6S LIPO BATERIE EC5 Polar Tablety Zahušťování a Kontrola

Shrnutí

Profesionální 6S Lipo Battery EC5 výrobce CNHL věří, že kvalita polarizační fólie souvisí s vývojem středního montážního procesu 6S Lipo Battery EC5, což také ovlivňuje elektrochemický výkon zadního segmentu a 6S Lipo Battery EC5.
V reálné výrobě se někdy zjistí, že polarizační fólie 6S Lipo Battery EC5 po několika hodinách nebo po jiných procesech zvýší tloušťku. Odraz.
Polarizační fólie 6S Lipo Battery EC5 je v různých fázích a její odraz tloušťky (například válcování, suchý odraz, nabíjení a odraz atd.) je odlišný. Nejzákladnějším důvodem je, že volba hustoty stlačení je neadekvátní.

1. Odraz polarizační fólie 6S Lipo Battery EC5

Během výrobního procesu 6S LIPO BATTERY EC5 patří výroba polarizační fólie k předchozímu procesu a zaujímá důležité místo v celém procesu. Kvalita polarizační fólie souvisí s vývojem středního montážního procesu 6S Lipo Battery EC5, což také ovlivňuje elektrochemický výkon zadního segmentu a 6S

Lipo Battery EC5.
Výroba polarizační fólie se skládá hlavně z přípravy suspenze, sběru tekoucí živé látky, tlakování polarizačního válce a segmentace polarizační fólie.
Rozptýlená suspenze 6S Lipo Battery EC5 je nanášena na kladnou a zápornou polarizační hliníkovou fólii nebo měděnou fólii pomocí štěrbinového vytlačování nebo odhadované metastáze. Přebytečná voda nebo rozpouštědlo NMP v suspenzi EC5 tvoří původní

Elektrodový čip 6S Lipo Battery EC5.
Původní pórovitost dokončeného polarizačního listu 6S Lipo Battery EC5 je vysoká, přilnavost je nízká a není příznivá pro infiltraci elektrolytu, neindukovaný odpor částic živé hmoty a 6S Lipo Battery EC5. Nevýhody vážně ovlivnily výkon elektrochemického chování 6S Lipo Battery EC5. Proto je po nanesení povlaku na polarizační fólii 6S Lipo Battery EC5 potřeba zlepšit její vlastnosti pomocí válcovacího procesu.
Od nanášení po válce prošla polarizační fólie 6S Lipo Battery EC5 procesem od tlusté k tenké, míra pórů od velké k menší. Elektroda, kterou očekáváme, je na základě nezničení tvaru kladných a záporných částic živého materiálu, má vhodnou míru pórů a nejmenší kontaktní odpor rozhraní.

To znamená, že na výše uvedeném základě platí, že čím tenčí je tloušťka polarizačního listu 6S Lipo Battery EC5, tím lepší, ale v reálné výrobě se někdy zjistí, že polarizační fólie bude po několika hodinách nebo po jiných procesech silnější než po válcování. Fenomén zvýšení tloušťky polarizační fólie 6S Lipo Battery EC5 je odraz polarizační fólie.
Polarita je v různých fázích a její odraz tloušťky (například válcování, suchý odraz, nabíjení a bombardování atd.) je odlišný.

Nejzákladnějším důvodem je, že volba kompaktní hustoty je nerozumná.
Za normálních okolností dodavatel surovin 6S Lipo Battery EC5 poskytne maximální rozsah hustoty pro podniky 6S Lipo Battery EC5. Tento rozsah hustoty je získán na základě parametrů, jako je skutečná hustota, složení materiálu a tvrdost materiálu.
Výběr kompaktní hustoty, která je příliš velká nebo příliš malá, je nesprávný. Míra pórů kompaktní hustoty je příliš vysoká v pórech malého čipu a kontaktní částice nejsou pevně spojeny. Chemické vlastnosti; nadměrná hustota kompaktace způsobí poškození struktury živého materiálu. Mezi částicemi není dostatečná mezera.

2. Dopad odrazu polarity na výrobu 6S Lipo Battery EC5

Tloušťka polarity 6S Lipo Battery EC5 je po válcování také normální, ale pokud je hodnota odrazu velká, může to ovlivnit výkon balení baterie uprostřed a výkon 6S Lipo Battery EC5. Po válcování bude polarizační list pokračovat v odrazu po 1-2 hodinách a poté se hodnota tloušťky ustálí.
Kromě zohlednění tloušťky statického polarizačního listu po válcování se hodnota odrazu polarizačního listu 6S Lipo Battery EC5 také změní po vypalování. Po zapouzdření bateriového pouzdra nebo hliníkově-plastové fólie a vstříknutí elektrolytu dovnitř, s pronikáním elektrolytu, molekuly rozpouštědla vstupují do mezer mezi polarizačními částicemi, obsazují vnitřní prostor polarizačního listu, což způsobuje zvětšení objemu polarizačního listu, a také se zvýší. Výsledkem je celkové zvětšení tloušťky.

Během používání 6S Lipo Battery EC5 může kvůli rozkladu elektrolytu, tvorbě plynu a dehydrataci lithium-iontů dojít k překročení návrhové hodnoty celkové tloušťky 6S Lipo Battery EC5, což způsobuje nafouknutí obalu a bezpečnostní problémy.

