11.1v lipo baterie proces drcení: typy a charakteristiky drticího zařízení

1. Dvojitý planetový míchač pro drcení 11,1V lipo baterie

V současnosti je hlavním homogenizačním zařízením používaným výrobci 11,1V lipo baterií většinou dvojitý planetový míchač, který se také nazývá PD míchač. Nízkorychlostní míchací část dvojitého planetového míchače se skládá ze dvou složených rámových míchacích lopatek.

Používá se planetový převod k tomu, aby se míchací lopatka otáčela při obíhání, takže materiál se může pohybovat nahoru a dolů a kolem, aby se dosáhlo ideálního míchacího efektu v krátkém čase. Vysokorychlostní dispergační komponenta je ozubený dispergační disk, který obíhá společně s nosičem planety a otáčí se vysokou rychlostí, takže materiál 11,1V lipo baterie je vystaven silnému stírání a disperzi.

PD míchač může efektivně míchat velké množství pevných látek a malé množství kapaliny. Díky planetárnímu pohybu dvou složených rámových míchacích lopatek může dosáhnout silného hnětacího efektu bez mrtvých zón a hrát roli v nárazu a stíracím efektu vysokorychlostního dispergačního disku. Dosahuje tak dobrého disperzního efektu suspenze 11,1V lipo baterie. PD míchač má lepší rovnoměrnost disperze.

Hlavní problémy dvojitého planetového míchače používaného v procesu drcení 11,1V lipo baterie jsou:
Objem zařízení a výška zařízení mají vysoké požadavky na dílnu a celková plocha je velká;
Vliv objemu suspenze 11,1V lipo baterie na její míchací efekt, efektivní objem základního míchače je malý;
Doba míchání je dlouhá a účinnost disperze suspenze 11,1V lipo baterie je nízká;
Používá se přerušované přidávání, konzistence mezi šaržemi je špatná;
Je obtížné kontrolovat teplotu, vlhkost a prach v prostředí výroby.
Současný výzkum dvojitého planetového míchače zahrnuje konstrukční návrh míchacích lopatek a dispergačního disku a simulaci proudového pole během procesu dvojitého planetového míchání.

2. Vysokorychlostní stírací a dispergační stroj pro drcení 11,1V lipo baterie

S neustálým zlepšováním výrobní kapacity 11,1V lipo baterie a naléhavou poptávkou trhu po vysoce výkonné 11,1V lipo baterii je obtížné splnit požadavky pouze použitím dvojitého planetového míchače, což omezuje velkosériovou výrobu 11,1V lipo baterie.
V roce 2007 japonská společnost PRIMIX oznámila vývoj zařízení pro kontinuální výrobu elektrody suspenze baterie 11.1v lipo - vysokorychlostního střižného disperzéru.

Disperzní princip TK.FILMICS je „metoda vysokorychlostního odstředivého tenkého filmu“. Vysokorychlostně rotující rotor vrhá suspenzi na stěnu statorového válce a rychlostní rozdíl mezi vysokorychle proudící suspenzí a stacionární stěnou válce vytváří silnou střižnou sílu k disperzi suspenze. Laminární proudění, turbulentní proudění a vířivý efekt suspenze baterie 11.1v lipo způsobují, že částice v suspenzi baterie 11.1v lipo se srážejí a střižou, čímž dochází k disperzi suspenze.

TK.FILMICS nemůže dokončit přípravu suspenze baterie 11.1v lipo na jednom stroji, nejprve potřebuje PD míchač pro předběžné míchání. Ve srovnání s tradičním dvojitým planetárním míchacím a disperzním zařízením má vysokorychlostní střižné disperzní zařízení pro suspenzi baterie 11.1v lipo následující vlastnosti:
(1) Míchání a disperze materiálů na základě střižného principu, efekt je pozoruhodný a spotřeba energie nízká;
(2) Zařízení je malé velikosti, zabírá méně místa a je flexibilní a jednoduché v provozu výroby;
(3) Má schopnost samonasávání a automatického čištění, a zařízení je snadné na údržbu;
(4) Počet otáčejících se vrstev statoru lze podle výrobních potřeb zvýšit, takže materiál může být během disperzního procesu působen opakovaně, čímž se posiluje disperzní efekt;
(5) Zařízení má vysokou disperzní sílu, a suspenze baterie 11.1v lipo má dobrou uniformitu disperze a malou velikost částic.

