عيوب طلاء قطعة قطب بطارية 1300 مللي أمبير 5 خلايا والعوامل المؤثرة عليها

هذا هو مقدمة مفصلة للغاية عن بطارية 1300mah 5s وعيوب الطلاء والعوامل المؤثرة. يصف العوامل المؤثرة على تأثير طلاء بطارية 1300mah 5s، والعيوب الشائعة وحلول قطع أقطاب بطارية 1300mah 5s. قد يرغب الشركاء المهتمون في قضاء بضع دقائق لزيارة مصنع بطارية 1300mah 5s CNHL.
يمكن للشركاء غير الملمين ببطاريات الليثيوم النقر أدناه لفهم المعلومات الأساسية عن بطاريات الليثيوم:
6200 مللي أمبير 6 خلايا ليثيوم بوليمر المعرفة الأساسية

المشاكل الشائعة في عملية طلاء قطع أقطاب بطارية 1300mah 5s

تقليل عيوب الطلاء، وتحسين جودة وكفاءة الطلاء، وتقليل التكاليف أثناء عملية طلاء قطع أقطاب بطارية 1300mah 5s هي محتويات مهمة يجب دراستها في عملية طلاء قطع أقطاب بطارية 1300mah 5s. المشاكل التي تحدث غالبًا في عملية طلاء قطع أقطاب بطارية 1300mah 5s هي عيوب مثل رأس سميك وذيل رقيق، وجوانب سميكة على كلا الجانبين، وبقع داكنة على شكل نقاط، وسطح خشن، وانكشاف الرقاقة.
يمكن تعديل سمك الرأس والذيل من خلال وقت التبديل لصمام طلاء قطعة قطب بطارية 1300mah 5s أو الصمام المتقطع. يمكن تحسين مشكلة الحافة السميكة من خلال خصائص الملاط، وضبط فجوة الطلاء، ومعدل تدفق الملاط، وما إلى ذلك. يتم التحسين عن طريق تثبيت الرقاقة، وتقليل السرعة، وضبط زاوية سكين الهواء، وما إلى ذلك.

العوامل التي تؤثر على تأثير طلاء قطع قطب بطارية 1300mah 5s

1 الركيزة - معجون بطارية 1300mah 5s
العلاقة بين الخصائص الفيزيائية الأساسية لمعجون بطارية 1300mah 5s والطلاء: في العملية الفعلية، تؤثر لزوجة المعجون بشكل معين على تأثير الطلاء. كما تختلف لزوجة المعجون.
عندما تكون لزوجة المعجون مرتفعة جدًا، غالبًا ما لا يمكن تنفيذ طلاء قطع قطب بطارية 1300mah 5s بشكل مستمر ومستقر، ويتأثر تأثير الطلاء أيضًا. تتأثر تجانس واستقرار وحافة وتأثير سطح محلول الطلاء لقطع قطب بطارية 1300mah 5s بمحلول الطلاء. تتأثر الخصائص الريولوجية، التي تحدد مباشرة جودة الطلاء.
باستخدام التحليل النظري، وتقنية التجارب الطلائية، وتقنية العناصر المحدودة في ميكانيكا الموائع، وطرق بحث أخرى، يمكن دراسة نافذة الطلاء.
يتم وصف إنتاج معجون بطارية 1300mah 5s بالتفصيل في المقالة التالية:
عملية تلبيد بطارية ليثيوم بوليمر 11.1 فولت: أنواع وخصائص معدات التلبيد

