Berapa kekuatan pengelupasan dari potongan kutub baterai lipo 6s 100c?

Ini adalah artikel yang memperkenalkan metode evaluasi baterai lipo 6s 100c potongan kutub dan faktor-faktor yang memengaruhi kekuatan pengelupasan potongan kutub baterai lipo 6s 100c. CNHL, produsen baterai lithium, akan memberikan pengenalan rinci tentang konten di atas.

Pengantar singkat tentang kekuatan pengelupasan baterai lipo 6s 100c

Kekuatan pengelupasan potongan kutub baterai lipo 6s 100c mengacu pada kekokohan bahan aktif potongan kutub dan kolektor arus, yang merupakan salah satu indikator penting potongan kutub. Pengujian kekuatan pengelupasan potongan kutub dapat mengevaluasi apakah penggunaan perekat sudah tepat, serta kualitas proses pencampuran dan pelapisan. Kekuatan pengelupasan antara lapisan dan kolektor arus juga memengaruhi kinerja siklus dan resistansi internal baterai lipo 6s 100c.
Mitra yang belum familiar dengan potongan kutub baterai lithium dapat merujuk pada artikel berikut, yang dapat membantu Anda memahami proses penggulungan potongan kutub baterai lithium:
Ringkasan proses penggulungan potongan kutub baterai lipo 3s

Metode evaluasi kekuatan pengelupasan elektroda baterai lipo 6s 100c

(1) Evaluasi kualitatif - metode potong silang:

Pegang pisau potong sehingga pisau tegak lurus terhadap permukaan pelat uji potongan kutub baterai lipo 6s 100c, dan secara berturut-turut buat jumlah potongan yang ditentukan pada lapisan dengan kecepatan potong yang seragam secara horizontal dan vertikal. substrat;
Hapus partikel yang tergores dari permukaan, dan gunakan jari Anda untuk meratakan pita perekat di atas kisi;
Tempelkan pita selama beberapa waktu, pegang ujung bebas pita, dan kupas pita dengan lancar dalam waktu 0,5 detik hingga 1 detik pada sudut sedekat mungkin dengan 60°.

(2) Evaluasi kuantitatif - metode pengelupasan 180°

Lipat ujung bebas dari potongan kutub baterai lipo 6s 100c sebesar 180°, klem ujung bebas potongan kutub dan pelat uji pada penjepit atas dan bawah secara berurutan, dan gunakan mesin uji tarik di lingkungan yang sama untuk melakukan pengujian berkelanjutan dengan kecepatan tarik 50mm/menit. Kupas hingga potongan kutub baterai lipo 6s 100c dan lapisan benar-benar terpisah, dan potongan kutub dapat dibaca langsung.

Metode uji: Kemudian tempelkan selotip dengan lebar tertentu pada bagian bawah penggaris baja yang belum diukur setelah kering, dan permukaan ujungnya rata; kemudian tempelkan perekat dua sisi pada selotip, panjangnya sama dengan lebar selotip, dan posisinya di tengah; tempelkan sampel uji pada perekat dua sisi, permukaan ujungnya rata, dan gulung maju mundur 3 kali secara bebas di permukaan potongan kutub baterai lipo 6s 100c dengan rol tekanan.
Lipat ujung yang tidak terpasang dari lembar elektroda negatif baterai lipo 6s 100c sampel percobaan sebesar 180 derajat, jepit pada penahan atas mesin tarik, kelupas lembar elektroda negatif, dan tunggu sampai kolektor arus dan pelapisan potongan kutub baterai lipo 6s 100c benar-benar terpisah, baca hasil uji kekuatan pengelupasan, dan ambil nilai rata-rata segmen BC pada tahap stabil sebagai nilai kekuatan pengelupasan.

Di atas adalah metode evaluasi kekuatan pengelupasan potongan kutub baterai lithium. Mengenai potongan kutub baterai lithium, artikel berikut ini memperkenalkan secara rinci jenis cacat umum potongan kutub baterai ipo dan pengaruh serta deteksinya:
Jenis cacat potongan kutub baterai lipo 4s umum dan pengaruh serta deteksinya

Faktor-faktor yang mempengaruhi kekuatan pengelupasan potongan kutub baterai lipo 6s 100c

Faktor-faktor yang mempengaruhi kekuatan pengelupasan baterai lipo 6s 100c terutama dibagi menjadi faktor uji dan faktor proses. Karena keterbatasan ruang, CNHL akan memperkenalkan faktor uji terlebih dahulu hari ini. Sedangkan untuk faktor proses, saya akan menulis artikel terpisah di artikel berikutnya.

