Podsumowanie procesu toczenia elementu biegunowego baterii lipo 3s

Ten artykuł to wprowadzenie do walcowania elementów biegunowych akumulatora lipo 3s. Tekst wyjaśnia znaczenie i cel walcowania elementów biegunowych baterii litowych. Zainteresowani partnerzy oraz CNHL mogą to zobaczyć razem.

1 znaczenie walcowania elementu biegunowego akumulatora lipo 3s

Po powleczeniu i wysuszeniu elementu biegunowego akumulatora lipo 3s, wytrzymałość na odrywanie materiału aktywnego i folii kolektora prądu jest bardzo niska, dlatego konieczne jest walcowanie, aby wzmocnić więzanie materiału aktywnego z folią, aby zapobiec nasiąkaniu materiału aktywnego i folii elektrolitem oraz odrywaniu się elementu biegunowego podczas użytkowania. Jednocześnie walcowanie elementu biegunowego może skompresować objętość ogniwa, poprawić gęstość energii ogniwa, zmniejszyć porowatość między materiałem aktywnym, środkiem przewodzącym i spoiwem wewnątrz elementu biegunowego, zmniejszyć oporność akumulatora lipo 3s oraz poprawić jego wydajność.
Poniższy artykuł o elemencie biegunowym baterii litowej zawiera szczegółowe wprowadzenie, a partnerzy, którzy go potrzebują, mogą kliknąć, aby go zobaczyć:
Typowe defekty elementów biegunowych akumulatorów lipo 4s oraz ich wpływ i wykrywanie

2 wprowadzenie do prasy walcowej elementu biegunowego akumulatora lipo 3s

Aby poprawić spójność gęstości i grubości materiału powierzchniowego elementu biegunowego akumulatora lipo 3s, elementy biegunowe dodatnie i ujemne muszą być walcowane po procesie powlekania. Proces ten nazywa się walcowaniem elementu biegunowego akumulatora lipo 3s. Obecnie krajowi i zagraniczni producenci litowo-jonowych akumulatorów lipo 3s stosują dwuwalcowe prasy do walcowania elementów biegunowych. Prasy dwuwalcowe składają się z dwóch walców zagęszczających z odlewanego stali, silnika i wału napędowego.

Główny model ma środnicę wałka 500 mm i długość korpusu wałka od 500 mm do 700 mm. Spójność grubości elementów biegunowych wzdłuż kierunku szerokości jest niska. Aby zapewnić wymogi dokładności spójności grubości, stosunek długości do środnicy wałka jest często mały, co ostatecznie prowadzi do wąskiej szerokości walcowania elementu biegunowego.
W dziedzinie folii miedzianej, aluminiowej i innych materiałów foliowych większość materiałów foliowych jest produkowana przez walcowanie maszyną czterowalcową, precyzja powierzchni może osiągnąć kilka mikronów, a szerokość walcowania może przekraczać 1 m. Ale nie ma precedensu zastosowania prasy czterowalcowej do walcowania elementów biegunowych?

Proces walcowania maszyny walcującej

Kompletny proces walcowania polega na zamocowaniu powlekanego elementu biegunowego na mechanizmie rozwijania, prawidłowym przeprowadzeniu elementu przez szczelinę między dwoma wałkami oraz podłączeniu systemu nawijania. Po włączeniu trybu walcowania silnik napędza górne i dolne wałki do jednoczesnego obrotu, a element biegunowy ciągnięty przez mechanizm nawijania stabilnie przechodzi przez szczelinę walcowania i ostatecznie jest prasowany do wymaganej gęstości zagęszczenia. Prasa walcowa musi być pokryta cienką warstwą oleju, gdy nie pracuje, aby zapobiec rdzewieniu. Przed użyciem należy wytrzeć warstwę oleju alkoholem absolutnym oraz oczyścić mechanizmy nawijania, rozwijania i automatycznej korekcji odchylenia.

Moduł funkcji walcowania

Dlatego doskonała prasa walcowa musi zawierać następujące moduły funkcjonalne:
1) Regulacja nacisku wałków i funkcja szybkiej reakcji:
Regulacja nacisku między dwoma wałkami maszyny walcującej jest warunkiem koniecznym do poprawy gęstości zagęszczenia aktywnego materiału elementu biegunowego baterii lipo 3s. Ze względu na wpływ powlekania przerywanego, pojedynczego i podwójnego przesunięcia oraz innych czynników, regulacja nacisku między wałkami musi reagować szybko.

