Kilka niezbędnych informacji o pomocniczym wyposażeniu fabryki baterii lipo 100c

Ten artykuł przedstawi bardzo ważny sprzęt pomocniczy fabryki akumulatorów Lipo 100c, urządzenia produkcyjne ogniw akumulatorów Lipo 100c, źródło zasilania i stan pracy tych urządzeń pomocniczych, które w pewnym stopniu określają poziom modernizacji i automatyzacji fabryki akumulatorów Lipo 100c, a także w dużym stopniu wpływają na jakość produkcji baterii.
Tutaj CNHL chce podzielić je na dwie główne kategorie: sprzęt publiczny i sprzęt logistyczny. Sprzęt publiczny CNHL dzieli na sprzęt energetyczny i sprzęt do kontroli środowiska. Poniżej CNHL omawia sprzęt, który utrzymuje fabrykę w normalnym działaniu.

Sprzęt pomocniczy fabryki akumulatorów Lipo 100c: sprzęt energetyczny

Sprzęt energetyczny rozumiem jako urządzenia, które mogą realizować konwersję energii i dostarczać energię do głównego sprzętu, dzieli się na urządzenia do wytwarzania energii (kocioł parowy, silnik benzynowy, generator itp.), urządzenia do przesyłu energii (transformator, rozdzielnica, prostownik itp.), urządzenia zużywające energię (silniki, piece elektryczne, urządzenia elektryczne itp.). Poniżej krótko przedstawiamy funkcje pojedynczego urządzenia.

1) Kocioł

W rzeczywistości nie jest to tylko fabryka baterii, ale wiele fabryk posiada to urządzenie. Kocioł działa w dwóch częściach, jednocześnie „garnku” i „piec”. Po wejściu wody do kotła, powierzchnia grzewcza kotła przekazuje pochłonięte ciepło wodzie w układzie parowo-wodnym, tak że woda jest podgrzewana do gorącej wody lub generuje parę o określonej temperaturze i ciśnieniu, która jest pobierana do zastosowania. W części urządzenia spalającego paliwo, spalanie paliwa ciągle emituje ciepło, a gorące spaliny powstałe podczas spalania przekazują ciepło na powierzchnię grzewczą kotła przez przewodzenie ciepła, a sama temperatura stopniowo spada i ostatecznie jest wydalana przez komin.
A nasza firma baterii głównie korzysta z jej pary o wysokiej temperaturze, która po przetworzeniu jest często używana do suszenia elementów maszyny powlekającej, w komorze starzenia oraz w osuszaczu.

2) Sprężarka powietrza

Sprężone powietrze może być wytwarzane przez sprężarkę powietrza. Powietrze jest ściśliwe. Powietrze po sprężarce, które wykonuje pracę mechaniczną w celu zmniejszenia objętości i zwiększenia ciśnienia, nazywa się sprężonym powietrzem. Sprężone powietrze jest ważnym źródłem energii. W porównaniu z innymi źródłami energii ma następujące wyraźne cechy: jest czyste i przejrzyste, łatwe do transportu, nie ma specjalnych właściwości szkodliwych, nie stanowi zagrożenia pożarowego, nie boi się przeciążenia, może pracować w wielu niekorzystnych warunkach, powietrze jest wszędzie na ziemi, jest nieograniczone.

Wspomniano tutaj o sprężonym powietrzu, ponieważ jego zastosowanie jest dość szerokie w obecnym zautomatyzowanym warsztacie. Prawie przebiega przez całą linię, zwłaszcza linię logistyczną, urządzenia do zwalniania lub blokowania, sterowane cylindrem, w połączeniu z elektrozaworem, mogą efektywnie wykonywać działania mechaniczne, a także osiągać oszczędność energii i ochronę środowiska. Sprężone powietrze może być używane do sterowania windami palet na linii logistycznej w naszym warsztacie baterii, manipulatorami chwytającymi baterie oraz do transportu materiałów.

3) Pompa próżniowa

Jeśli sprężone powietrze to sprężanie powietrza, to próżnia to usuwanie powietrza. Tutaj używamy pompy próżniowej. Pompa próżniowa to urządzenie lub sprzęt, który wykorzystuje metody mechaniczne, fizyczne, chemiczne lub fizyczno-chemiczne do odsysania pompowanego pojemnika w celu uzyskania próżni. Mówiąc prostym językiem, pompa próżniowa to urządzenie, które za pomocą różnych metod poprawia, generuje i utrzymuje próżnię w zamkniętej przestrzeni.

