 6S Lipo EC5, którą przygotował profesjonalny producent akumulatorów 6S Lipo EC5 CNHL. Mam nadzieję, że powyższa treść pomoże lepiej zrozumieć powstawanie odbicia polaryzacji akumulatora 6S Lipo EC5, wpływ odbicia polaryzacji na produkcję akumulatora 6S Lipo EC5 oraz sposoby kontroli odbicia polaryzacji akumulatora 6S Lipo EC5. Więcej informacji o polaryzacji akumulatora 6S Lipo EC5 można znaleźć poniżej:
Czym jest strumień łuszczenia elementu akumulatora Lipo 6S 100C?
Typowe wady elementów akumulatora Lipo 4S oraz ich wpływ i WYKRYWANIE
Podsumowanie procesu walcowania elementów akumulatora Lipo 3S