Nogle vigtige lipo batteri 100c fabriks hjælpeudstyr

Denne artikel vil introducere det meget vigtige hjælpeudstyr til lipo batteri 100c fabrikken, fremstillingsudstyret til lipo batteri 100c cellen, strømkilden og driftsstatus for dette hjælpeudstyr, som i et vist omfang bestemmer moderniserings- og automatiseringsniveauet for en lipo batteri 100c fabrik, og det påvirker i høj grad kvaliteten af batterifremstillingen.
Her ønsker CNHL at opdele dem i to hovedkategorier, offentligt udstyr og logistikudstyr. Det offentlige udstyr opdeler CNHL i strømudstyr og miljøkontroludstyr. Nedenfor taler CNHL om det udstyr, der holder fabrikken i normal drift.

Lipo batteri 100c fabriks hjælpeudstyr: strømudstyr

Strømudstyr forstår jeg som udstyr, der kan realisere energikonvertering og levere energi til hovedudstyret, og det er opdelt i strømproduktionsudstyr (dampkedler, benzinmotorer, generatorer osv.), strømtransmissionsudstyr (transformatorer, tavler, ensrettere osv.) og strømforbrugsudstyr (motorer, elektriske ovne, elektriske apparater osv.). Nedenfor introducerer vi kort funktionerne af en enkelt enhed.

1) Kedel

Faktisk er det ikke kun et batterifabrik, men mange fabrikker har dette udstyr. Kedlen fungerer i to dele, "gryden" og "ovnen" samtidig. Når vandet kommer ind i kedlen, overfører kedlens opvarmningsflade den absorberede varme til vandet i damp-vand-systemet, så vandet opvarmes til varmt vand eller genererer damp med en bestemt temperatur og tryk, som trækkes ud til anvendelse. I forbrændingsudstyrsafsnittet udsender brændstofforbrændingen kontinuerligt varme, og den højtemperatur røggas, der genereres ved forbrænding, overfører varmen til kedlens opvarmningsflade gennem varmeledning, og temperaturen falder gradvist og udledes til sidst gennem skorstenen.
Og vores batteriselskab bruger hovedsageligt dets højtemperaturdamp, som efter behandling ofte bruges til tørring af belægningsmaskinens polstykke, ældningsrummet og affugteren.

2) Luftkompressor

Trykluft kan produceres af en luftkompressor. Luften er komprimerbar. Luften efter luftkompressoren, der udfører mekanisk arbejde for at reducere dens volumen og øge dens tryk, kaldes trykluft. Trykluft er en vigtig energikilde. Sammenlignet med andre energikilder har den følgende tydelige egenskaber: klar og gennemsigtig, let at transportere, ingen særlige skadelige egenskaber, ingen brandfare, ikke bange for overbelastning, kan arbejde i mange ugunstige miljøer, luft findes overalt på jorden, uendelig at tage.

Trykluft nævnes her, fordi dens anvendelse er ret omfattende i det nuværende automatiserede værksted. Det løber næsten gennem hele linjen, især logistiklinjen, udstyret til at frigive eller blokere, med cylinderkontrol, kombineret med magnetventil, kan effektivt udføre den mekaniske handling og kan også opnå energibesparelse og miljøbeskyttelse. Trykluft kan bruges til at kontrollere logistiklinjens pallelevatorer i vores batteriværksted, manipulatorer, der griber batterier, og materialetransport.

3) Vakuumpumpe

Hvis trykluft er kompression af luft, så er vakuum udtrækning af luft. Her bruger vi en vakuumpumpe. En vakuumpumpe refererer til en enhed eller udstyr, der bruger mekaniske, fysiske, kemiske eller fysisk-kemiske metoder til at evakuere den pumpede beholder for at opnå vakuum. På almindeligt sprog er en vakuumpumpe en enhed, der bruger forskellige metoder til at forbedre, generere og opretholde vakuum i et lukket rum.

Mange gange udføres vores arbejdsprocesser i et vakuumtilstand, især i produktionsværkstedet for lithium-ion kraftbatterier, hvor slurry skal vakuumiseres for at fjerne luften i tanken, undgå dannelse af luftbobler og påvirke belægningseffekten: efter lasersvejsning, for at teste batteriets lufttæthed, er det også nødvendigt at evakuere og kontrollere trykfaldet efter at have opretholdt trykket for at afgøre, om der er luftlækage;

højtemperatur tunnelovnen, for at erstatte luften inde i batteriet og gøre bageeffekten bedre, vil tunnelovnen blive vakuumeret, hvilket bedre kan tørre fugten i polstykket; væskeinjektion, processen med væskeinjektion er vakuuminjektion, hvilket bedre kan sikre kvaliteten af væskeinjektionen; negativ tryk dannelse, lipo battery 100c danner en stor mængde gas under processen, og batteriet skal evakueres for at reducere muligheden for lithiumudfældning.