2) Regulacja szczeliny wałków i funkcja dokładnego resetu:
Regulacja szczeliny między dwoma wałkami maszyny walcującej jest warunkiem koniecznym do uzyskania grubości elementu biegunowego baterii lipo 3s. Ze względu na zmianę metody powlekania elementu biegunowego oraz potrzebę łączenia elementów, szczelina między dwoma wałkami musi być dokładnie zresetowana po szybkim dostosowaniu.
Funkcja regulacji napięcia i szybkiej reakcji przed i po walcowaniu elementu biegunowego: Regulacja napięcia przedniego i tylnego podczas procesu walcowania elementu biegunowego baterii lipo 3s pozwala kontrolować płaskość elementu biegunowego. Podczas walcowania prędkość linii walcowania często zmienia się chwilowo, a szybka reakcja kontroli napięcia jest ważnym środkiem zapobiegającym zerwaniu taśmy.

3) Bezstopniowa regulacja prędkości wałka oraz funkcja synchronizacji prędkości liniowej:
Maszyna do walcowania elementów biegunowych baterii lipo 3s musi wykonywać bezstopniową zmianę prędkości na dwóch wałkach podczas procesu startu i zatrzymania lub zgodnie z potrzebami procesu, jednocześnie zapewniając zgodność prędkości liniowych obu wałków.

4) Funkcja regulacji temperatury walcowania elementu biegunowego:
Regulacja temperatury walcowania elementu biegunowego baterii lipo 3s może bezpośrednio wpłynąć na opór deformacji i plastyczną deformację elementu biegunowego baterii lipo 3s podczas procesu walcowania.
Poniżej przedstawiono informacje o elemencie biegunowym baterii litowej, jego typowych wadach i rozwiązaniach, a partnerzy, którzy tego potrzebują, mogą rozszerzyć lekturę:
Wady powłoki elementów biegunowych baterii 1300mAh 5s oraz czynniki wpływające

5) Funkcja korekty deformacji walca:
Podczas procesu walcowania elementu biegunowego baterii lipo 3s lub procesu regulacji temperatury, dwa walce muszą mieć deformację ugięcia osiowego i deformację wypukłości promieniowej. Korekta deformacji walca bezpośrednio wpływa na jednorodność grubości i jednorodność gęstości zagęszczenia elementu biegunowego baterii lipo 3s.
Inteligentna funkcja sterowania procesem walcowania elementów biegunowych:
Wraz z ciągłym wzrostem prędkości walcowania elementów biegunowych i stopnia automatyzacji, wymagane są sterowanie w pętli zamkniętej, a nawet inteligentne sterowanie dla automatycznego załadunku i rozładunku, automatycznego łączenia taśmy, automatycznego nacisku, automatycznej regulacji szczeliny oraz monitoringu online.

6) Funkcje czyszczenia i konserwacji walców:
Podczas procesu walcowania elementu biegunowego baterii lipo 3s często powierzchnia dwóch walców przykleja się do proszku. Utrzymanie czystości powierzchni walca może nie tylko zmniejszyć zużycie walca, ale także poprawić jakość powierzchni elementu biegunowego baterii lipo 3s. Łatwość konserwacji walcarki jest również bardzo potrzebną funkcją.

W laboratorium zwykle używa się eksperymentalnej ręcznej prasy śrubowej do walcowania elementów biegunowych, ustawiając wartość szczeliny walca tak, aby walce wywierały nacisk na element biegunowy, bez dodatkowego urządzenia dociskowego.
Dlatego rzeczywiste ciśnienie jest zazwyczaj stosunkowo małe, gęstość zagęszczenia walcowanego elementu biegunowego jest ograniczona, a maksymalna szczelina walca jest zazwyczaj ograniczona przez urządzenie mechaniczne, i zazwyczaj zbyt grube elementy biegunowe nie mogą być walcowane.
Walcowanie elementu biegunowego
Ponadto walcowanie elementu biegunowego dzieli się na dwie metody: walcowanie na zimno i na gorąco. Obecnie walcowanie na gorąco jest szeroko stosowane za granicą do walcowania elementów biegunowych, podczas gdy w kraju nadal stosuje się walcowanie na zimno. W porównaniu z walcowaniem na zimno, walcowanie na gorąco ma pewne zalety.