Wielokrotnie nasze etapy pracy są wykonywane w stanie próżni, zwłaszcza w warsztacie produkcyjnym baterii litowo-jonowych, zawiesina musi być odgazowana, aby wyeliminować powietrze w zbiorniku, uniknąć powstawania pęcherzyków powietrza i wpłynąć na efekt powlekania: po spawaniu laserowym, aby przetestować szczelność baterii, również konieczne jest odsysanie powietrza i sprawdzenie spadku ciśnienia po utrzymaniu ciśnienia, aby określić, czy występuje wyciek powietrza;

wysokotemperaturowy piec tunelowy, aby zastąpić powietrze wewnątrz baterii i poprawić efekt wypieku baterii, przeprowadza się próżniowanie pieca tunelowego, co lepiej osusza wilgoć w biegunie; wtrysk cieczy, proces wtrysku cieczy jest wtryskiem próżniowym, co lepiej zapewnia jakość wtrysku; formowanie podciśnieniowe, podczas formowania lipo battery 100c powstaje duża ilość gazu, a bateria musi być odessana, aby zmniejszyć możliwość wytrącenia litu.

4) Generator azotu

Generator azotu to urządzenie, które wykorzystuje powietrze jako surowiec i stosuje metody fizyczne do oddzielenia tlenu i azotu, aby uzyskać azot. To, czego zwykle potrzebujemy, to azot, który jest gazem obojętnym i chemicznie nieaktywnym.
W fabrykach baterii jest wiele miejsc, gdzie potrzebny jest azot.

Zasadniczo jest wiele miejsc, gdzie występuje próżnia i jest zapotrzebowanie na azot. Co do roli azotu, wspomniałem o tym również pisząc wcześniej o spawaniu laserowym. Podczas spawania laserowego pełni on głównie rolę ochronną, blokując częściowo rozpraszanie ciepła, rozpryskiwanie żużla spawalniczego oraz neutralizując niektóre jony; jest używany w próżniowych piecach tunelowych o wysokiej temperaturze,

Azot w pomieszczeniu do wtrysku cieczy i w pomieszczeniu formowania jest głównie używany do funkcji takich jak zerwanie próżni i przyspieszenie przewodzenia ciepła. Zerwanie próżni powinno być dobrze zrozumiane. Po odessaniu powietrza z baterii, bateria, którą widzisz, może być odessana, a ciśnienie wewnętrzne jest znacznie niższe niż zewnętrzne, w tym momencie, aby uniknąć uszkodzenia baterii i sprzętu, wprowadza się azot, aby utrzymać ciśnienie powietrza, tak aby ciśnienie wewnętrzne i zewnętrzne było mniej więcej takie samo.

5) Hel

Hel jest używany rzadziej, ale ze względu na szczelność testów próżniowych, w ostatnich latach wykrywanie pominięć i błędnych ocen nie jest idealne, dlatego obecnie hel jest używany do testowania szczelności baterii. Dokładna wartość wycieku może osiągnąć około 1pa. Jednak ilość używana jest niewielka, więc większość jest zlecana na zewnątrz i nie jest potrzebny specjalny sprzęt do produkcji helu.

Jak wszyscy wiemy, produkcja lipo battery 100c ma surowe wymagania środowiskowe, a utrzymanie niskiej zawartości wilgoci, odpowiedniej temperatury i niskiego poziomu czystości to podstawowe wymagania, które powinien spełniać warsztat.

Sprzęt pomocniczy fabryki lipo battery 100c: urządzenia do kontroli środowiska

Tak zwane urządzenia do kontroli środowiska odnoszą się do integracji szeregu urządzeń niezbędnych do utrzymania produkcji w warsztacie oraz kontroli temperatury, wilgotności, czystości i innych parametrów warsztatu. W połączeniu z fabryką lipo battery 100c obejmują głównie systemy odzysku NMP, osuszacze, odpylacze, klimatyzatory, wodę (czystą, schłodzoną, chłodzącą), które są opisane poniżej.