Bylo porovnáno a analyzováno rozložení napětí a účinnost drcení tradičního dvojitého planetárního míchače a vysokorychlostního střižného disperzéru. Při práci vysokorychlostního střižného disperzéru bylo vnitřní napětí vysoké a rozložení rovnoměrné. Současně vysokorychlostní disperze výrazně zlepšila účinnost drcení baterie 11.1v lipo.

3. Dvojitý šnekový kontinuální extrudér pro drcení baterie 11.1v lipo

Aby se dále zlepšila účinnost drcení baterie 11.1v lipo a zlepšila se uniformita šarží suspenze, již v roce 2010 spolupracovala jihokorejská společnost Samsung SDI s japonskou Asada Iron Works Co., Ltd. na vývoji kontinuálního zařízení pro drcení lithio-iontových baterií. Dvojitý šnekový kontinuální extrudér používaný pro kontinuální drcení baterie 11.1v lipo se skládá hlavně ze dvou částí: systému dávkování (pro kontinuální dávkování a vážení prášku a rozpouštědla) a hlavního systému (dvojitý šnekový kontinuální extrudér, pro disperzi a hnětení jednotlivých složek).

Tradiční proces mletí vloží veškerý prášek do všech kapalných složek najednou a po dlouhé době 4 až 10 hodin může být dispergován do rovnoměrné suspenze. Kontinuální dvoušroubové mletí rozděluje tradiční dávku suspenze 11,1V lipo baterie na několik menších částí, které se kontinuálně dispergují a poté se spojí do jedné dávky. Kontinuální dvoušroubové extrudérové mletí je zjevně lepší než tradiční proces z hlediska účinnosti mletí a rovnoměrnosti mletí.

Pracovní princip dvoušroubového extruderu spočívá v kontinuálním přidávání aktivních látek, vodivých přísad, pojiv a rozpouštědel do trubkového extruderu. Důležitou konstrukční jednotkou kontinuálního dvoušroubového extrudérového mlecího stroje je konfigurace dvoušroubové struktury. Dvoušroub je složen z několika prvků pro přenos vpřed a vzad a několika prvků pro disperzi vpřed a vzad, stejně jako z mezikusů a podpůrných hřídelů mezi prvky vpřed a vzad. Neexistuje významný rozdíl ve velikosti a morfologii aktivních částic u NCM katodových desek získaných tradičním procesem mletí 11,1V lipo baterie a kontinuálním dvoušroubovým procesem, takže dvoušroubový mlecí stroj lze použít pro vysoce efektivní mletí 11,1V lipo baterie.

Shrnutí
Zlepšení účinnosti a kvality procesu mletí 11,1V lipo baterie jsou důležitá témata ve výrobě elektrod. K dosažení rozrušení shluků částic a důležitého mikroskopického procesu rovnoměrného rozptýlení suspenze se používá mechanické míchání. Je obtížné získat jemnou a rovnoměrnou suspenzi jedinou metodou disperze. Obvykle se používá PD mixér pro předmíchání a vysokorychlostní disperzér pro vysokou intenzitu depolymerizace, aby se získala suspenze 11,1V lipo baterie s nízkou viskozitou, vysokým obsahem pevných látek a vysokou stabilitou. V současnosti je velkoplošné použití kontinuálního dvoušroubového mlecího stroje méně časté. Jako kontinuální a efektivní metoda mletí má malou zastavěnou plochu, krátkou dobu mletí a obrovský rozvojový potenciál.
No, výše uvedený obsah je vše, co vám dnes CNHL přináší, doufám, že vám výše uvedený obsah pomůže, více informací můžete získat kliknutím níže: suché informace o samovybíjení lipo baterie 3s!