4) Nitrogengenerator

Nitrogengenerator refererer til en enhed, der bruger luft som råmateriale og anvender fysiske metoder til at adskille ilt og nitrogen i den for at opnå nitrogen. Det, vi normalt har brug for, er nitrogen, som er en inert gas og kemisk inaktiv.
I batterifabrikker er der mange steder, hvor der er behov for nitrogen.

Grundlæggende er der mange steder, hvor der er vakuum, og der er behov for nitrogen. Hvad angår nitrogenets rolle, nævnte jeg det også, da jeg tidligere skrev om laser-svejsning. Under lasersvejsning spiller det hovedsageligt en beskyttende rolle, blokerer varmetab til en vis grad, svejse-slag sprøjtning og neutraliserer nogle ioner; det bruges i vakuum højtemperatur tunnelovne,

Nitrogenet i væskeinjektionsrummet og dannelsesrummet bruges hovedsageligt til funktioner som at bryde vakuum og accelerere varmeledning. Brydningen af vakuum bør forstås godt. Efter batteriet er evakueret, kan batteriet, du ser, være afluftet, og det indre tryk er meget lavere end det ydre. På dette tidspunkt, for at undgå skade på batteriet og udstyret, påfyldes nitrogen for at opretholde lufttrykket, så det indre og ydre lufttryk er nogenlunde det samme.

5) Helium

Helium bruges mindre, men på grund af vakuumtestens lufttæthed har det i de senere år ikke været ideelt med hensyn til detektion af oversete vurderinger og fejlvurderinger, så helium bruges nu til at teste batteriers tæthed. Den nøjagtige lækageværdi kan nå omkring 1pa. Mængden, der bruges, er dog lille, så det meste outsources, og der er ikke behov for specielt udstyr til produktion af helium.

Som vi alle ved, har produktionen af lipo battery 100c strenge miljøkrav, og opretholdelse af et lavt fugtindhold, passende temperatur og lav renhed er de grundlæggende krav, som et værksted bør have.

Lipo battery 100c fabrikkens hjælpeudstyr: miljøkontroludstyr

Det såkaldte miljøkontroludstyr refererer til integrationen af en række udstyr, der er nødvendige for at opretholde værkstedsproduktionen og kontrollere værkstedets temperatur, fugtighed, renhed osv. Kombineret med lipo battery 100c fabrikken er der hovedsageligt NMP-genvindingssystemer, affugtere, støvopsamlere, klimaanlæg, vand (rent vand, koldt vand, kølevand), som er skitseret nedenfor.

1) NMP genvindingssystem

Åbn fabrikkens procesdokumenter, i den positive elektrodeblandingsproces vil du se den NMP, der kræves til tilsætning af lim, derefter tilsættes PVDF-lim, tilsæt det positive elektrodens hovedmateriale og ledende middel, rør godt rundt, og derefter er blandingen færdig. I belægningsprocessen, gennem ovnen, genvindes NMP, og den behandlede gas kan udledes til luften.

Den brugte, snavsede og affalds N-methylpyrrolidon kan ikke genvindes direkte på grund af dets høje kogepunkt. Det kan opvarmes til 130°C-150°C, hvor NMP kan genvindes, og den resterende NMP-polymer og urenheder udledes fra systemet og sendes til kraftværket til forbrændingsbehandling, hvilket sikrer genvindingskvaliteten og affaldsbehandlingen og forbedrer genvindingssikkerhedsfaktoren. Almindeligt anvendte er køle- og roterende genvindingssystemer.
Frostgenvindings typen bruger kølevand og kølet vandspole til at kondensere NMP ud af luften, og derefter opsamle og rense for at opnå formålet med genvinding. Efter at udstødningsgassen er koncentreret til en bestemt koncentration, kan NMP kondenseres og genvindes ved frysemetoden.

Løbergenvindings typen, VOC-løberen anvender molekylsieves løberen fra Japans Western Technology Research Institute. Løberen er opdelt i 3 områder, et er behandlingsområdet, et andet er køleområdet, og det tredje er desorptionsområdet. VOC-løberen roterer langsomt under arbejdsprocessen, gassen indeholdende organisk opløsningsmiddel, der skal behandles, bliver relativt ren gas efter at have passeret behandlingszonen, og indholdet af organisk opløsningsmiddel i den behandlede gas kan reduceres til under 50 ppm mindst. En anden del af luften indeholdende organisk opløsningsmiddel strømmer gennem køleområdet under virkningen af regenereringsventilatoren, og derefter, efter at være opvarmet til en bestemt temperatur, strømmer den gennem regenereringsområdet af løberen.