2 الركيزة - رقائق النحاس ورقائق الألمنيوم لبطارية 1300mah 5s
توتر السطح: يجب أن يكون توتر سطح رقائق النحاس-الألمنيوم أعلى من توتر سطح المحلول المطلي، وإلا فسيكون من الصعب انتشار المحلول بشكل متساوٍ على ركيزة بطارية 1300mah 5s، مما يؤدي إلى جودة طلاء بطارية 1300mah 5s ضعيفة.
1) توتر سطح محلول الطلاء
قاعدة يجب اتباعها هي أن توتر السطح للمحلول المراد تطبيقه يجب أن يكون أقل بـ 5 داين/سم من توتر سطح الركيزة، على الرغم من أن هذا تقدير تقريبي فقط. يمكن تعديل توتر سطح محلول بطارية 1300mah 5s والركيزة عن طريق تعديل الصيغة أو معالجة سطح الركيزة. يجب أيضًا استخدام قياس توتر السطح لكليهما كعنصر اختبار لمراقبة الجودة.
2) سمك موحد
في عملية مشابهة لطلاء الشفرة، لا يكون سمك الركيزة موحدًا عبر الملف الشخصي، مما يؤدي إلى سمك طلاء غير موحد. لأن في عملية طلاء بطارية 1300mah 5s، يتم التحكم في سمك الطلاء بواسطة الفجوة بين الشفرة والركيزة.
إذا كان هناك سمك أقل للركيزة في الاتجاه العرضي للركيزة، فسيتم تمرير المزيد من المحلول هناك وسيكون سمك الطلاء أكثر سمكًا، والعكس صحيح. إذا تم رؤية تقلب سمك الركيزة التالية من خلال مقياس السمك، فسيُظهر تقلب سمك الفيلم المطلي النهائي نفس الانحراف. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يؤدي انحراف السمك الجانبي أيضًا إلى عيوب في اللف. لذلك، من أجل تجنب هذا العيب، فإن التحكم في سمك المواد الخام لبطارية 1300mah 5s مهم جدًا
3) الكهرباء الساكنة
على خط الطلاء، يتولد الكثير من الكهرباء الساكنة على سطح الركيزة عند فك الطلاء ومروره عبر الأسطوانة. يمكن للكهرباء الساكنة المتولدة أن تمتص بسهولة الهواء وطبقة الرماد على الأسطوانة، مما يؤدي إلى عيوب في الطلاء. في عملية التفريغ، ستسبب الكهرباء الساكنة أيضًا عيوب مظهرية شبيهة بالكهرباء الساكنة على السطح المطلي، وقد تسبب حتى حريقًا. إذا كانت الرطوبة منخفضة في الشتاء، ستكون مشكلة الكهرباء الساكنة على خط الطلاء أكثر حدة. الطريقة الأكثر فعالية لتقليل هذه العيوب هي محاولة الحفاظ على رطوبة البيئة في حالة مرتفعة نسبيًا، تأريض خط الطلاء، وتركيب بعض أجهزة مضادة للكهرباء الساكنة.
4) النظافة
الشوائب على سطح الركيزة ستسبب بعض العيوب الفيزيائية، مثل الانتفاخات، التلوث، وما إلى ذلك. لذلك، من الضروري التحكم بشكل أفضل في نظافة المواد الخام في عملية إنتاج الركيزة. تعتبر بكرات تنظيف الفيلم على الخط طريقة أكثر فعالية لإزالة شوائب الركيزة. على الرغم من أنه لا يمكن إزالة جميع الشوائب على الغشاء، إلا أنها يمكن أن تحسن جودة المواد الخام بشكل فعال وتقلل الخسائر.