1) System recyklingu NMP

Otwórz dokumenty procesowe fabryki, w procesie mieszania elektrody dodatniej zobaczysz NMP potrzebne do dodania kleju, następnie dodaj klej PVDF, dodaj główny materiał elektrody dodatniej i środek przewodzący, dobrze wymieszaj, a następnie mieszanie jest zakończone. W procesie powlekania, przez piec, NMP jest odzyskiwany, a oczyszczony gaz może być odprowadzany do powietrza.

Używany, brudny i zużyty N-metylo-pirolidon nie może być bezpośrednio odzyskany ze względu na wysoką temperaturę wrzenia. Może być podgrzany do 130°C-150°C, aby odzyskać NMP, a pozostały polimer NMP i zanieczyszczenia są usuwane z systemu i wysyłane do elektrowni na utylizację przez spalanie, co zapewnia jakość odzysku i utylizację odpadów oraz poprawia współczynnik bezpieczeństwa odzysku. Powszechnie stosowane są systemy chłodzone i obrotowe odzysku.
Typ odzysku zamrażania, wykorzystujący wodę chłodzącą i chłodnicę z wodą lodową do kondensacji NMP z powietrza, a następnie zbieranie i oczyszczanie w celu osiągnięcia celu odzysku. Po skoncentrowaniu spalin do określonego stężenia, NMP można skroplić i odzyskać metodą zamrażania.

Typ odzysku z wirnikiem, wirnik VOC wykorzystuje molekularny wirnik sita z Japońskiego Instytutu Technologii Zachodniej. Wirnik jest podzielony na 3 obszary: jeden to obszar przetwarzania, drugi to obszar chłodzenia, a trzeci to obszar desorpcji. Wirnik VOC powoli obraca się podczas pracy, gaz zawierający rozpuszczalnik organiczny do przetworzenia staje się stosunkowo czystym gazem po przepłynięciu przez strefę przetwarzania, a zawartość rozpuszczalnika organicznego w przetworzonym gazie może zostać obniżona do co najmniej poniżej 50 ppm. Inna część powietrza zawierającego rozpuszczalnik organiczny przepływa przez obszar chłodzenia pod działaniem wentylatora regeneracyjnego, a następnie po podgrzaniu do określonej temperatury przepływa przez obszar regeneracji wirnika.

Ponieważ obszar regeneracji wirnika jest ogrzewany przez powietrze regeneracyjne, następuje adsorpcja w obszarze regeneracji. Rozpuszczalnik organiczny odparowuje i jest usuwany wraz z powietrzem regeneracyjnym. Gdy wirnik pracuje, stosunek powietrza regeneracyjnego do powietrza przetwarzanego wynosi 1/5 (wielokrotność stężenia to 5 razy), a stężenie rozpuszczalnika organicznego w powietrzu regeneracyjnym może być 5 razy wyższe niż przed obróbką.
Zużycie energii w chłodzonym odzysku jest stosunkowo niskie, a zużycie energii w typie z wirnikiem jest wysokie, ale jest bardziej przyjazne dla środowiska, a spaliny mogą być bezpośrednio odprowadzane do atmosfery po oczyszczeniu.

2) Osuszacz

Ogólnie rzecz biorąc, można je podzielić na dwie kategorie: osuszacze domowe i osuszacze przemysłowe, które należą do rodziny klimatyzacji.
Zazwyczaj konwencjonalny osuszacz składa się z kompresora, wymiennika ciepła, wentylatora, pojemnika na wodę, obudowy i kontrolera.
Jego zasada działania jest następująca: wilgotne powietrze jest zasysane do maszyny przez wentylator i przechodzi przez wymiennik ciepła. W tym momencie cząsteczki wody w powietrzu kondensują się w krople wody, a przetworzone suche powietrze jest wydmuchiwane na zewnątrz maszyny. Ten cykl utrzymuje wilgotność wewnątrz na odpowiednim poziomie. Wilgotność względna.

Warsztat lipo battery 100c ma ścisłe wymagania dotyczące wilgotności. Mamy względną wilgotność (RH) i punkt rosy (℃) do reprezentowania wilgotności. Przy określonej temperaturze oba parametry można przeliczać. W warsztacie lipo battery 100c, gdy wilgotność nie jest wymagana, wystarcza normalna RH 40%-50%, ale pomieszczenie do wtrysku cieczy i pomieszczenie do starzenia w wysokiej temperaturze powinny być kontrolowane na poziomie punktu rosy -60 ℃, a wilgotność powinna być ściśle kontrolowana.

