6s 리포 배터리 EC5 "리튬 보충제" 기술이란 무엇인가요?

[6s lipo battery ec5 lithium supplement reason]

가장 널리 사용되는 흑연 음극의 비가역 용량 손실은 6% 이상이며, 고용량의 실리콘 기반 및 주석 기반 합금 음극의 경우 비가역 용량 손실이 10%-20%에 달합니다. 다음으로, CNHL는 6s lipo 배터리 ec5 제조업체로서 6s lipo 배터리 ec5 리튬 보충 기술을 자세히 소개할 것입니다. 이 글에서는 6s lipo 배터리 ec5 리튬 보충 기술과 분류에 대해 설명합니다.

[6s lipo battery ec5 lithium supplement technology method]

일부 고용량 실리콘계 음극 재료를 첨가하는 경우, 6s 리포 배터리 ec5의 첫 주 쿨롱 효율과 용량이 낮습니다. 활성 리튬 보충은 이 문제를 해결하는 효과적인 수단입니다. 보고된 활성 리튬 보충 방법은 많으며, 주로 두 가지 범주로 나뉩니다: 음극 리튬 보충과 양극 리튬 보충.
6s 리포 배터리 ec5 음극 리튬 보충에는 금속 리튬의 물리적 혼합 리튬화가 포함되며, 예를 들어 금속 리튬 분말을 음극에 첨가하거나 금속 리튬 박을 극판 표면에 롤링하는 방법이 있습니다; 화학적 리튬화는 부틸리튬과 같은 리튬화제를 사용하여 음극을 화학적으로 전리튬화하는 방법입니다;

자가 방전 리튬화는 6s 리포 배터리 ec5의 음극이 전해질 내 금속 리튬과 접촉하여 자가 방전 리튬화를 완료하는 것이며; 전기화학적 전리튬화는 금속 리튬을 6s 리포 배터리 ec5의 제3극으로 도입하고, 음극이 금속 리튬으로 구성된 제3극에 연결되어 전극의 충방전 전리튬화를 완료합니다.
6s 리포 배터리 ec5 양극 리튬 보충은 리튬 이온 배터리의 양극에 비가역 용량이 높은 리튬 함유 화합물을 첨가하는 것입니다. Li6CoO4와 Li5FeO4로 대표되는 삼원계 리튬 함유 화합물과 Li2DHBN 및 Li2C2O4로 대표되는 유기 리튬 함유 화합물이 있습니다. 6s 리포 배터리 ec5 리튬 보충 기술의 적용은 리튬 이온 배터리의 용량을 향상시킬 뿐만 아니라 실리콘 함유 음극 배터리의 사이클 수명도 개선합니다.

【6s 리포 배터리 ec5 리튬 보충 분류】

(1) 리튬 박 타입 리튬 보충

롤투롤 음극편 전리튬화 방법은 배치 적용을 위해 롤투롤 금속 Sn 박과 금속 리튬 박을 사용하며, 금속 리튬이 기계적 힘의 작용 하에 Sn 박의 표면층과 반응하여 LixSn을 형성합니다. 리튬화된 Sn 박은 공기 중에서 좋은 안정성을 유지합니다. 전리튬화된 주석 박의 표면은 정상 환경에서 48시간 노출 후 약간 변색되며, 79% 습도 공기에 12시간 노출되어도 초기 용량의 90%를 유지할 수 있습니다. LFP의 쿨롱 효율|사전 리튬화된 Sn 포일로 조립된 Sn 배터리는 첫 주에 94%에 도달하며 200주 동안 안정적으로 사이클할 수 있습니다. 이 6s lipo battery ec5 리튬 보충 방법은 Al 포일과 기존 실리콘 탄소 음극 조각에도 적합합니다.

(2) 리튬 보충을 위한 리튬 분말

드롭 에멀젼 기술은 안정적인 리튬 분말을 합성하는 매우 효과적인 방법입니다. 드롭 에멀젼 기술을 사용하여 리튬 분말 표면에 안정층이 코팅됩니다. 안정층의 구성은 리튬 탄산염과 리튬 플루오라이드입니다. 리튬 분말은 6s lipo battery ec5 리튬 음극의 사이클 수명을 향상시킬 뿐만 아니라 리튬 덴드라이트 형성을 효과적으로 억제합니다. 안정화된 리튬 금속 분말 SLMP(stabilized lithium metal powder)는 FMC Corporation에서 생산하는 상업 제품으로, 코어-쉘 구조이며 97% 리튬과 3% 리튬 탄산염 코팅으로 구성되어 있습니다.