Da regenereringsområdet for løberen opvarmes af regenereringsluften, adsorberes det i regenereringsområdet. Det organiske opløsningsmiddel fordamper og føres væk med regenereringsluften. Når løberen arbejder, er forholdet mellem regenereringsluft og behandlingsluft 1/5 (koncentrationsmultipel er 5 gange), og koncentrationen af organisk opløsningsmiddel i regenereringsluften kan være 5 gange koncentrationen før behandling.
Energiforbruget ved kølet genvinding er relativt lavt, og energiforbruget ved løbertypen er højt, men det er mere miljøvenligt, og affaldsgassen kan efter behandling udledes direkte til atmosfæren.

2) Affugter

Generelt kan det opdeles i to kategorier: civile affugtere og industrielle affugtere, som tilhører en del af klimaanlæggets familie.
Generelt består en konventionel affugter af en kompressor, en varmeveksler, en ventilator, en vandbeholder, et kabinet og en controller.
Dets arbejdsprincip er: den fugtige luft suges ind i maskinen af ventilatoren og passerer gennem varmeveksleren. På dette tidspunkt kondenseres vandmolekylerne i luften til vanddråber, og den behandlede tørre luft udledes ud af maskinen. Denne cyklus holder den indendørs luftfugtighed på et passende niveau. Relativ luftfugtighed.

Lipo batteri 100c værkstedet har strenge krav til luftfugtighed. Vi har en relativ luftfugtighed (RH) og dugpunkt (℃) til at repræsentere luftfugtigheden. Ved en bestemt temperatur kan de to konverteres. I lipo batteri 100c værkstedet, når luftfugtigheden ikke kræves, er den normale 40%-50% RH tilstrækkelig, men væskeinjektionsrummet og det højtemperatur aldringsrum bør kontrolleres ved -60 ℃ dugpunkt, og fugtigheden skal kontrolleres strengt.

3) Støvsamler

I produktionen af lipo batteri 100c vil der være polestykker, der skæres, pulver, der falder, og bevægelsen af mennesker vil også drive støv til at svæve, og støv, især metalstøv og partikler, falder ned i batteriets polestykker, hvilket vil øge kortslutningen af lipo batteri 100c. Det er også en vigtig årsag til den accelererede selvafladning af lipo batteri 100c.

Støvsamlere, udover noget udstyr med indbyggede støvopsamlings- og støvfjernelsessystemer, såsom laserskæremaskiner, vil opsamle det skårne støv og udlede det til udendørs, men det meste udstyr har ikke støvfjernelsessystemer og kræver flere andre støvfjernelsesenheder. FFU støvfjernelsessystemet bruges almindeligvis i lipo batteri 100c fabrikken. Vi udtrykker normalt renheden ved grader, såsom de almindeligt anvendte grader 100.000 og 10.000.

Jo mindre tallet er, desto højere er renheden.
FFU's fulde navn på engelsk er (Fan Filter Unit), og på kinesisk er det en ventilatorfilterenhed. FFU er udstyret med primære og højeffektive to-trins filtre. Ventilatoren suger luften fra toppen af FFU'en og filtrerer den gennem de primære og højeffektive filtre. Den filtrerede rene luft sendes ud med en ensartet hastighed på 0,45M/S±20% over hele luftudgangsoverfladen. Flere enheder kan forbindes i serie for at opnå effekten af at rense luften. FFU har lang arbejdstid, lav støj, vedligeholdelsesfri, lille vibration, trinløs hastighedsregulering, ensartet vindhastighed og nem installation.

4) Airconditioner

Den største funktion ved værkstedsairconditioneren er energibesparelse og miljøbeskyttelse, samtidig med at den har en fremragende køleeffekt. Værkstedsairconditionere er hovedsageligt opdelt i vandkølede airconditionere og vandfordampende airconditionere (vådt gardin airconditionere). Anvendelsesområdet er primært til steder, der kræver høj luftfugtighed (såsom tekstiler, planteavl osv.), og nogle indendørs installationer kan bruges i designet.

