6S LIPO АККУМУЛЯТОР EC5 Полярные таблетки для загущения и контроля

Резюме

Профессиональный 6S Lipo Battery EC5 производитель CNHL считает, что качество полярной пленки связано с развитием процесса сборки средней стадии 6S Lipo Battery EC5, что также влияет на электрокомплексные характеристики заднего сегмента и 6S Lipo Battery EC5.
В реальном производстве иногда обнаруживается, что толщина полярной пленки 6S Lipo Battery EC5 увеличивается через несколько часов или после других процессов. Отскок.
Полярная пленка 6S Lipo Battery EC5 находится на разных этапах, и её отскок по толщине (например, отскок после прокатки, сухой отскок, зарядка и отскок и т.д.) различен. Самая основная причина — нерациональный выбор плотности уплотнения.

1. Отскок полярной пленки 6S Lipo Battery EC5

В процессе производства 6S LIPO BATTERY EC5 изготовление полярной пленки относится к предварительному этапу и занимает важное место во всем процессе. Качество полярной пленки связано с развитием процесса сборки средней стадии 6S Lipo Battery EC5, что также влияет на электрокомплексные характеристики заднего сегмента и 6S

Lipo Battery EC5.
Производство полярной пленки в основном состоит из подготовки суспензии, сбора текущего живого вещества, давления полярного ролика и сегментации полярной пленки.
Рассеянная суспензия 6S Lipo Battery EC5 наносится на положительную и отрицательную полярную алюминиевую или медную фольгу через щелевое выдавливание или предполагаемую миграцию. Избыточная вода или растворитель NMP в пульпе EC5 образуют исходный

Электродная пластина 6S Lipo Battery EC5.
Исходная пористость полярной пленки 6S Lipo Battery EC5 высокая, адгезия низкая, что не способствует проникновению электролита, вызывает сопротивление неиндуцированного сопротивления живых частиц материала, и 6S Lipo Battery EC5. Недостатки серьезно влияли на электрокомплексные характеристики 6S Lipo Battery EC5. Поэтому после нанесения покрытия на полярную пленку 6S Lipo Battery EC5 необходимо улучшить её характеристики с помощью процесса прокатки.
От нанесения покрытия до прокатки полярная пленка 6S Lipo Battery EC5 прошла процесс от толстого к тонкому, пористость уменьшилась с большой до меньшей. Электродная пластина, которую мы ожидаем, основана на сохранении формы положительных и отрицательных частиц живого материала, имеет соответствующую пористость и минимальное сопротивление контакта на интерфейсе.

Это означает, что при вышеуказанных условиях чем тоньше толщина полюса 6S Lipo Battery EC5, тем лучше, но в реальном производстве иногда обнаруживается, что полярная пленка становится толще, чем после прокатки, через несколько часов или после других процессов. Явление увеличения толщины полярной пленки 6S Lipo Battery EC5 — это отскок полярной пленки.
Полюс находится на разных этапах, и его отскок по толщине (например, прокатка, сухой отскок, зарядка и бомбардировка и т. д.) различен.

Самая основная причина — неразумный выбор плотности уплотнения.
В нормальных условиях поставщик сырья 6S Lipo Battery EC5 предоставляет максимальный диапазон плотности для предприятий 6S Lipo Battery EC5. Этот диапазон плотности определяется на основе таких параметров, как истинная плотность, состав материала и твердость материала.
Выбор плотности уплотнения слишком большой или слишком маленький является неправильным. Пористость плотности уплотнения слишком высока в порах маленькой пластины, и контактные частицы не плотно соприкасаются. Химические свойства; чрезмерная плотность уплотнения приведет к разрушению структуры живого материала. Между частицами нет достаточного зазора.

2. Влияние отскока полюса на производство 6S Lipo Battery EC5

Толщина полярности 6S Lipo Battery EC5 также нормальна после прокатки, но если значение отскока велико, это может повлиять на производительность упаковки батареи в середине и на производительность 6S Lipo Battery EC5. После прокатки лист полюса продолжит отскакивать в течение 1-2 часов, после чего значение толщины стабилизируется.
В дополнение к учету толщины статического полярного листа после прокатки, полярный лист 6S Lipo Battery EC5 также изменит значение отскока после запекания. После инкапсуляции оболочки батареи или алюминиево-пластиковой пленки, после введения электролита внутрь, с проникновением электролита молекулы растворителя проникают в зазоры полярных частиц, занимая внутреннее пространство полярного листа, вызывая увеличение объема полярного листа, что также приводит к увеличению общей толщины.

Во время использования 6S Lipo Battery EC5 из-за разложения электролитов, расширения газообразования и дегидратации литий-ионов и т.д. может произойти превышение проектного значения общей толщины 6S Lipo Battery EC5, что вызывает вздутие пакетов и создает проблемы безопасности.

