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Algunos equipos auxiliares de fábrica de batería lipo 100c que debe conocer

Este artículo presentará el equipo auxiliar muy importante de la fábrica de baterías lipo 100c , el equipo de fabricación de la celda de la batería lipo 100c , la fuente de alimentación y el estado de funcionamiento de estos equipos auxiliares, hasta cierto punto, determina el nivel de modernización y automatización de una batería lipo Fábrica 100c, y afecta en gran medida la calidad de la fabricación de la batería.
Aquí CNHL quiere dividirlos en dos categorías principales, equipos públicos y equipos logísticos. El equipamiento público CNHL lo divide en equipamiento de potencia y equipamiento de control ambiental. A continuación, la CNHL habla sobre los equipos que mantienen la fábrica funcionando normalmente.

Equipo auxiliar de fábrica de batería Lipo 100c: equipo de potencia

Equipo de potencia, lo entiendo como equipo que puede realizar la conversión de energía y proporcionar energía a los equipos principales, se divide en equipo de generación de energía (caldera de vapor, motor a gasolina, generador, etc.), equipo de transmisión de energía (transformador, tablero de distribución, rectificador, etc.), equipos de consumo de energía (motores, hornos eléctricos, electrodomésticos, etc.). A continuación, presentamos brevemente las funciones de un solo dispositivo.

1) Caldera

De hecho, no es solo una fábrica de baterías, sino que muchas fábricas cuentan con este equipo. La caldera funciona en dos partes, la "olla" y el "horno" al mismo tiempo. Después de que el agua ingresa a la caldera, la superficie de calentamiento de la caldera transfiere el calor absorbido al agua en el sistema de vapor-agua, de modo que el agua se calienta en un Agua caliente o vapor generado de una cierta temperatura y presión se extrae para solicitud. En la parte del equipo de combustión, la combustión del combustible emite calor continuamente, y el gas de combustión a alta temperatura generado por la combustión transmite el calor a la superficie de calentamiento de la caldera a través de la propagación del calor, y la temperatura en sí misma disminuye gradualmente, y finalmente es descargado de la chimenea.
Y nuestra compañía de baterías toma principalmente su vapor de alta temperatura y, después del procesamiento, a menudo se usa en el secado de la pieza polar de la máquina de recubrimiento, la sala de envejecimiento y el deshumidificador.

2) compresor de aire

El aire comprimido puede ser producido por un compresor de aire. El aire es comprimible. El aire después del compresor de aire realiza un trabajo mecánico para reducir su volumen y aumentar su presión se llama aire comprimido. El aire comprimido es una importante fuente de energía. En comparación con otras fuentes de energía, tiene las siguientes características obvias: claro y transparente, fácil de transportar, sin propiedades nocivas especiales, sin peligro de incendio, sin miedo a la sobrecarga, puede funcionar en muchos entornos desfavorables, el aire está en todas partes en el suelo, tome es interminable.

Se menciona aquí el aire comprimido porque su uso es bastante extenso en el taller automatizado actual. Casi se ejecuta a través de toda la línea, especialmente la línea de logística, el equipo para liberar o bloquear, con control de cilindro, combinado con válvula solenoide, puede completar de manera eficiente la acción mecánica y también puede lograr el ahorro de energía y la protección del medio ambiente. El aire comprimido se puede utilizar para controlar los elevadores de tarimas de la línea logística en nuestro taller de baterías, los manipuladores que toman las baterías y el transporte de materiales.

3) bomba de vacío

Si el aire comprimido es la compresión del aire, entonces el vacío es la extracción del aire. Aquí usamos una bomba de vacío. Una bomba de vacío se refiere a un dispositivo o equipo que utiliza métodos mecánicos, físicos, químicos o físico-químicos para evacuar el recipiente bombeado para obtener un vacío. En términos sencillos, una bomba de vacío es un dispositivo que utiliza varios métodos para mejorar, generar y mantener el vacío en un espacio cerrado.

Muchas veces, nuestros pasos de trabajo se llevan a cabo en estado de vacío, especialmente en el taller de producción de baterías de energía de iones de litio, la suspensión debe aspirarse para eliminar el aire en el tanque, evitar la generación de burbujas de aire y afectar el efecto de recubrimiento: después de la soldadura con láser, para probar la hermeticidad de la batería, también es necesario evacuar y verificar la caída de presión después de mantener la presión para determinar si hay fugas de aire;

el horno de túnel de alta temperatura, para reemplazar el aire dentro de la batería, mejorar el efecto de horneado de la batería, se llevará a cabo la aspiración del horno de túnel, que puede secar mejor la humedad en la pieza polar; inyección de líquido, el proceso de inyección de líquido es inyección al vacío, lo que puede garantizar mejor la calidad de la inyección de líquido; formación de presión negativa, se está formando la batería lipo 100c Se generará una gran cantidad de gas durante el proceso, y es necesario evacuar la batería para reducir la posibilidad de precipitación de litio.