العيوب الشائعة لأقطاب بطارية 1300mah 5s

【1】عيوب الفقاعات في طلاء القطب السالب لبطاريات الليثيوم
ورقة القطب السالب التي تحتوي على فقاعات على اليسار، والمجهر الإلكتروني الماسح على اليمين بتكبير 200 مرة. في عملية الخلط والنقل والطلاء، يتم خلط مواد غريبة مثل الغبار أو الوبر الطويل في محلول الطلاء أو تسقط على سطح الطلاء الرطب، حيث تتأثر توتر السطح للطلاء بالقوى الخارجية، مما يؤدي إلى تغير القوى بين الجزيئية، وتحرك الطين قليلاً، وبعد التجفيف، تشكل أثرًا دائريًا، وكان الوسط رقيقًا.
【2】الثقب
أحدها هو تكوين الفقاعات (عملية الخلط، عملية النقل، عملية الطلاء)؛ عيوب الثقوب الناتجة عن الفقاعات سهلة الفهم نسبيًا. تنتقل الفقاعات في الفيلم الرطب من الطبقة الداخلية إلى سطح الفيلم، وتنفجر على سطح الفيلم لتشكل عيوب ثقوب. تأتي الفقاعات بشكل رئيسي من تحريك بطاريات الليثيوم، ونقل سائل الطلاء، وسوء سيولة الطلاء أثناء عملية الطلاء، وسوء التسوية، وسوء تحرير الفقاعات من الطلاء.
【3】الخدوش:
الأسباب المحتملة: وجود أجسام غريبة أو جزيئات كبيرة عالقة في فجوة الشق أو على فجوة طلاء بطارية 1300mah 5s، رداءة جودة الركيزة، مما يسبب انسداد الأجسام الغريبة لفجوة الطلاء بين أسطوانة الطلاء والأسطوانة الخلفية، وتلف حافة القالب
【4】الحافة السميكة:
سبب الحافة السميكة مدفوع بتوتر سطح محلول بطارية 1300mah 5s، مما يجعل المحلول يهاجر إلى الحافة غير المطلية لقطعة القطب، وتتكون الحافة السميكة بعد التجفيف.
【5】تجمع جزيئات على سطح القطب السالب لبطارية 1300mah 5s
الصيغة: جرافيت كروي + SUPER C65 + CMC + ماء مقطر
الشكل الماكروسكوبي لقطعة القطب بعمليتي خلط مختلفتين: سطح أملس (يسار) وعدد كبير من الجزيئات الصغيرة على السطح (يمين)
الصيغة: جرافيت كروي+SUPER C65+CMC/SBR+ماء مقطر
أشكال مكبرة للجزيئات الصغيرة على سطح قطعة القطب (أ و ب): تجمعات للمادة الموصلة، غير موزعة بالكامل
تضخيم شكل قطعة القطب ذات السطح الأملس: المادة الموصلة موزعة بالكامل وبشكل متساوٍ
【6】تجمع جزيئات على سطح القطب الموجب لبطارية 1300mah 5s
الصيغة: NCA+الكربون الأسيتيليني+PVDF+NMP
أثناء عملية الخلط، كانت رطوبة البيئة مرتفعة جدًا، مما أدى إلى حالة هلامية لمحلول بطارية 1300mah 5s، لم يتم توزيع المادة الموصلة بالكامل، وكان هناك عدد كبير من الجزيئات على سطح قطعة القطب بعد الدرفلة.
【7】شق قطب مائي
الصيغة: NMC532/الكربون الأسود/المادة اللاصقة= 90/5/5 وزن٪، ماء/مذيب كحول الأيزوبروبيل (IPA)
صور ضوئية لشقوق على سطح قطعة قطب بطارية 1300mah 5s، بكثافات سطح الطلاء (أ) 15 ملغ/سم2، (ب) 17.5 ملغ/سم2، (ج) 20 ملغ/سم2 و (د) 25 ملغ/سم2 على التوالي، القطعة السميكة أكثر عرضة للشقوق.
【8】انكماش سطح قطعة قطب بطارية 1300mah 5s
التركيبة: جرافيت رقائقي + SP + CMC/SBR + ماء مقطر
وجود جزيئات ملوثة على سطح الرقاقة، الفيلم الرطب على سطح الجزيء له منطقة توتر سطحي منخفض، وفيلم السائل لبطارية 1300mah 5s يهاجر حول الجزيء بطريقة إشعاعية، مكونًا عيوب نقاط ثقوب الانكماش.
【9】خدوش على سطح قطعة قطب بطارية 1300mah 5s
الصيغة: NMC532+SP+PVdF+NMP
طلاء بثق شق، وجود جزيئات كبيرة على حافة القطع يسبب خدوش رقائق تسرب على سطح قطعة قطب بطارية 1300mah 5s
【10】طلاء بطارية 1300mah 5s بشريط عمودي
الصيغة: NCA+SP+PVdF+NMP
في المرحلة المتأخرة من طلاء بطارية 1300mah 5s المنقولة، تزداد لزوجة الملاط الممتصة للماء، ويقترب الطلاء من الحد الأعلى لنافذة الطلاء، ويكون تسوية الملاط ضعيفة، وتتكون خطوط عمودية.
【11】 شقوق اللف في المنطقة غير الجافة من قطعة قطب بطارية 1300mah 5s
التركيبة: جرافيت رقائقي + SP + CMC/SBR + ماء مقطر
أثناء الطلاء، لم تجف المنطقة الوسطى من قطعة قطب بطارية 1300mah 5s تمامًا، وهاجر الطلاء أثناء اللف، مما شكل شقوقًا مخططة.
【12】تجاعيد حافة لف قطعة القطب
يظهر الطلاء ظاهرة حافة سميكة، نوع اللف، حافة طلاء بطارية 1300mah 5s مجعدة.
【13】 فصل طلاء وتقطيع الأنود لبطارية 1300mah 5s
التركيبة: جرافيت طبيعي + أسود أستيلين + CMC/SBR + ماء مقطر، نسبة المواد الفعالة 96٪،
عند قطع قرص القطب، ينفصل طلاء بطارية 1300mah 5s عن الرقاقة.
【14】نتوءات قطع قطعة قطب بطارية 1300mah 5s
عند قطع قرص القطب الموجب لبطارية 1300mah 5s، يسبب القطع الثانوي نتوءات على الرقاقة بسبب عدم استقرار التحكم في الشد.
【15】قطع حافة متموجة لقطعة قطب بطارية 1300mah 5s
عند قطع قرص القطب السالب لبطارية 1300mah 5s، بسبب التداخل والضغط غير المناسب للقطاعة، يحدث تقصف الحافة المتموجة وتقشر الطلاء المقطوع.
【16】 من العيوب الشائعة الأخرى في طلاء بطارية 1300mah 5s: تسرب الهواء، الموجة العرضية، التدفق العمودي، الجديلة، التمدد، قطرات الماء، إلخ.

