Resumen del proceso de rodado de la pieza del polo de la batería lipo 3s

Este artículo es una introducción al laminado de las piezas del polo de batería lipo 3s. El texto explica el significado y propósito del laminado de las piezas del polo de la batería de litio. Los socios interesados y CNHL pueden verlo juntos.

Significado del laminado de la pieza del polo de la batería lipo 3s 1

Después de que la pieza del polo de la batería lipo 3s se recubre y seca, la resistencia al desprendimiento del material activo y la lámina del colector de corriente es muy baja, y necesita ser laminada para mejorar la fuerza de unión del material activo y la lámina, con el fin de evitar que el material activo y la lámina se empapen en el electrolito y se desprendan durante el uso de la batería lipo 3s. Al mismo tiempo, el laminado de la pieza del polo puede comprimir el volumen de la celda, mejorar la densidad energética de la celda, reducir la porosidad entre el material activo, el agente conductor y el aglutinante dentro de la pieza del polo, reducir la resistencia de la batería lipo 3s y mejorar el rendimiento de la batería lipo 3s.
El siguiente artículo sobre la pieza del polo de la batería de litio tiene una introducción detallada, y los socios que lo necesiten pueden hacer clic para verlo:
Tipos comunes de defectos en piezas de polos de baterías lipo 4s y su influencia y detección

Introducción a la prensa de rodillos para piezas del polo de la batería lipo 3s 2

Para mejorar la consistencia de la densidad y el espesor del material superficial de la pieza del polo de la batería lipo 3s, las piezas del polo positivo y negativo deben ser laminadas después del proceso de recubrimiento. Este proceso se llama laminado de la pieza del polo de la batería lipo 3s. Actualmente, los fabricantes nacionales y extranjeros de baterías de iones de litio lipo 3s utilizan prensas de dos rodillos para laminar las piezas del polo. Las prensas de dos rodillos están compuestas por dos rodillos de compactación de acero fundido, un motor y un eje de transmisión.

El modelo convencional tiene un diámetro de rodillo de 500 mm y una longitud del cuerpo del rodillo de 500 mm a 700 mm. La consistencia del espesor de las piezas del polo a lo largo de la dirección del ancho es pobre. Para garantizar los requisitos de precisión de la consistencia del espesor, la relación entre la longitud y el diámetro del rodillo suele ser pequeña, lo que finalmente conduce a un ancho de laminado más estrecho de la pieza del polo.
En el campo de la lámina de cobre, lámina de aluminio y otros materiales de lámina, la mayoría de los materiales de lámina se producen mediante laminado con máquina de laminado de cuatro rodillos, la precisión superficial puede alcanzar varios micrones, y el ancho de laminado puede superar 1 m. ¿Pero no hay precedentes para la aplicación de una prensa de rodillos de cuatro rodillos en el laminado de piezas polares?

Proceso de laminado de la máquina de laminado

El proceso completo de laminado consiste en fijar la pieza polar recubierta en el mecanismo de desenrollado, pasar correctamente la pieza polar a través de la separación del doble rodillo y conectar el sistema de enrollado. Después de activar el modo de laminado, el motor impulsa simultáneamente la rotación de los rodillos superior e inferior, y la pieza polar tirada por el mecanismo de enrollado pasará de manera estable a través de la separación del laminado, y finalmente será prensada a la densidad de compactación requerida. La prensa de rodillos necesita estar recubierta con una capa fina de aceite cuando no está en funcionamiento para evitar la oxidación. Antes de usar, limpie la capa de aceite con etanol absoluto y limpie el mecanismo de enrollado y desenrollado y el mecanismo automático de corrección de desviación.

Módulo funcional del rodillo

Por lo tanto, una prensa de rodillos excelente debe contener los siguientes módulos funcionales:
1) Función de ajuste de presión del rodillo y respuesta rápida:
El ajuste de la presión entre los dos rodillos de la máquina de laminado es una condición necesaria para mejorar la densidad de compactación del material activo de la pieza polar de la batería lipo 3s. Debido a la influencia del recubrimiento intermitente, el desfasaje simple y doble y otros factores, el ajuste de presión entre los dos rodillos debe responder rápidamente.