At kontrollere værkstedets temperatur inden for et passende område for menneskekroppen kan gøre medarbejderne mere fokuserede og glade. Det forbedrer produktet både i produktivitet og kvalitet. I et passende temperaturmiljø kan den varme, der genereres af udstyret, absorberes eller udledes i tide, så udstyret kan opretholdes i et stabilt temperaturmiljø, hvilket kan øge levetiden for produktionsudstyret og reelt spare virksomhedens næste vedligeholdelses- og opdateringsomkostninger.
I lipo batteri 100c fabrikken, undtagen særlige områder som højtemperatur-ælderum, kontrolleres temperaturen generelt til 23±2℃.
vandsystem

Selvom lipo batteri 100c er bange for vand, er det uundværligt i produktionen. Deioniseret vand bruges til pasta-blanding, når den negative elektrode normalt bruges til belægning. For at opretholde en stabil temperatur kræves cirkulation af kølevand.
Kølevand og frysevand adskiller sig ikke kun i temperatur, men også i funktion. Kølevand bruges til cirkulation for at fjerne varme og køle ned. Udstyret genererer varme under drift. Overdreven varme vil beskadige udstyret. Derfor skal kølevand cirkulere for at fjerne varme og vedligeholde udstyret.

Kølet vand har en kølefunktion og bruges ofte i slutningen af airconditionenheden for at sænke temperaturen.
Lipo batteri 100c fabrikker har normalt brug for enheder til fremstilling af rent vand og køleanlæg. Enheden til fremstilling af rent vand bruges til at fremstille deioniseret vand. Når ledningsevnen når vores krav, kan det bruges til blanding af lipo batteri 100c anodepasta, lipo batteri 100c rengøring og andre processer. Køleanlæg bruges mest i aircondition og andre systemer for at opnå køle- og varmefjernelseseffekt.

Lipo batteri 100c fabriks hjælpeudstyr: logistikudstyr

Logistikudstyr opdeler jeg her hovedsageligt i overførselsværktøjer, paller og logistiklinjer.

1) Overførselsværktøj

Overførselsværktøjer i lipo batteri 100c værkstedet er hovedsageligt ansvarlige for transport af råmaterialer og polstykker. Almindeligt anvendte overførselsværktøjer inkluderer elektriske og hydrauliske gaffeltrucks, løftevogne, lagerreoler, fladvogn og AGV-traller. I fabrikker, der ikke er særlig automatiserede, eller når de mellemliggende transportled svigter, kan vi bruge dette udstyr til transport. For eksempel transporteres det normalt via rørledning fra blandingspasta til belægning. Hvis rørledningen svigter, skal det transporteres med gaffeltruck for at overføre pastatønden til belægningsområdet, så den normale produktion ikke forsinkes.

2) Bakke

Grunden til at bakken foreslås separat er, at bakken er ansvarlig for transport og opbevaring af alle halvfærdige celler og færdige celler i batterifabrikken. En passende bakke kan bære og beskytte cellerne godt. Jeg har set en bakke fuld af batterier falde fra en 3 meter høj hylde, bakken er intakt, og batteriet er ikke lækket, men gulvet er beskadiget, og jeg har også set bakken klemt af elevatoren, deform, vredet, klemt. Efter en halv time kan den fortsat bruges.

I lipo batteri 100c værkstedet er det største behov på samlebåndet og i det kemiske sammensætningsområde. Samlebåndet er en lille bakke. Generelt transporteres en eller to kerner. Batteriet transporteres ikke direkte. Dog skal der tages hensyn til beskyttelse af kernens overflade og rengøring af bakken. Kernen er meget skrøbelig uden beskyttelse fra kassen. Pallen i det kemiske sammensætningsområde bruges til at transportere batterier. For at spare plads og øge effektiviteten er den kemiske sammensætning nu i et lagdelt skab af punkt-type. Ét skab kan oplade og aflade dusinvis af batterier samtidigt, og det transporteres manuelt til høje højder. Det er ikke realistisk at gå til skabet.

3) Logistiklinje

Logistiklinjen er summen af systemerne, der bruger logistisk udstyr til transport. Transport og levering af paller kræver en rute, ligesom at køre på en motorvej på en ordnet måde. Nu har anvendelsen af logistiklinjer i høj grad forbedret fabrikkens produktionseffektivitet. Effektivitet er også højre hånd for ubemandede fabrikker.

Logistiklinjen i lipo batteri 100c værkstedet er hovedsageligt koncentreret efter samlebåndet. Efter vikling fra kernen transporteres det gennem en lille specialbakke til varmepresning, limning, for-svejsning, afskalning, dæksvejsning og andre processer. Efter samlingen er færdig, transporteres det til kemisk sammensætning og volumenadskillelse gennem logistiklinjen. Som jeg nævnte lige før, kan den kemiske sammensætningskapacitet være et meget højt tredimensionelt skab. På dette tidspunkt kræves en stablermaskine til at transportere en bakke med fuldt lastede batterier til hvert lag. Skabene sættes op, og derefter sendes de ud efter endt proces og transporteres til det tredimensionelle lager via logistiklinjen, hvilket i høj grad forbedrer fabrikkens effektivitet og reducerer omkostningerne.