حلول عيوب البطارية

يمكن أن تحدث عيوب بطارية 1300mah 5s في أي جزء من عمليات المعالجة: تركيب الطلاء، تصنيع الركيزة، مناطق التعامل مع الركيزة والطلاء، مناطق التجفيف، عمليات القطع، التقطيع، واللف، إلخ. ما هي الطريقة المنطقية العامة لحل عيوب بطاريات الليثيوم؟
1. في العملية من المصنع التجريبي إلى الإنتاج، من الضروري تحسين تركيبة المنتج، وعملية طلاء وتجفيف عيوب البطارية، وإيجاد نافذة عملية أفضل أو أوسع.
2. من خلال بعض طرق مراقبة الجودة، وأدوات الإحصاء (SPC) للتحكم في جودة المنتجات. ومن خلال المراقبة عبر الإنترنت للتحكم في سمك الطلاء المستقر، أو نظام فحص المظهر البصري (Visual System) للتحقق مما إذا كانت سطح الطلاء للبطارية به عيوب.
3. عند حدوث عيوب في المنتج، قم بضبط العملية في الوقت المناسب لتجنب تكرار عيوب البطارية.
حسنًا، ما سبق هو المحتوى الكامل للعوامل التي تؤثر على تأثير الطلاء لقطع أقطاب بطارية 1300mah 5s وأسباب وحلول العيوب التي جلبتها CNHL اليوم. آمل أن يساعدك ذلك. لمزيد من المعلومات حول بطاريات الليثيوم، يرجى النقر أدناه للحصول على: ما هو حجم سوق إعادة تدوير بطاريات 6s ليثيوم بوليمر؟