3. Контроль восстановления полярной пленки 6S Lipo Battery EC5

➤Выбрать разумную плотность уплотнения
Для восстановления пленки полюса 6S Lipo Battery EC5 следует выбрать подходящее значение плотности уплотнения. Только выбрав подходящую плотность уплотнения, можно учесть толщину 6S Lipo Battery EC5 и толщину 6S Lipo Battery EC5. Например:
Три типа плотности уплотнения положительных полюсов: полюс A с плотностью 3.75g/cc, полюс B с плотностью 3.85g/cc и полюс C с плотностью 3.95g/cc.
Измерьте толщину чипа после сушки и после предварительной зарядки, а также рассчитайте коэффициент восстановления толщины полярной пленки после прессования роликом. Результаты коэффициента восстановления приведены в Таблице 1:

▲ Коэффициент восстановления при разной плотности уплотнения и нижней пленке полюса (%)
Можно видеть, что с увеличением плотности уплотнения полюса увеличивается коэффициент восстановления толщины до предварительной зарядки. Хотя при более низкой плотности уплотнения (3.75G/CC) коэффициент восстановления толщины полюса после выпекания до предварительной зарядки составляет 2.33%.
Однако после предварительной зарядки коэффициент восстановления толщины полюса A превышает полюс B. Во время процесса предварительной зарядки 6S LIPO BATTERY EC5 ионы лития удаляются из материала положительного электрода и внедряются в отрицательный полюс через электролит.

Для полюса C контакт между частицами плотный, проникновение электролита затруднено, и литий-ион не может свободно перемещаться из положительного полюса в материал отрицательного электрода во время предварительной зарядки. При этом максимальный.
Для слишком малой плотности уплотнения полюса A, из-за неплотного контакта частиц живого материала в A, пористость велика, электролит проникает в зазор электрода, что приводит к увеличению толщины полярного листа 6S Lipo Battery EC5. Поэтому выбор подходящей плотности уплотнения крайне важен.

➤Улучшить процесс прессования роликом
После проведения электрохимической оценки производительности через 6S Lipo Battery EC5 подтверждена лучшая плотность живого тела. После этого необходимо улучшить точность давления ролика в процессе прессования роликом, чтобы обеспечить соответствие проектного значения фактическому значению давления ролика.
Для повышения точности прокатки и снижения значения отскока полярного слоя сначала используется вторичная прокатка, а также применяется процесс горячей прокатки.
В процессе производства аккумулятора 6S Lipo EC5 из-за более быстрой прокатки свойства отскока различных материалов полярных слоёв различаются, и одной прокатки часто недостаточно для достижения требований по толщине, плотности уплотнения и качеству полярного слоя. Это эффективно улучшает точность прокатки.

В общем, вторую прокатку необходимо выполнять в сухой комнате через 2 часа после первой прокатки. Интервал в 2 часа нужен, чтобы полярная плёнка имела достаточную гибкость и сохраняла стабильное состояние.
Процесс горячей прокатки полярных пластин аккумулятора 6S LIPO EC5 также является одним из эффективных решений для снижения отскока полярного слоя. Основная цель процесса горячей прокатки:
① Удалить воду из полярной плёнки;
② Снизить коэффициент отскока поверхностного материала после прокатки. Горячая прокатка может уменьшить полярный отскок примерно на 50%;
③ Устранить внутренние напряжения полярного слоя, так как при процессах сегментации или резки плёнки полярные пластины аккумулятора 6S Lipo EC5 часто деформируются в виде змейки или переворачиваются из-за высвобождения внутренних напряжений;
④ Во время процесса горячей прокатки аккумулятора 6S Lipo EC5 клей в материале находится в расплавленном состоянии, что усиливает адгезию между активным веществом и коллектором, иначе легко происходит отслаивание и выпадение.
⑤ Снизить сопротивление деформации полярной плёнки аккумулятора 6S Lipo EC5, что предотвращает разрушение пористой структуры активных веществ на полярном слое и способствует улучшению индекса поглощения активного вещества.
Существует два основных способа горячей прокатки. Первый — уплотнение полярного слоя аккумулятора 6S Lipo EC5. Нагрейте полярный слой перед прокаткой до 180 градусов Цельсия, а затем прокатайте. Толщину слоя можно контролировать с точностью ± 2 микрона.
Другой способ — нагреть валик и выполнить прокатку. При этом процессе нагрева валика необходимо учитывать распределение температуры и нагрев валика.
Итак, выше приведено полное содержание о толщине, отскоке и контроле полярного слоя аккумулятора 6S Lipo EC5 от профессионального производителя CNHL. Надеюсь, вышеизложенное поможет вам лучше понять возникновение полярного отскока аккумулятора 6S Lipo EC5, влияние полярного отскока на производство аккумулятора 6S Lipo EC5 и способы контроля полярного отскока аккумулятора 6S Lipo EC5. Дополнительную информацию о полярном слое аккумулятора 6S Lipo EC5 можно найти ниже:
Что такое поток отслаивания элемента аккумулятора Lipo 6S 100C?
Распространённые типы дефектов элементов аккумулятора Lipo 4S и их влияние и ОБНАРУЖЕНИЕ
Резюме процесса прокатки элемента аккумулятора Lipo 3S