2) Función de ajuste de la separación del rodillo y reajuste preciso:
El ajuste de la separación entre los dos rodillos de la máquina de laminado es una condición necesaria para obtener el espesor de la pieza polar de la batería lipo 3s. Debido al cambio en el método de recubrimiento de la pieza polar y la necesidad de empalme de la pieza polar, la separación entre los dos rodillos debe reajustarse con precisión después de un ajuste rápido.
Función de ajuste de tensión y respuesta rápida antes y después del laminado de la pieza polar: Ajustar la tensión frontal y trasera durante el proceso de laminado de la pieza polar de la batería lipo 3s puede controlar la planitud de la pieza polar. Durante el proceso de laminado, la velocidad de línea del laminado cambia frecuentemente de forma instantánea, y la respuesta rápida del control de tensión es un medio importante para prevenir la rotura de la cinta.

3) La regulación continua de la velocidad del rodillo y la función de sincronización de la velocidad de línea:
La máquina de laminado de piezas polares para batería lipo 3s debe realizar un cambio de velocidad continuo en los dos rodillos durante el proceso de arranque y parada o según las necesidades del proceso, y al mismo tiempo asegurar que las velocidades de línea de los dos rodillos sean consistentes.

4) Función de ajuste de la temperatura de laminado de la pieza polar:
Ajustar la temperatura de laminado de la pieza del polo de la batería lipo 3s puede afectar directamente la resistencia a la deformación y la deformación plástica de la pieza del polo de la batería lipo 3s durante el proceso de laminado.
Sobre la pieza del polo de la batería de litio, se introducen a continuación sus defectos comunes y soluciones, y los socios que lo necesiten pueden ampliar la lectura:
Defectos de recubrimiento de la pieza del polo de la batería 1300mah 5s y factores que influyen

5) Función de corrección de la deformación del rodillo:
Durante el proceso de laminado de la pieza del polo de la batería lipo 3s o el proceso de ajuste de temperatura, los dos rodillos deben tener deformación por deflexión axial y deformación por abultamiento radial. Corregir la deformación del rodillo afecta directamente la uniformidad del espesor y la uniformidad de la densidad de compactación de la pieza del polo de la batería lipo 3s.
La función de control inteligente del proceso de laminado de la pieza del polo:
Con la mejora continua de la velocidad de laminado de la pieza del polo y el grado de automatización, se requieren control en bucle cerrado e incluso control inteligente para la carga y descarga automática, empalme automático de cinta, presión automática, ajuste automático de la brecha y monitoreo en línea.

6) Funciones de limpieza y mantenimiento del rodillo:
Durante el proceso de laminado de la pieza del polo de la batería lipo 3s, es común que la superficie de los dos rodillos se adhiera polvo. Mantener la superficie del rodillo limpia no solo puede reducir el desgaste del rodillo, sino también mejorar la calidad superficial de la pieza del polo de la batería lipo 3s. La facilidad de mantenimiento de la máquina de laminado también es una función muy necesaria.

El laboratorio usualmente utiliza un molino de piezas del polo tipo prensa de tornillo manual experimental, configurando el valor de la brecha del rodillo para que los rodillos ejerzan presión sobre la pieza del polo, sin dispositivo de presión adicional.
Por lo tanto, la presión real generalmente es relativamente pequeña, la densidad de compactación de la pieza del polo laminada está limitada, y la brecha máxima del rodillo generalmente está limitada por el dispositivo mecánico, y generalmente no se pueden laminar piezas del polo demasiado gruesas.
Laminado de la pieza del polo
Además, el laminado de la pieza del polo se divide en dos métodos: laminado en frío y laminado en caliente. Actualmente, el laminado en caliente se ha utilizado ampliamente en el extranjero para el laminado de piezas del polo, mientras que en el país todavía se usa el laminado en frío. En comparación con el laminado en frío, el laminado en caliente tiene algunas ventajas.