Następujące zalety:
(1) Usunąć wilgoć wewnątrz elementu biegunowego; zmniejszyć naprężenia wewnętrzne elementu biegunowego, ponieważ podczas cięcia na paski lub wykrawania zmniejszy się uwalnianie naprężeń wewnętrznych elementu biegunowego.
(2) Zmniejszyć odbicie materiału elementu biegunowego po walcowaniu; zmniejszyć opór deformacji elementu biegunowego baterii lipo 3s, co sprzyja poprawie absorpcji cieczy przez materiał aktywny.
(3) Ponieważ materiał elementu biegunowego jest w stanie ciekłym podczas procesu nagrzewania: walcowanie na gorąco może zwiększyć przyczepność między materiałem aktywnym a cieczą, zmniejszyć występowanie opadania proszku podczas cyklu ładowania i rozładowania oraz poprawić żywotność cyklu baterii lipo 3s.
Jeśli chodzi o harmonogram walcowania: można go podzielić na jedno walcowanie i wielokrotne walcowanie. Proces wielokrotnego walcowania jest stosunkowo skomplikowany, ale może zmniejszyć sprężystość elementu biegunowego, a element biegunowy ma dobry połysk i wysoką spójność grubości.

3 cel walcowania elementu biegunowego baterii lipo 3s

Gęstość zagęszczenia elementu biegunowego ma istotny wpływ na właściwości elektrochemiczne baterii lipo 3s. W określonym zakresie, wraz ze wzrostem gęstości zagęszczenia, odległość między cząstkami materiału aktywnego maleje, powierzchnia kontaktu rośnie, a ścieżki i mostki sprzyjające przewodzeniu jonów zwiększają się. W aspekcie makroskopowym opór wewnętrzny baterii lipo 3s maleje. Jednak jeśli gęstość zagęszczenia elementu biegunowego jest zbyt wysoka, kontakt między cząstkami materiału aktywnego jest zbyt bliski, a przewodność elektryczna wzrasta.

Jednak zmniejszenie lub zablokowanie kanałów jonów litu nie sprzyja rozwojowi pojemności. Podczas rozładowywania polaryzacja wzrasta, napięcie spada, a pojemność maleje. Jeśli gęstość zagęszczenia jest zbyt mała, odstępy między cząstkami są duże, kanał ruchu jonów litu jest gładki, a zdolność absorpcji elektrolitu jest silna, co sprzyja ruchowi jonów litu wewnątrz baterii lipo 3s, ale kontakt między cząstkami nie jest wystarczająco bliski, co nie sprzyja przewodzeniu elektronów. Podczas rozładowywania łatwo powoduje wzrost polaryzacji.

Konieczność walcowania: Po nałożeniu i wysuszeniu powłoki na elemencie biegunowym siła odrywania między materiałem aktywnym a folią kolektora prądu jest bardzo niska. W tym momencie należy go walcować, aby zwiększyć siłę wiązania między materiałem aktywnym a folią, aby zapobiec odrywaniu podczas zanurzenia w elektrolit i użytkowania baterii lipo 3s.

Cel walcowania jest następujący:
1) Zapewnić, że powierzchnia elementu biegunowego jest gładka i płaska oraz zapobiec, aby zadzior na powierzchni powłoki nie przebił przegrody i nie spowodował zwarcia;
2) Zagęścić materiał powłoki elementu biegunowego, aby zmniejszyć objętość elementu biegunowego i poprawić gęstość energii baterii lipo 3s;
3) Sprawić, aby kontakt między materiałem aktywnym a cząstkami przewodzącego środka był bliższy i poprawić przewodność elektryczną;
4) Zwiększyć siłę wiązania między materiałem powłoki a kolektorem prądu, zmniejszyć występowanie odpadania proszku z elementu biegunowego baterii lipo 3s podczas cyklu oraz poprawić żywotność i bezpieczeństwo baterii lipo 3s.
Cóż, powyższe to cała zawartość na dziś, mam nadzieję, że będzie dla Ciebie pomocna. Aby uzyskać więcej informacji o bateriach litowych, kliknij poniżej, aby zobaczyć:
Ładowanie etapowe baterii lipo 1300mAh 22,2V 6s