Zusammenfassung des Wickelprozesses des 3s Polstücks der Lipo-Batterie

Dieser Artikel ist ein Artikel, der das Walzen von Lipo-Akku 3s-Polstücken vorstellt. Der Text erklärt die Bedeutung und den Zweck des Walzens von Lithiumbatterie-Polstücken. Interessierte Partner und CNHL können ihn sich gemeinsam ansehen.

1 Bedeutung des Walzens von Lipo-Akku 3s Polstücken

Nachdem das Lipo-Akku 3s Polstück beschichtet und getrocknet ist, ist die Ablösfestigkeit des aktiven Materials und der Stromsammlerfolie sehr gering, und es muss gewalzt werden, um die Haftfestigkeit des aktiven Materials und der Folie zu erhöhen, um zu verhindern, dass das aktive Material und die Folie im Elektrolyten eingeweicht werden und sich während der Verwendung des Lipo-Akku 3s ablösen. Gleichzeitig kann das Walzen des Polstücks das Volumen der Zelle komprimieren, die Energiedichte der Zelle verbessern, die Porosität zwischen dem aktiven Material, dem leitfähigen Mittel und dem Bindemittel im Polstück verringern, den Widerstand des Lipo-Akku 3s reduzieren und die Leistung des Lipo-Akku 3s verbessern.
Der folgende Artikel über das Lithiumbatterie-Polstück enthält eine detaillierte Einführung, und die Partner, die ihn benötigen, können zum Ansehen klicken:
Häufige Defekttypen von 4s LiPo-Batterie-Polstücken sowie deren Einfluss und Erkennung

2 Einführung in die Walzenpresse für Lipo-Akku 3s Polstücke

Um die Konsistenz der Dichte und Dicke des Oberflächenmaterials des Lipo-Akku 3s Polstücks zu verbessern, müssen die positiven und negativen Polstücke nach dem Beschichtungsprozess gewalzt werden. Dieser Prozess wird als Walzen des Lipo-Akku 3s Polstücks bezeichnet. Derzeit verwenden in- und ausländische Hersteller von Lithium-Ionen-Lipo-Akku 3s alle Zweiwalzenpressen zum Walzen der Polstücke. Die Zweiwalzenpressen bestehen aus zwei Gussstahl-Verdichtungswalzen, einem Motor und einer Antriebswelle.

Das Mainstream-Modell hat einen Rollendurchmesser von 500 mm und eine Rollenläng von 500 mm bis 700 mm. Die Dickenkonsistenz der Polstücke entlang der Breitenrichtung ist schlecht. Um die Genauigkeitsanforderungen der Dickenkonsistenz zu gewährleisten, ist das Verhältnis von Länge zu Durchmesser der Rolle oft klein, was letztendlich zu einer schmaleren Walzbreite des Polstücks führt.
Im Bereich von Kupferfolie, Aluminiumfolie und anderen Folienmaterialien werden die meisten Folienmaterialien durch Walzen mit einer Vierwalzen-Walzmaschine hergestellt, die Oberflächenpräzision kann mehrere Mikrometer erreichen und die Walzbreite kann mehr als 1 m betragen. Aber es gibt keinen Präzedenzfall für den Einsatz einer Vierwalzen-Walzpresse beim Polstückwalzen?

Walzmaschinen-Walzprozess

Der vollständige Walzprozess besteht darin, das beschichtete Polstück am Abwickelmechanismus zu fixieren, das Polstück korrekt durch den Doppelwalzenspalt zu führen und das Aufwickelsystem anzuschließen. Nach dem Einschalten des Walzmodus treibt der Motor die oberen und unteren Walzen gleichzeitig an, und das vom Aufwickelmechanismus gezogene Polstück passiert gleichmäßig den Walzenspalt und wird schließlich auf die erforderliche Verdichtungsdichte gepresst. Die Walzpresse muss bei Nichtbetrieb mit einer dünnen Ölschicht beschichtet werden, um Rost zu verhindern. Vor der Verwendung wird die Ölschicht mit absolutem Ethanol abgewischt, und der Aufwickel- und Abwickelmechanismus sowie der automatische Abweichungskorrekturmechanismus werden gereinigt.

Walzenfunktionsmodul

Daher muss eine ausgezeichnete Walzpresse die folgenden Funktionsmodule enthalten:
1) Walzendruck-Einstellung und Schnellreaktionsfunktion:
Die Druckeinstellung zwischen den beiden Walzen der Walzmaschine ist eine notwendige Voraussetzung, um die Verdichtungsdichte des aktiven Materials des Lipo-Akku 3s Polstücks zu verbessern. Aufgrund des Einflusses von intermittierender Beschichtung, ein- und doppelt versetztem Anordnen und anderen Faktoren muss die Druckeinstellung zwischen den beiden Walzen schnell reagieren.

2) Walzenspalt-Einstellung und genaue Rücksetzfunktion:
Die Einstellung des Spalts zwischen den beiden Walzen der Walzmaschine ist eine notwendige Voraussetzung, um die Dicke des Lipo-Akku 3s Polstücks zu erhalten. Aufgrund der Änderung der Polstückbeschichtungsmethode und des Bedarfs an Polstückverbindung muss der Spalt zwischen den beiden Walzen nach einer schnellen Einstellung genau zurückgesetzt werden.
Spannungsanpassung und Schnellreaktionsfunktion vor und nach dem Polstückwalzen: Die Anpassung der vorderen und hinteren Spannung während des Walzprozesses des Lipo-Akku 3s Polstücks kann die Ebenheit des Lipo-Akku 3s Polstücks steuern. Während des Walzprozesses ändert sich die Walzliniengeschwindigkeit oft schlagartig, und die schnelle Reaktion der Spannungsregelung ist ein wichtiges Mittel, um Bandrisse zu verhindern.