Las siguientes ventajas:
(1) Eliminar la humedad dentro de la pieza del polo; reducir el estrés interno de la pieza del polo, porque durante el corte o troquelado, se reducirá la liberación del estrés interno de la pieza del polo.
(2) Reducir el rebote del material de la pieza del polo después del laminado; reducir la resistencia a la deformación de la pieza del polo de la batería lipo 3s, lo cual es beneficioso para mejorar la absorción de líquido del material activo.
(3) Dado que el material de la pieza del polo está en estado fundido durante el proceso de calentamiento: el laminado en caliente puede aumentar la adhesión entre el material activo y el fluido, reducir la ocurrencia de caída de polvo durante el ciclo de carga y descarga, y mejorar la vida útil del ciclo de la batería lipo 3s.
En cuanto al programa de laminado: se puede dividir en un laminado y múltiples laminados. El proceso de múltiples laminados es relativamente complicado, pero puede reducir el rebote de la pieza del polo, y la pieza del polo tiene buen brillo y alta consistencia de espesor.

3 propósito del laminado de la pieza del polo de la batería lipo 3s

La densidad de compactación de la pieza del polo tiene una influencia importante en el rendimiento electroquímico de la batería lipo 3s. Dentro de un cierto rango, a medida que aumenta la densidad de compactación, la distancia entre las partículas del material activo disminuye, el área de contacto aumenta, y aumentan los caminos y puentes que favorecen la conducción de iones. En el aspecto macroscópico, la resistencia interna de la batería lipo 3s disminuye. Sin embargo, si la densidad de compactación de la pieza del polo es demasiado alta, el contacto entre las partículas del material activo es demasiado estrecho, y la conductividad electrónica aumenta.

Sin embargo, la reducción o bloqueo de los canales de iones de litio no favorece el desarrollo de la capacidad. Al descargar, la polarización aumenta, el voltaje disminuye y la capacidad disminuye. Si la densidad de compactación es demasiado baja, el espacio entre partículas es grande, el canal de movimiento de iones de litio es fluido y la capacidad de absorción de electrolito es fuerte, lo que favorece el movimiento de iones de litio dentro de la batería lipo 3s, pero el contacto entre partículas no es lo suficientemente estrecho, lo que no favorece la conducción de electrones. Al descargar, es fácil causar un aumento en la polarización.

La necesidad del laminado: Después de que la pieza del polo está recubierta y seca, la fuerza de desprendimiento entre el material activo y la lámina del colector de corriente es muy baja. En este momento, es necesario laminar para aumentar la fuerza de unión entre el material activo y la lámina, para evitar que se desprenda durante la inmersión en el electrolito y el uso de la batería lipo 3s.

El propósito del laminado es el siguiente:
1) Asegurar que la superficie de la pieza del polo sea lisa y plana, y prevenir que las rebabas en la superficie del recubrimiento perforen el diafragma y causen un cortocircuito;
2) Compactar el material de recubrimiento de la pieza del polo para reducir el volumen de la pieza del polo y mejorar la densidad energética de la batería lipo 3s;
3) Hacer que el contacto entre el material activo y las partículas del agente conductor sea más estrecho, y mejorar la conductividad electrónica;
4) Mejorar la fuerza de unión entre el material de recubrimiento y el colector de corriente, reducir la caída de polvo de la pieza del polo de la batería lipo 3s durante el ciclo, y mejorar la vida útil y el rendimiento de seguridad de la batería lipo 3s.
Bueno, lo anterior es todo el contenido de hoy, espero que le sea útil. Para más información sobre baterías de litio, por favor haga clic abajo para ver:
Carga escalonada de batería lipo 1300mah 22.2V 6s