리튬 탄산염 보호층이 리튬 분말 표면에 고르게 코팅되어 리튬 분말의 부작용 반응을 방지할 수 있어 SLMP를 불활성 분위기 없이 건조 환경에서 사용할 수 있습니다. SLMP는 최대 3600 mA h/g의 특정 용량을 가지고 있습니다. 이를 6s lipo battery ec5 음극의 리튬 보충에 사용하면 6s lipo battery ec5의 용량뿐만 아니라 초기 저장 효율과 사이클 수명도 향상시킬 수 있습니다.

(3) 전기화학적 리튬 보충

기존 리튬이온 전기화학 시스템에서는 금속 리튬과 6s lipo battery ec5 음극을 도입하여 대전극을 형성하고, 전기화학적 충방전 깊이를 제어함으로써 6s lipo battery ec5 음극의 사전 리튬화를 완료할 수 있습니다. 전기화학적 사전 리튬화는 구현 방법에 따라 ex-situ 및 in-situ 전기화학 사전 리튬화로 나눌 수 있습니다. 예를 들어, 기존 ex-situ 전기화학 사전 리튬화 공정에서는 사전 리튬화가 필요한 음극판과 금속 리튬을 하프셀로 조립합니다.

특정 충방전 사이클 후, 6s lipo battery ec5의 음극판은 설정된 사전 리튬화 수준에 도달합니다. 그런 다음 사전 리튬화된 음극판을 새로운 양극판과 조립하여 6s lipo battery ec5를 형성합니다.
ex-situ 전기화학 리튬화 방법에서 배터리 분해 및 재조립 과정을 단순화하기 위해 in-situ 전기화학 리튬화 방법이 점차 개발되고 있습니다. in-situ 전기화학 리튬화 방법은 6s lipo battery ec5를 재설계할 필요가 있습니다.

조립 과정에서 금속 리튬을 제3전극으로 사전 첨가하고, 6s lipo 배터리 ec5의 음극과 금속 전극을 대전극으로 사용하여 현장에서 리튬을 보충합니다. 먼저, 하드 카본 음극과 금속 리튬 전극을 대전극으로 사용하여 하드 카본 음극을 방전시켜 리튬을 보충한 후, NCM 양극과 리튬이 보충된 하드 카본 음극이 전기화학 시스템을 형성하여 충방전 작업을 수행합니다.

(4) 양극의 리튬 보충

6s lipo 배터리 ec5 음극 리튬 보충 재료는 추가 공정 개선 없이 음극 슬러리 균질화 과정에 직접 첨가할 수 있고 비용이 낮아 현재 6s lipo 배터리 ec5 제조 공정에 더 적합하며, 가장 유망한 리튬 보충 기술로 알려져 있습니다. 적용 관점에서 완벽한 6s lipo 배터리 ec5 양극 리튬 보충 재료는 다음 4가지 기본 요구 사항을 충족해야 합니다:

① 6s lipo 배터리 ec5 양극 리튬 보충 재료의 비가역 탈리튬 과정은 양극의 작동 전압 범위 내에 있어야 하며, 즉 탈리튬 전위가 양극 재료의 상한 전압보다 낮고, 리튬 삽입 전위가 양극 재료의 하한 전압보다 낮아야 합니다;
② 리튬 보충 재료는 충분히 높은 비에너지 및 체적 에너지 밀도를 보여야 하며, 효율적인 사전 리튬화(prelithiation)를 위해 일반적으로 350 mA h/g 이상의 비가역 용량을 가져야 합니다.
③ 양극 리튬 보충 재료는 현재 일반적인 생산 공정 및 배터리 시스템과 호환되어야 하며, 극판 제작 시 NMP, 바인더 등과 반응하지 않고, 6s lipo 배터리 ec5의 사이클 중 전해질과도 부작용 반응이 없어야 합니다. 사이클 후 첫 주 동안 그 분해 생성물이 6s lipo 배터리 ec5의 사이클에 영향을 미치지 않습니다;

④ 양극 리튬 보충 재료는 환경 안정성이 우수하여 공기 중이나 건조한 환경에서도 안정적으로 유지될 수 있습니다.
위 내용은 오늘 CNHL이 전해드리는 6s lipo 배터리 ec5 리튬 보충 기술의 전체 내용입니다. 이 글이 6s lipo 배터리 ec5가 왜 리튬 보충이 필요한지, 그리고 6s lipo 배터리 ec5 리튬 보충 방법과 분류를 이해하는 데 도움이 되길 바랍니다.
오늘의 내용이 도움이 되길 바라며, 더 많은 6s lipo 배터리 ec5 정보는 아래에서 확인할 수 있습니다:
11.1v 리포 배터리 펄핑 공정: 펄핑 장비의 종류와 특성