3. Kontrola návratu pólu 6s Lipo Battery EC5

➤Zvolte rozumnou hustotu
Pro návrat pólové fólie 6S Lipo Battery EC5 by měla být vybrána vhodná hodnota hustoty kompaktu. Pouze výběrem vhodné hodnoty hustoty kompaktu lze zohlednit tloušťku 6S Lipo Battery EC5 a tloušťku 6S Lipo Battery EC5. například:
Tři typy hustoty kompaktu jsou kladné póly, a to hustota kompaktu pólu A 3,75g/cc, hustota kompaktu pólu B 3,85g/cc a hustota kompaktu pólu C 3,95g/cc.
Testuje se tloušťka čipu po sušení a přednabíjení po sušení a vypočítává se míra návratu tloušťky pólu po válcovém lisování. Výsledek míry návratu je uveden v tabulce 1:

▲ Míra návratu různých hustot kompaktu a spodní pólové fólie (%)
Je vidět, že s rostoucí hustotou pólu decar se zvyšuje tloušťka návratu před přednabíjením. I při nižší hustotě kompaktu (3,75G/CC) je míra návratu tloušťky před přednabíjením pólu po pečení 2,33 %.
Nicméně po přednabíjení míra návratu tloušťky pólu A překračuje pólu B. Během procesu přednabíjení 6S LIPO BATTERY EC5 jsou lithium-ionty odstraněny z materiálu kladné elektrody a vloženy do záporného pólu přes elektrolyt.

U pólu C je kontakt mezi částicemi pevný, pronikání elektrolytu je obtížnější a lithium-ionty nemohou být během přednabíjení hladce odstraněny z kladného pólu do záporného elektrody. Současně nejvyšší.
U příliš malé hustoty kompaktu pólu A, kvůli nedostatečnému kontaktu částic živého materiálu v A, je vysoká pórovitost, elektrolyt proniká do mezery elektrody, což způsobuje tloušťku polarizačního listu 6S Lipo Battery EC5. Proto je výběr vhodné hustoty kompaktu klíčový.

➤Zlepšit proces tlaku válce
Po provedení elektrochemického hodnocení výkonu přes 6S Lipo Battery EC5 je potvrzena nejlepší hustota živého těla. Poté je nutné zlepšit přesnost tlaku válce v procesu tlaku válce, aby se zajistilo, že hodnota experimentálního návrhu odpovídá skutečné hodnotě válce.
Pro zlepšení přesnosti válcování a snížení hodnoty odrazu polaritního přílivu je prvním krokem použití sekundárního tlaku válce a druhým použití procesu teplého válcování.
Během výrobního procesu 6S Lipo Battery EC5, kvůli rychlejšímu tlaku válce, se vlastnosti odrazu u různých materiálů polarit liší a jeden válec často nesplňuje požadavky na tloušťku, hustotu zhutnění a kvalitu polaritního přílivu. To může efektivně zlepšit přesnost válcování.

Obecně platí, že druhý tlak válce je třeba provést v suché místnosti po 2 hodinách od prvního válcování. Interval 2 hodin zajišťuje, že polaritní fólie má dostatečnou časovou flexibilitu a udržuje stabilní stav.
Proces teplého válcování polaritních tabulek 6S LIPO BATTERY EC5 je také jedním z účinných řešení ke snížení odrazu polaritního plátu. Hlavním cílem procesu teplého válcování je:
① Odstranění vody v polaritní fólii;
② Snížení míry odrazu povrchového materiálu po válcování. Teplé válcování může snížit polaritní odraz přibližně o 50 %;
③ Odstranění vnitřního napětí polaritního plátu, protože při procesech segmentace nebo řezání membrány často dochází u polaritních tabulek 6S Lipo Battery EC5 k nežádoucím jevům jako hadovitý tvar a překlopení v důsledku uvolnění vnitřního napětí;
④ Během procesu teplého válcování 6S Lipo Battery EC5 je lepidlo v materiálu 6S Lipo Battery EC5 v roztaveném stavu, což může zvýšit přilnavost mezi aktivní látkou a kolektorem, jinak by snadno došlo k odlupování a odpadávání.
⑤ Snížení odporu deformace polaritní fólie 6S Lipo Battery EC5, což způsobuje, že pórovitá struktura aktivních látek na polaritním plátu není poškozena, což napomáhá zlepšení absorpčního indexu aktivní látky.
Existují dva hlavní způsoby technologie teplého válcování. Jedním z nich je zhutnění polaritního plátu 6S Lipo Battery EC5. Polarita se před válcováním zahřeje na 180 stupňů Celsia a poté se válcuje. Tloušťka polaritního plátu může být kontrolována s přesností ± 2 mikrony.
Další možností je zahřát válec a provést válcování. Tento proces zahřívání válce vyžaduje zohlednění teplotního rozložení válce a jeho ohřevu.
Výše uvedené je kompletní obsah o tloušťce, odrazu a kontrole polaritního přílivu 6S Lipo Battery EC5, který poskytuje profesionální výrobce CNHL 6S Lipo Battery EC5. Doufám, že vám tento obsah pomůže lépe pochopit vznik polaritního odrazu 6S Lipo Battery EC5, jeho dopad na výrobu 6S Lipo Battery EC5 a způsoby kontroly polaritního odrazu 6S Lipo Battery EC5. Více informací o polaritě 6S Lipo Battery EC5 naleznete níže:
Co je to peel stream článku 6s 100C Lipo Battery?
Běžné typy vad článků 4S Lipo Battery a jejich vliv a DETEKCE
Shrnutí procesu válcování článku Lipo Battery 3S