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4s 리포 배터리 폭발을 방지하기 위한 조치는 무엇인가요?

4s 리포 배터리의 안전성은 복잡하고 포괄적인 문제입니다. 4s 리포 배터리 안전성에서 가장 큰 잠재적 위험은 4s 리포 배터리 내부의 무작위 단락으로 인해 현장에서 고장 및 열 폭주가 발생하는 것입니다. 따라서 고열 안정성 재료의 개발 및 사용이 4s 리포 배터리의 안전 성능을 향상시키기 위한 근본적인 방법이자 앞으로의 노력 방향입니다. 다음으로, 전문 4s 리포 배터리 공급업체 CNHL이 4s 리포 배터리 폭발 방지를 위한 여러 조치를 자세히 소개하겠습니다.

1. 4s 리포 배터리 재료의 열 안정성 향상

양극 재료는 합성 조건 최적화, 합성 방법 개선, 열 안정성이 우수한 재료 합성 또는 복합 기술(예: 도핑 기술)과 표면 코팅 기술(예: 코팅 기술)을 사용하여 양극 재료의 열 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
음극 재료의 열 안정성은 음극 재료의 종류, 재료 입자의 크기 및 음극에 형성된 SEI 필름의 안정성과 관련이 있습니다. 입자를 일정 비율로 음극으로 만들면 입자 간 접촉 면적을 확장하고, 전극 임피던스를 줄이며, 전극 용량을 증가시키고, 활성 금속 리튬 침전 가능성을 줄이는 목적을 달성할 수 있습니다.

4s 리포 배터리
SEI 필름 형성의 품질은 4s 리포 배터리의 충방전 성능과 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다. 탄소 재료 표면의 약한 산화 또는 환원, 도핑, 표면 개질 및 구형 또는 섬유상 탄소 재료의 사용은 SEI 필름 품질 향상에 도움이 됩니다.
전해질의 안정성은 리튬염과 용매의 종류와 관련이 있습니다. 열 안정성이 좋은 리튬염과 넓은 전위 안정성 창을 가진 용매를 사용하여 4s 리포 배터리의 열 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 전해질에 끓는점이 높고 인화점이 높으며 불연성인 용매를 일부 첨가하면 4s 리포 배터리의 안전성을 개선할 수 있습니다.
전도제와 바인더의 종류 및 양도 4s 리포 배터리의 열 안정성에 영향을 미칩니다. 바인더와 리튬은 고온에서 반응하여 많은 열을 발생시키며, 바인더마다 발열량이 다르고 PVDF의 발열량은 거의 0입니다. 불소계 바인더의 2배에 달하는 발열량을 가진 PVDF를 불소가 없는 바인더로 대체하면 4s 리포 배터리의 열 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

2. 4s 리포 배터리 과충전 보호 능력 향상

4s 리포 배터리가 과충전되는 것을 방지하기 위해, 일반적으로 전용 충전 회로를 사용하여 4s 리포 배터리의 충전 및 방전 과정을 제어하거나, 단일 4s 리포 배터리에 안전 밸브를 설치하여 과충전 보호 수준을 높입니다; 둘째로, 양의 온도 계수 저항기(PTC)를 사용할 수도 있는데, 그 메커니즘은 4s 리포 배터리가 과충전으로 인해 과열될 때 내부 저항이 증가하여 과충전 전류를 제한하는 것입니다; 또한 특수 다이어프램을 사용할 수 있는데, 4s 리포 배터리가 비정상일 때 다이어프램의 온도가 너무 높아지면 다이어프램의 구멍이 수축 및 차단되어 이동을 방지하고 4s 리포 배터리의 과충전을 막습니다.

3. 4s 리포 배터리의 단락 방지

다이어프램의 기공률은 약 40%이며 분포가 균일합니다. 10nm 크기의 기공을 가진 다이어프램은 양극과 음극의 작은 입자 이동을 방지하여 4s 리포 배터리의 안전성을 향상시킬 수 있습니다;
분리막의 절연 전압은 양극과 음극 간의 접촉과 직접 관련이 있습니다. 분리막의 절연 전압은 분리막의 재료와 구조, 그리고 4s 리포 배터리의 조립 조건에 따라 달라집니다.
PP/PE/PP와 같은 복합 분리막을 사용하여 열 폐쇄 온도와 융점 사이의 큰 차이를 가지면 4s 리포 배터리의 열 폭주를 방지할 수 있습니다.

4s 리포 배터리

분리막 표면에 세라믹 층을 코팅하여 분리막의 내열성을 향상시킵니다. 낮은 온도에서 기공을 닫기 위해 저융점 PE(125℃)를 사용하고, PP(155℃)는 분리막의 형태와 기계적 강도를 유지하여 양극과 음극의 접촉을 방지하고 4s 리포 배터리의 안전을 보장합니다.
흑연 음극이 금속 리튬 음극을 대체하여 충방전 과정에서 음극 표면의 리튬 침전 및 용해가 탄소 입자 내 리튬 삽입 및 추출로 바뀌어 리튬 덴드라이트 형성을 방지하는 것은 잘 알려져 있습니다.

하지만 이것이 4s 리포 배터리의 안전 문제가 해결되었다는 의미는 아닙니다. 4s 리포 배터리 충전 과정에서 양극 용량이 너무 크면 금속 리튬이 음극 표면에 침전되고, 음극 용량이 너무 많으면 4s 리포 배터리 용량 손실이 심각해집니다.
코팅 두께와 균일성도 활성 물질 내 삽입 및 탈삽입에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 음극 표면 밀도가 두껍고 불균일하면 충전 과정에서 모든 곳의 분극 크기가 달라져 금속 리튬이 음극 표면에 국부적으로 침전될 수 있습니다.
또한 부적절한 사용 조건도 4s 리포 배터리의 단락을 유발할 수 있습니다. 저온 조건에서는 침전 속도가 삽입 속도보다 커서 전극 표면에 금속 리튬이 침전되어 단락을 일으킵니다. 따라서 양극과 음극 재료의 비율을 조절하고 코팅의 균일성을 향상시키는 것이 리튬 덴드라이트 형성을 방지하는 핵심입니다.

4s 리포 배터리
또한 바인더의 결정화와 구리 덴드라이트 형성도 4s 리포 배터리 내부 단락을 일으킬 수 있습니다. 코팅 과정에서 슬러리 내 모든 용매는 코팅, 베이킹 및 가열을 통해 제거됩니다. 가열 온도가 너무 높으면 바인더가 결정화되어 활성 물질이 벗겨지고 4s 리포 배터리 내부 단락을 초래할 수 있습니다.
과방전 상태에서 4s 리포 배터리가 1-2V까지 과방전되면 음극 전류 집전체인 구리 호일이 용해되어 양극에 침전되기 시작합니다. 이로 인해 리포 배터리 내부 단락이 발생합니다.
위 내용은 오늘 CNHL 리튬 4s 리포 배터리 제조업체가 전해드리는 모든 내용입니다. 위 내용이 4s 리포 배터리 폭발 방지 대책을 더 잘 이해하는 데 도움이 되어 4s 리포 배터리를 안전하게 사용할 수 있기를 바랍니다.
리튬 배터리에 대한 자세한 정보는 아래에서 확인할 수 있습니다:
6s 리포 배터리 음극 재료에 대한 자세한 설명
리포 배터리 3s 관리 시스템과 그 필요성

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