(1) Pengaruh lebar potongan kutub baterai lipo 6s 100c terhadap kekuatan pengelupasan

Ketika lebar potongan kutub baterai lipo 6s 100c adalah 20-35mm, dengan bertambahnya lebar potongan kutub negatif baterai lipo 6s 100c, kekuatan pengelupasan secara bertahap meningkat. Alasan utamanya adalah karena perekat dua sisi yang digunakan berukuran 25mm. Ketika lebar potongan kutub adalah 20mm, pada 25mm, proses pengelupasan akan menyebabkan tepi potongan kutub baterai lipo 6s 100c bersentuhan dengan perekat dua sisi, area kontak antara perekat dua sisi potongan kutub dan area pelapisan elektroda negatif menjadi lebih kecil, dan kekuatan ikatan meningkat seiring bertambahnya area kontak antara perekat dan permukaan yang direkatkan. Meningkat; ketika lebar potongan kutub baterai lipo 6s 100c lebih dari 25mm, titik berat potongan kutub dengan lebar berbeda dalam proses pengelupasan berbeda. Ketika lebar potongan kutub baterai lipo 6s 100c adalah 35mm, titik berat potongan kutub mencapai posisi terbaik, dan nilai uji cenderung stabil.
Berbicara tentang faktor-faktor yang mempengaruhi, artikel berikut memperkenalkan cacat pelapisan dan faktor-faktor yang mempengaruhi potongan kutub baterai lithium:
Cacat pelapisan bagian kutub baterai 1300mah 5s dan faktor-faktor yang mempengaruhinya

(2) Pengaruh rentang data jarak tarik terhadap kekuatan pengelupasan potongan kutub baterai lipo 6s 100c

Rentang data jarak peregangan penting dan memiliki pengaruh cukup besar pada kekuatan pengelupasan baterai lipo 6s 100c. Untuk mencegah proses pengelupasan abnormal potongan kutub baterai lipo 6s 100c, Anda dapat mengelupas perlahan potongan kutub dan pita dua sisi sebesar 1mm sebelum pengelupasan, lalu menguji, rentang data jarak tarik tetap 25 ~ 80mm, dan memastikan rentang ini. Kurva pengujian potongan kutub dalam stabil. Jika kurva pengujian masih tidak stabil, diperlukan pengujian ulang dengan pengambilan sampel baru.

Ketika kecepatan tarik potongan kutub baterai lipo 6s 100c adalah 50-200mm/menit, dengan peningkatan kecepatan tarik, kekuatan pengelupasan pertama menurun lalu menjadi stabil, tetapi dari stabilitas data pengujian, kecepatan tarik pada 100mm/menit memiliki deviasi standar hasil pengujian terkecil, dan pada 50mm/menit, stabilitas hasil pengujian paling buruk.

Ini terutama karena ketika kecepatan peregangan terlalu lambat, waktu kontak antara pita dua sisi dan potongan kutub menjadi lama, kekuatan pengelupasan yang dibutuhkan besar, dan stabilitas kurva pengujian buruk. Singkatnya, mempertimbangkan akurasi data, biaya waktu, dan stabilitas pengujian, kecepatan tarik potongan kutub baterai lipo 6s 100c dipilih sebesar 100mm/menit.

(3) Pengaruh jumlah kali penggulungan terhadap kekuatan pengelupasan potongan kutub baterai lipo 6s 100c

Dalam rentang tertentu, kekuatan pengelupasan potongan kutub baterai lipo 6s 100c pada dasarnya tidak berubah dengan peningkatan jumlah kali penggulungan, menunjukkan bahwa jumlah kali roller tekanan menggulung di permukaan potongan kutub memiliki pengaruh kecil terhadap kekuatan pengelupasan potongan kutub negatif baterai lipo 6s 100c. Alasan utamanya adalah tekanan besar pada potongan kutub negatif setelah digulung pada roller press telah membuat material aktif dan kolektor arus terikat erat. Pengaruh pada lem atas tidak mengubah kekuatan pengelupasan lapisan.

Dari stabilitas data pengujian, ketika jumlah kali penggulungan adalah 3 kali, deviasi standar relatif adalah yang terkecil, hanya 0,96%, jadi jumlah kali roller tekanan digulung di permukaan potongan kutub baterai lipo 6s 100c dipilih sebanyak 3 kali.
Di atas adalah seluruh isi dari potongan kutub baterai lipo 6s 100c yang dibawa oleh CNHL hari ini. Setelah membaca teks lengkap secara detail, semua orang memiliki pemahaman tentang metode pengujian kekuatan pengelupasan potongan kutub baterai lipo 6s 100c dan faktor-faktor yang mempengaruhinya. Saya harap isi di atas benar dan bermanfaat bagi Anda, jika Anda ingin mendapatkan lebih banyak informasi tentang baterai lithium, Anda dapat mengklik di bawah ini:
Pengisian bertahap baterai lipo 1300mah 22.2V 6s