4) generador de nitrógeno

El generador de nitrógeno se refiere a un dispositivo que utiliza aire como materia prima y utiliza métodos físicos para separar el oxígeno y el nitrógeno en él para obtener nitrógeno. Lo que normalmente necesitamos es nitrógeno, que es un gas inerte y químicamente inactivo.
En las fábricas de baterías, hay muchos lugares donde se necesita nitrógeno.

Básicamente, hay muchos lugares donde hay un vacío y hay una demanda de nitrógeno. En cuanto al papel del nitrógeno, también lo dije cuando escribí antes sobre la soldadura por láser. Durante la soldadura láser, desempeña principalmente un papel protector, bloqueando hasta cierto punto la disipación de calor, salpicando escoria de soldadura y neutralizando algunos iones; se utiliza en hornos de túnel de alta temperatura al vacío,

El nitrógeno en la sala de inyección de líquido y la sala de formación se usa principalmente para funciones tales como romper el vacío y acelerar la conducción de calor. La ruptura del vacío debe entenderse bien. Después de evacuar la batería, la batería que ve puede estar desinflada y la presión interna es mucho más baja que la externa, en este momento, para evitar daños a la batería y al equipo, se carga nitrógeno para mantener la presión del aire, de modo que la presión de aire interna y externa es aproximadamente la misma.

5) Helio

El helio se usa menos, pero debido a la hermeticidad de las pruebas de vacío, en los últimos años, la detección de juicios erróneos y juicios erróneos no es ideal, por lo que ahora se usa helio para probar el rendimiento de sellado de las baterías. El valor de fuga exacto puede alcanzar alrededor de 1pa. Sin embargo, la cantidad de uso es pequeña, por lo que la mayoría de ellos se subcontratan y no se necesita equipo especial para producir helio.

Como todos sabemos, la producción de la batería lipo 100c tiene estrictos requisitos ambientales, y mantener un bajo contenido de humedad, temperatura adecuada y baja limpieza son los requisitos básicos que debe tener un taller.

Equipo auxiliar de fábrica de batería Lipo 100c: equipo de control ambiental

El llamado equipo de control ambiental se refiere a la integración de una serie de equipos necesarios para mantener la producción del taller y controlar la temperatura, la humedad, la limpieza, etc. del taller. Combinado con la fábrica de baterías lipo 100c, existen principalmente sistemas de recuperación de NMP, deshumidificadores, colectores de polvo, acondicionadores de aire, agua (agua pura, agua helada, agua de refrigeración), que se describen a continuación.

1) Sistema de reciclaje NMP

Abra los documentos del proceso de fábrica, en el proceso de mezcla de electrodo positivo, verá el NMP requerido para agregar pegamento, luego agregue pegamento PVDF, agregue el material principal del electrodo positivo y el agente conductor, revuelva bien y luego se completa la mezcla . En el proceso de recubrimiento, a través del horno, se recupera el NMP y el gas tratado se puede descargar al aire.

La N-metilpirrolidona usada, sucia y de desecho no se puede recuperar directamente debido a su alto punto de ebullición. Se puede calentar a 130 °C. A 150 ℃, la NMP se puede recuperar, y el polímero de NMP residual y las impurezas se descargan del sistema y se envían a la planta de energía para su tratamiento de incineración, lo que garantiza la calidad de la recuperación y el tratamiento de los desechos, y mejora el factor de seguridad de recuperación. Los más utilizados son los sistemas de recuperación refrigerados y rotativos.
Congelar el tipo de recuperación, utilizando agua de refrigeración y serpentín de agua enfriada para condensar NMP fuera del aire, y luego recolectar y purificar para lograr el propósito de recuperación. Después de que el gas de escape se concentra a una determinada concentración, la NMP se puede condensar y recuperar mediante el método de congelación.

El tipo de corredor de recuperación, el corredor VOC adopta el corredor de tamiz molecular del Instituto de Investigación de Tecnología Occidental de Japón. El corredor se divide en 3 áreas, una es el área de tratamiento, la otra es el área de enfriamiento y la otra es el área de desorción. El corredor VOC está lentamente en el proceso de trabajo. Rotación, el gas que contiene solvente orgánico a ser tratado se convierte en gas relativamente limpio después de fluir a través de la zona de tratamiento, y el contenido de solvente orgánico en el gas tratado puede reducirse a menos de 50 ppm como mínimo. Otra parte del aire que contiene solvente orgánico fluye a través del área de enfriamiento bajo la acción del ventilador de regeneración y luego, después de calentarse a una temperatura determinada, fluye a través del área de regeneración del rodete.