3) Odkurzacz

W produkcji lipo battery 100c dochodzi do cięcia elementów biegunowych, opadania proszku, a ruch osób powoduje unoszenie się kurzu, a kurz, zwłaszcza metalowy i cząstki, opadają na elementy biegunowe baterii, co zwiększa ryzyko zwarcia lipo battery 100c. Jest to również ważna przyczyna przyspieszonego samorozładowania lipo battery 100c.

Odkurzacze, oprócz niektórych urządzeń z wbudowanymi funkcjami zbierania i usuwania kurzu, takich jak maszyny do cięcia laserowego, które zbierają pył powstały podczas cięcia i odprowadzają go na zewnątrz, większość urządzeń nie posiada funkcji usuwania kurzu i wymaga kilku innych urządzeń do usuwania kurzu. System usuwania kurzu FFU jest powszechnie stosowany w fabryce lipo battery 100c. Zwykle czystość wyrażamy w stopniach, takich jak powszechnie stosowane stopnie 100 000 i 10 000.

Im mniejsza liczba, tym wyższa czystość.
Pełna nazwa FFU po angielsku to (Fan Filter Unit), a po chińsku to jednostka wentylatorowo-filtrująca. FFU jest wyposażony w dwustopniowe filtry: wstępny i wysokosprawny. Wentylator zasysa powietrze z góry FFU i filtruje je przez filtry wstępny i wysokosprawny. Przefiltrowane czyste powietrze jest wydmuchiwane z równomierną prędkością 0,45M/S±20% na całej powierzchni wylotu powietrza. Kilka jednostek może być połączonych szeregowo, aby osiągnąć efekt oczyszczania powietrza. FFU charakteryzuje się długim czasem pracy, niskim poziomem hałasu, bezobsługowością, małymi wibracjami, bezstopniową regulacją prędkości, równomierną prędkością powietrza oraz łatwym montażem.

4) Klimatyzator

Największą cechą klimatyzatora warsztatowego jest oszczędność energii i ochrona środowiska, a jednocześnie doskonały efekt chłodzenia. Klimatyzatory warsztatowe dzielą się głównie na klimatyzatory chłodzone wodą oraz klimatyzatory wodno-odparowujące (klimatyzatory z mokrym kurtyną). Zakres zastosowania obejmuje głównie miejsca wymagające wysokiej wilgotności (takie jak przemysł tekstylny, uprawy itp.), a niektóre instalacje wewnętrzne mogą być stosowane w projektowaniu.

Kontrola temperatury w warsztacie w odpowiednim zakresie dla organizmu ludzkiego pozwala pracownikom być bardziej skoncentrowanym i zadowolonym. Poprawia to efektywność produkcji i jakość produktu. W odpowiednim środowisku temperaturowym ciepło generowane przez sprzęt może być na czas absorbowane lub odprowadzane, dzięki czemu sprzęt utrzymuje się w stabilnym środowisku temperaturowym, co może wydłużyć żywotność urządzeń produkcyjnych i praktycznie zaoszczędzić firmie przyszłe koszty konserwacji i modernizacji.
W fabryce lipo battery 100c, z wyjątkiem specjalnych obszarów takich jak pomieszczenia do starzenia w wysokiej temperaturze, temperatura jest zazwyczaj kontrolowana na poziomie 23±2℃.
system wodny

Chociaż lipo battery 100c boi się wody, w produkcji nie może się bez niej obejść. Woda dejonizowana jest używana do mieszania masy podczas powlekania elektrody ujemnej. Aby utrzymać stabilną temperaturę, wymagana jest cyrkulacja wody chłodzącej.
Woda chłodząca i woda mrożąca różnią się nie tylko temperaturą, ale także funkcją. Woda chłodząca jest używana do cyrkulacji w celu odprowadzenia ciepła i schłodzenia. Sprzęt podczas pracy generuje ciepło. Nadmierne ciepło uszkodzi sprzęt. Dlatego woda chłodząca musi krążyć, aby odprowadzać ciepło i utrzymywać sprzęt.

