Shrnutí procesu válcování pólového kusu lipo baterie 3s

Tento článek představuje válcování lipo baterie 3s pólových dílů. Text vysvětluje význam a účel válcování pólových dílů lithium baterií. Zainteresovaní partneři a CNHL si jej mohou společně prohlédnout.

Význam válcování pólového dílu lipo baterie 3s

Po nanesení a vysušení pólového dílu lipo baterie 3s je pevnost odlupování aktivního materiálu a fólie sběrače proudu velmi nízká, a je třeba jej válcovat, aby se zvýšila pevnost spojení aktivního materiálu a fólie, aby se zabránilo namáčení aktivního materiálu a fólie v elektrolytu a odlupování během používání lipo baterie 3s. Současně válcování pólového dílu může stlačit objem článku, zlepšit energetickou hustotu článku, snížit pórovitost mezi aktivním materiálem, vodičem a pojivem uvnitř pólového dílu, snížit odpor lipo baterie 3s a zlepšit výkon lipo baterie 3s.
Následující článek o pólových dílech lithium baterií obsahuje podrobný úvod, a partneři, kteří jej potřebují, si jej mohou prohlédnout kliknutím:
Běžné typy vad pólových částí 4s lipo baterií a jejich vliv a detekce

Úvod do dvouválcového lisu na pólové díly lipo baterie 3s

Aby se zlepšila konzistence hustoty a tloušťky povrchového materiálu pólového dílu lipo baterie 3s, musí být kladné a záporné pólové díly válcovány po procesu nanášení povlaku. Tento proces se nazývá válcování pólového dílu lipo baterie 3s. V současnosti domácí i zahraniční výrobci lithium-iontových lipo baterií 3s používají k válcování pólových dílů dvouválcové lisy. Dvouválcové lisy se skládají ze dvou válců z litiny, motoru a hnací hřídele.

Hlavní model má průměr válce 500 mm a délku těla válce od 500 mm do 700 mm. Konzistence tloušťky pólových dílů podél šířkového směru je špatná. Aby byla zajištěna přesnost požadavků na konzistenci tloušťky, poměr délky k průměru válce je často malý, což nakonec vede k užší šířce válcování pólového dílu.
V oblasti měděných fólií, hliníkových fólií a dalších fóliových materiálů se většina fóliových materiálů vyrábí válcováním čtyřválcovým válcovacím strojem, přičemž přesnost povrchu může dosáhnout několika mikronů a šířka válcování může přesáhnout 1 m. Ale neexistuje precedent pro použití čtyřválcového lisu při válcování pólových dílů?

Proces válcování válcovacím strojem

Kompletní proces válcování spočívá v upevnění potaženého pólového dílu na odvíjecí mechanismus, správném průchodu pólového dílu dvojitou mezerou válců a připojení navíjecího systému. Po zapnutí režimu válcování motor současně pohání horní a dolní válce, a pólový díl tažený navíjecím mechanismem stabilně prochází válcovací mezerou a nakonec je stlačen na požadovanou hustotu zhutnění. Válcovací lis je třeba při nečinnosti potírat tenkou vrstvou oleje, aby se zabránilo korozi. Před použitím otřete olejovou vrstvu absolutním ethanolem a vyčistěte navíjecí a odvíjecí mechanismus a automatický mechanismus korekce odchylky.

Funkční modul válcování

Proto musí vynikající válcovací lis obsahovat následující funkční moduly:
1) Funkce nastavení tlaku válců a rychlé reakce:
Nastavení tlaku mezi dvěma válci válcovacího stroje je nezbytnou podmínkou ke zvýšení hustoty zhutnění aktivního materiálu pólového dílu lipo baterie 3s. Vzhledem k vlivu přerušovaného nanášení, jednostranného a oboustranného posunu a dalším faktorům musí být nastavení tlaku mezi válci rychlé.

2) Funkce nastavení mezery válců a přesného obnovení:
Nastavení mezery mezi dvěma válci válcovacího stroje je nezbytnou podmínkou pro získání tloušťky pólového dílu lipo baterie 3s. Vzhledem ke změně metody nanášení povlaku na pólový díl a potřebě spojování pólových dílů je nutné po rychlém nastavení přesně obnovit mezeru mezi dvěma válci.
Funkce nastavení napětí a rychlé reakce před a po válcování pólového dílu: Nastavení předního a zadního napětí během procesu válcování pólového dílu lipo baterie 3s může kontrolovat rovinnost pólového dílu lipo baterie 3s. Během válcování se rychlost linky často okamžitě mění a rychlá reakce řízení napětí je důležitým prostředkem k prevenci přetržení pásu.

3) Plynulá regulace rychlosti válce a synchronizační funkce rychlosti linky:
Stroj na válcování pólových dílů lipo baterie 3s musí během startu a zastavení nebo podle potřeb procesu provádět plynulou změnu rychlosti na dvou válcích a zároveň zajistit, aby rychlosti linek obou válců byly konzistentní.