Dado que el aire de regeneración calienta el área de regeneración del corredor, este se adsorbe en el área de regeneración. El disolvente orgánico se evapora y se lleva con el aire de regeneración. Cuando el corredor está funcionando, la proporción de aire de regeneración a aire de tratamiento es 1/5 (el múltiplo de concentración es 5 veces), y la concentración de solvente orgánico en el aire de regeneración puede ser 5 veces la concentración antes del tratamiento.
El consumo de energía de la recuperación refrigerada es relativamente bajo y el consumo de energía del tipo corredor es alto, pero es más respetuoso con el medio ambiente y el gas residual se puede descargar directamente a la atmósfera después del tratamiento.

2) Deshumidificador

Generalmente, se puede dividir en dos categorías: deshumidificadores civiles y deshumidificadores industriales, que pertenecen a un miembro de la familia de aire acondicionado.
Generalmente, un deshumidificador convencional consta de un compresor, un intercambiador de calor, un ventilador, un contenedor de agua, una carcasa y un controlador.
Su principio de funcionamiento es: el aire húmedo es aspirado hacia la máquina por el ventilador y pasa a través del intercambiador de calor. En este momento, las moléculas de agua en el aire se condensan en gotas de agua y el aire seco tratado se descarga fuera de la máquina. Este ciclo mantiene la humedad interior en un nivel adecuado. Humedad relativa.

El taller de baterías lipo 100c tiene requisitos estrictos sobre la humedad. Tenemos una humedad relativa (HR) y un punto de rocío (℃) para representar la humedad. A cierta temperatura, los dos se pueden convertir. En el taller de batería lipo 100c, cuando no se requiere humedad, la HR normal de 40%-50% es suficiente, pero la sala de inyección de líquido y la sala de envejecimiento a alta temperatura deben controlarse a -60 ℃ punto de rocío, y la humedad debe ser estrictamente controlado.

3) colector de polvo

En la producción de la batería lipo 100c, habrá corte de piezas polares, caída de polvo, y el movimiento de las personas también hará que el polvo flote, y el polvo, especialmente el polvo y las partículas de metal, caerán en las piezas polares de la batería, lo que aumentará la cortocircuito de la batería lipo 100c También es una razón importante para la autodescarga acelerada de la batería lipo 100c.

Los colectores de polvo, además de algunos equipos con funciones integradas de recolección y eliminación de polvo, como las máquinas de corte por láser, recolectarán el polvo cortado y lo descargarán al exterior, pero la mayoría de los equipos no tienen funciones de eliminación de polvo, y requiere varios otros equipos de eliminación de polvo. El sistema de eliminación de polvo FFU se usa comúnmente en la fábrica de baterías lipo 100c. Por lo general, expresamos la limpieza por grados, como los grados 100,000 y 10,000 comúnmente utilizados.

Cuanto menor sea el número, mayor será la limpieza.
El nombre completo de FFU en inglés es (Unidad de filtro de ventilador), y en chino es una unidad de filtro de ventilador. FFU está equipado con filtros de dos etapas primarios y de alta eficiencia. El ventilador aspira el aire de la parte superior de la FFU y lo filtra a través de los filtros primario y de alta eficiencia. El aire limpio filtrado se envía a una velocidad uniforme de 0,45 M/S±20 % en toda la superficie de salida del aire. Se pueden conectar varias unidades en serie para lograr el efecto de purificar el aire. FFU tiene un tiempo de trabajo prolongado, bajo nivel de ruido, sin mantenimiento, vibración pequeña, regulación de velocidad continua, velocidad de viento uniforme y fácil instalación.

4) Aire acondicionado

La característica más importante del acondicionador de aire para taller es el ahorro de energía y la protección del medio ambiente, y al mismo tiempo tiene un excelente efecto de enfriamiento. Los acondicionadores de aire para talleres se dividen principalmente en acondicionadores de aire refrigerados por agua y acondicionadores de aire de evaporación de agua (acondicionadores de aire de cortina húmeda). El ámbito de aplicación es principalmente para lugares que requieren mucha humedad (como textiles, plantas, etc.), y algunas instalaciones interiores se pueden usar en el diseño.