Woda schłodzona ma funkcję chłodzenia i jest często używana na końcu jednostki klimatyzacyjnej do obniżania temperatury.
Fabryki lipo battery 100c zwykle potrzebują jednostek do przygotowania wody czystej i chłodziarek. Jednostka do przygotowania wody czystej służy do przygotowania wody dejonizowanej. Po osiągnięciu przewodności zgodnej z naszymi wymaganiami, może być używana do mieszania masy anodowej lipo battery 100c, czyszczenia lipo battery 100c i innych procesów. Chłodziarki są głównie używane w systemach klimatyzacji i innych, aby osiągnąć efekt chłodzenia i usuwania ciepła.

Wyposażenie pomocnicze fabryki lipo battery 100c: sprzęt logistyczny

Sprzęt logistyczny, tutaj głównie dzielę go na narzędzia transportowe, palety i linie logistyczne.

1) Narzędzie transportowe

Narzędzia transportowe w warsztacie lipo battery 100c są głównie odpowiedzialne za transport surowców i elementów biegunowych. Powszechnie używane narzędzia transportowe to wózki widłowe elektryczne i hydrauliczne, podnośniki, regały magazynowe, wózki platformowe oraz wózki AGV. W fabrykach, które nie są bardzo zautomatyzowane lub gdy zawiodą pośrednie ogniwa transportowe, możemy użyć tego sprzętu do transportu. Na przykład zazwyczaj transport odbywa się rurociągiem od mieszania masy do powlekania. Jeśli rurociąg zawiedzie, należy użyć wózka widłowego do przetransportowania beczki z masą do strefy powlekania, aby nie opóźnić normalnej produkcji.

2) Taca

Powód, dla którego taca jest proponowana osobno, jest taki, że taca odpowiada za transport i przechowywanie wszystkich półfabrykatów i gotowych ogniw w fabryce baterii. Odpowiednia taca może dobrze przenosić i chronić ogniwa. Widziałem tacę pełną baterii spadającą z półki o wysokości 3 metrów, taca była nienaruszona, a bateria nie wyciekła, ale podłoga została uszkodzona, a także widziałem tacę zaciśniętą przez windę, odkształconą, skręconą, zgniecioną. Po pół godzinie można ją nadal używać.

W warsztacie baterii lipo 100c największe zapotrzebowanie jest na linii montażowej i w obszarze składu chemicznego. Linia montażowa to mała taca. Zazwyczaj transportuje się jeden lub dwa rdzenie. Bateria nie jest transportowana bezpośrednio. Należy jednak zwrócić uwagę na ochronę powierzchni rdzenia i czyszczenie tacy. Rdzeń jest bardzo delikatny bez ochrony obudowy. Paleta w obszarze składu chemicznego służy do transportu baterii. Aby zaoszczędzić miejsce i zwiększyć wydajność, skład chemiczny jest teraz w warstwowej szafie punktowej. Jedna szafa może ładować i rozładowywać dziesiątki baterii jednocześnie, a transport ręczny na duże wysokości nie jest realistyczny.

3) Linia logistyczna

Linia logistyczna to suma systemów wykorzystujących sprzęt logistyczny do transportu. Transport i dostawa palet muszą mieć ścieżkę, tak jak jazda po autostradzie w uporządkowany sposób. Obecnie zastosowanie linii logistycznych znacznie poprawiło wydajność produkcji fabryki. Wydajność jest również prawą ręką fabryk bezobsługowych.

Linia logistyczna w warsztacie baterii lipo 100c koncentruje się głównie po linii montażowej. Po nawinięciu z rdzenia jest transportowana przez małą specjalną tacę do prasowania na gorąco, klejenia, wstępnego spawania, obierania, spawania pokrywy i innych procesów. Po zakończeniu montażu jest transportowana do rozdziału składu chemicznego i objętościowego przez linię logistyczną. Jak wspomniałem wcześniej, pojemność składu chemicznego może być bardzo wysoką szafą trójwymiarową. W tym momencie potrzebny jest układacz do transportu tacy z w pełni załadowanymi bateriami na każdą warstwę. Szafy są ustawiane, a następnie wysyłane po zakończeniu i transportowane do magazynu trójwymiarowego przez linię logistyczną, co znacznie poprawia wydajność fabryki i obniża koszty.