4) Funkce nastavení teploty válcování pólového dílu:
Nastavení teploty válcování pólového kusu lipo baterie 3s může přímo ovlivnit odpor deformace a plastickou deformaci pólového kusu lipo baterie 3s během procesu válcování.
Níže jsou uvedeny běžné vady pólových kusů lithium baterií a jejich řešení, a partneři, kteří to potřebují, si mohou rozšířit čtení:
Defekty povlaku pólových částí baterie 1300mAh 5s a ovlivňující faktory

5) Funkce korekce deformace válců:
Během procesu válcování pólového kusu lipo baterie 3s nebo procesu nastavení teploty musí mít oba válce axiální vychýlení a radiální vyboulení. Korekce deformace válců přímo ovlivňuje rovnoměrnost tloušťky a rovnoměrnost hutnosti pólového kusu lipo baterie 3s.
Inteligentní řídicí funkce procesu válcování pólových kusů:
S neustálým zlepšováním rychlosti válcování pólových kusů a stupně automatizace je vyžadována zpětná vazba a dokonce inteligentní řízení pro automatické nakládání a vykládání, automatické spojování pásky, automatický tlak, automatické nastavení mezery a online monitorování.

6) Funkce čištění a údržby válců:
Během procesu válcování pólového kusu lipo baterie 3s je běžné, že se na povrchu dvou válců lepí prášek. Udržování čistoty povrchu válců může nejen snížit opotřebení válců, ale také zlepšit kvalitu povrchu pólového kusu lipo baterie 3s. Snadná údržba válcovacího stroje je také velmi nezbytnou funkcí.

Laboratoř obvykle používá experimentální ruční šroubový lisový typ mlýna na pólové kusy, nastavením hodnoty mezery mezi válci tak, aby byly válce zatíženy tlakem na pólový kus, bez dalšího tlakového zařízení.
Proto je skutečný tlak obecně relativně malý, hutnost válcovaného pólového kusu je omezená a maximální mezera mezi válci je obvykle omezena mechanickým zařízením, a obecně nelze válcovat příliš silné pólové kusy.
Válcování pólového kusu
Kromě toho je válcování pólového kusu rozděleno do dvou metod: studené válcování a teplé válcování. V současnosti je teplé válcování široce používáno v zahraničí pro válcování pólových kusů, zatímco doma se stále používá studené válcování. Ve srovnání se studeným válcováním má teplé válcování některé výhody.

Následující výhody:
(1) Odstranit vlhkost uvnitř pólového kusu; snížit vnitřní napětí pólového kusu, protože během štípání nebo výseku bude uvolnění vnitřního napětí pólového kusu sníženo.
(2) Snížit materiálový odskok pólového kusu po válcování; snížit odpor deformace pólového kusu lipo baterie 3s, což je prospěšné pro zlepšení absorpce kapaliny aktivním materiálem.
(3) Protože materiál pólového kusu je během procesu ohřevu v roztaveném stavu: teplé válcování může zvýšit přilnavost mezi aktivním materiálem a kapalinou, snížit výskyt opadávání prášku během nabíjecího a vybíjecího cyklu a zlepšit životnost lipo baterie 3s.
Z hlediska plánu válcování: lze rozdělit na jedno válcování a více válcování. Proces více válcování je relativně složitý, ale může snížit odraz pólu a zajistit dobrý lesk a vysokou konzistenci tloušťky pólu.

3 účel válcování pólu lipo baterie 3s

Hustota zhutnění pólu má důležitý vliv na elektrochemický výkon lipo baterie 3s. V určitém rozsahu, jak hustota zhutnění roste, vzdálenost mezi částicemi aktivního materiálu klesá, kontaktní plocha se zvětšuje a přibývají cesty a můstky příznivé pro vedení iontů. Z makroskopického hlediska se snižuje vnitřní odpor lipo baterie 3s. Nicméně, pokud je hustota zhutnění pólu příliš vysoká, kontakt mezi částicemi aktivního materiálu je příliš těsný a elektronická vodivost se zvyšuje.

Snížení nebo zablokování kanálů lithných iontů však není příznivé pro rozvoj kapacity. Při vybíjení se zvyšuje polarizace, napětí klesá a kapacita se snižuje. Pokud je hustota zhutnění příliš malá, vzdálenost mezi částicemi je velká, kanál pro pohyb lithných iontů je hladký a schopnost absorpce elektrolytu je silná, což podporuje pohyb lithných iontů uvnitř lipo baterie 3s, ale kontakt mezi částicemi není dostatečně těsný, což není příznivé pro vedení elektronů. Při vybíjení to snadno způsobuje zvýšení polarizace.

Nutnost válcování: Po nanesení a vysušení povlaku na pólu je pevnost odlupování mezi aktivním materiálem a fólií sběrače proudu velmi nízká. V tomto okamžiku je potřeba válcovat, aby se zvýšila pevnost vazby mezi aktivním materiálem a fólií, čímž se zabrání odlupování během namáčení v elektrolytu a používání lipo baterie 3s.

Účel válcování je následující:
1) Zajistit, aby povrch pólu byl hladký a rovný, a zabránit otřepům na povrchu povlaku, které by mohly prorazit membránu a způsobit zkrat;
2) Zhutnit povlakový materiál pólu, aby se snížil objem pólu a zlepšila energetická hustota lipo baterie 3s;
3) Zajistit těsnější kontakt mezi aktivním materiálem a částicemi vodivého činidla a zlepšit elektronickou vodivost;
4) Zvýšit pevnost vazby mezi povlakovým materiálem a sběračem proudu, snížit výskyt opadávání prášku z pólu lipo baterie 3s během cyklu a zlepšit životnost a bezpečnostní výkon lipo baterie 3s.
No, výše uvedené je veškerý obsah dnešního dne, doufám, že vám to bude užitečné. Pro více informací o lithium bateriích klikněte níže pro zobrazení:
Postupné nabíjení 1300mAh 22,2V 6s lipo baterie