Controlar la temperatura del taller dentro de un rango adecuado para el cuerpo humano puede hacer que los empleados estén más concentrados y felices. Hace que el producto en términos de eficiencia de producción y calidad tenga una buena mejora. En un entorno de temperatura adecuada, el calor generado por el equipo se puede absorber o descargar a tiempo, de modo que el equipo se pueda mantener en un entorno de temperatura estable, lo que puede aumentar la vida útil del equipo de producción y prácticamente ahorrar el próximo de la empresa. costos de mantenimiento y actualización.
En la fábrica de baterías lipo 100c, excepto en áreas especiales como salas de envejecimiento a alta temperatura, la temperatura generalmente se controla a 23±2 ℃.
sistema de agua

Aunque la batería lipo 100c le teme al agua, es inseparable del agua en la producción. El agua desionizada se usa para mezclar lodos cuando el electrodo negativo se usa comúnmente para el recubrimiento. Para mantener una temperatura estable, se requiere circulación de agua de refrigeración.
El agua de refrigeración y el agua de congelación no solo difieren en temperatura, sino también en función. El agua de refrigeración se utiliza para la circulación para eliminar el calor y enfriar. El equipo generará calor durante el funcionamiento. El calor excesivo dañará el equipo. Por lo tanto, es necesario hacer circular agua de refrigeración para eliminar el calor y mantener el equipo.

El agua enfriada tiene la función de enfriar y, a menudo, se usa al final de la unidad de aire acondicionado para bajar la temperatura.
Las fábricas de baterías lipo 100c generalmente necesitan usar unidades de preparación de agua pura y enfriadores. La unidad de preparación de agua pura se utiliza para preparar agua desionizada. Una vez que la conductividad alcanza nuestros requisitos, se puede utilizar para la mezcla de lodo de ánodo de la batería lipo 100c, la limpieza de la batería lipo 100c y otros procesos. Los enfriadores se utilizan principalmente en aire acondicionado y otros sistemas para lograr el efecto de enfriamiento y eliminación de calor.

Equipo auxiliar de fábrica de batería Lipo 100c: equipo de logística

Equipo de logística, aquí lo divido principalmente en herramientas de transferencia, paletas y líneas de logística.

1) herramienta de transferencia

Las herramientas de transferencia, en el taller de baterías lipo 100c, son las principales responsables del transporte de materias primas y piezas polares. Las herramientas de transferencia de uso común incluyen carretillas elevadoras eléctricas e hidráulicas, montacargas, bastidores de caché, carros de plataforma y carros AGV. En fábricas que no están muy automatizadas, o cuando fallan los enlaces intermedios de transporte, podemos utilizar estos equipos para transportar. Por ejemplo, generalmente se transporta por tubería desde la mezcla de pulpa hasta el recubrimiento. Si la tubería falla, debe ser transportada por montacargas para transferir el barril de pulpa al área de recubrimiento, para no retrasar la producción normal.

2) Bandeja

La razón por la que la bandeja se propone por separado es que la bandeja es responsable del transporte y almacenamiento de todas las celdas semiacabadas y celdas terminadas en la fábrica de baterías. Una bandeja adecuada puede transportar y proteger bien las células. He visto caer una bandeja llena de pilas de un estante de 3 metros de altura, la bandeja está intacta, y la batería no se ha derramado, pero el suelo está dañado, y también he visto la bandeja sujetada por el ascensor, deformada. , torcido, exprimido Después de media hora, puede continuar usándolo.

En el taller de baterías lipo 100c la mayor demanda está en el área de línea de ensamble y composición química. La línea de montaje es una pequeña bandeja. Generalmente, se transportan uno o dos núcleos. La batería no se transporta directamente. Sin embargo, se debe prestar atención a la protección de la superficie del núcleo y la limpieza de la bandeja. El núcleo es muy frágil sin la protección de la carcasa. El palet del área de composición química se utiliza para el transporte de baterías. Para ahorrar espacio y aumentar la eficiencia, la composición química ahora está en un tipo de punto de gabinete en capas. Un gabinete puede cargar y descargar docenas de baterías al mismo tiempo y se transporta manualmente a grandes alturas. No es realista ir al armario.

3) Línea logística

La línea logística es la suma de los sistemas que utilizan equipos logísticos para el transporte. El transporte y la entrega de paletas deben tener un camino, al igual que conducir a alta velocidad de manera ordenada. Ahora, la aplicación de líneas de logística ha mejorado enormemente la eficiencia de producción de la fábrica. La eficiencia es también la mano derecha de las fábricas no tripuladas.

La línea logística del taller de baterías lipo 100c se concentra principalmente después de la línea de montaje. Después de enrollarse desde el núcleo, se transporta a través de una pequeña bandeja especial para prensado en caliente, pegado, soldadura previa, descascarado, soldadura de cubierta y otros procesos. Una vez que se completa el ensamblaje, se transportará a la composición química y la separación de volumen a través de la línea de logística. Como mencioné hace un momento, la capacidad de composición química puede ser un gabinete tridimensional muy alto. En este momento, se requiere un apilador para transportar una bandeja de baterías completamente cargadas a cada capa. Los gabinetes se colocan y luego se envían después del final y se transportan al almacén tridimensional a través de la línea de logística, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la fábrica y reduce el costo.

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