3) Die stufenlose Geschwindigkeitsregelung der Walze und die Synchronisationsfunktion der Liniengeschwindigkeit:
Die Lipo-Akku 3s Polstück-Walzenmaschine muss während des Start- und Stoppvorgangs oder je nach Prozessanforderungen eine stufenlose Geschwindigkeitsänderung an den beiden Walzen durchführen und gleichzeitig sicherstellen, dass die Liniengeschwindigkeiten der beiden Walzen übereinstimmen.

4) Funktion zur Temperaturregelung des Polstückwalzens:
Die Anpassung der Walztemperatur des Polstücks der Lipo-Batterie 3s kann direkt den Verformungswiderstand und die plastische Verformung des Polstücks der Lipo-Batterie 3s während des Walzprozesses beeinflussen.
Über das Lithiumbatterie-Polstück, seine häufigen Defekte und Lösungen wird im Folgenden eingeführt, und die Partner, die es benötigen, können die Lektüre erweitern:
1300mAh 5s Batterie Polstück Beschichtungsmängel und Einflussfaktoren

5) Korrekturfunktion der Walzenverformung:
Während des Walzprozesses des Polstücks der Lipo-Batterie 3s oder des Temperaturregelungsprozesses müssen die beiden Walzen eine axiale Ablenkungsverformung und eine radiale Wulstverformung aufweisen. Die Korrektur der Walzenverformung beeinflusst direkt die Dicken- und Verdichtungsdichtegleichmäßigkeit des Polstücks der Lipo-Batterie 3s.
Die intelligente Steuerungsfunktion des Polstückwalzprozesses:
Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Walzgeschwindigkeit der Polstücke und des Automatisierungsgrades sind für das automatische Be- und Entladen, automatisches Bandzusammenfügen, automatischen Druck, automatische Spaltanpassung und Online-Überwachung eine geschlossene Regelung und sogar intelligente Steuerung erforderlich.

6) Funktionen zur Walzenreinigung und -wartung:
Während des Walzprozesses des Polstücks der Lipo-Batterie 3s kommt es häufig vor, dass Pulver an der Oberfläche der beiden Walzen haftet. Die Sauberkeit der Walzenoberfläche kann nicht nur den Verschleiß der Walze reduzieren, sondern auch die Oberflächenqualität des Polstücks der Lipo-Batterie 3s verbessern. Die Wartungsfreundlichkeit der Walzmaschine ist ebenfalls eine sehr notwendige Funktion.

Im Labor wird üblicherweise eine experimentelle manuelle Schraubenpresse als Polstückwalzwerk verwendet, indem der Walzspaltwert so eingestellt wird, dass die Walzen Druck auf das Polstück ausüben, ohne zusätzliche Druckvorrichtung.
Daher ist der tatsächliche Druck im Allgemeinen relativ gering, die Verdichtungsdichte des gewalzten Polstücks ist begrenzt, und der maximale Walzspalt wird im Allgemeinen durch die mechanische Vorrichtung begrenzt, und im Allgemeinen können zu dicke Polstücke nicht gewalzt werden.
Polstückwalzen
Außerdem wird das Walzen von Polstücken in zwei Methoden unterteilt: Kaltwalzen und Warmwalzen. Derzeit wird Warmwalzen im Ausland für das Walzen von Polstücken weit verbreitet eingesetzt, während im Inland noch Kaltwalzen verwendet wird. Im Vergleich zum Kaltwalzen hat das Warmwalzen einige Vorteile.

Die folgenden Vorteile:
(1) Entfernen Sie die Feuchtigkeit im Polstück; reduzieren Sie die innere Spannung des Polstücks, da beim Schneiden oder Stanzen die Freisetzung der inneren Spannung des Polstücks verringert wird.
(2) Reduzieren Sie das Materialrückprallen des Polstücks nach dem Walzen; verringern Sie den Verformungswiderstand des Polstücks der Lipo-Batterie 3s, was die Flüssigkeitsaufnahme des aktiven Materials verbessert.
(3) Da das Material des Polstücks während des Erhitzungsprozesses in einem geschmolzenen Zustand ist: kann Warmwalzen die Haftung zwischen dem aktiven Material und der Flüssigkeit erhöhen, das Abfallen von Pulver während des Lade- und Entladezyklus reduzieren und die Lebensdauer der Lipo-Batterie 3s verbessern.
Bezüglich des Walzplans: Er kann in einmaliges Walzen und mehrfaches Walzen unterteilt werden. Der Mehrfachwalzprozess ist relativ kompliziert, kann jedoch das Rückfedern des Polstücks reduzieren, und das Polstück weist guten Glanz und hohe Dickenkonsistenz auf.

3 Lipo-Batterie 3s Polstück Walzzweck

Die Verdichtungsdichte des Polstücks hat einen wichtigen Einfluss auf die elektrochemische Leistung der Lipo-Batterie 3s. Innerhalb eines bestimmten Bereichs nimmt mit steigender Verdichtungsdichte der Abstand zwischen den aktiven Materialpartikeln ab, die Kontaktfläche nimmt zu und die für die Ionenleitung günstigen Wege und Brücken nehmen zu. Makroskopisch gesehen sinkt der Innenwiderstand der Lipo-Batterie 3s. Ist die Verdichtungsdichte des Polstücks jedoch zu hoch, ist der Kontakt zwischen den aktiven Materialpartikeln zu eng und die elektronische Leitfähigkeit steigt.

Die Reduzierung oder Blockierung der Lithium-Ionen-Kanäle ist jedoch nicht förderlich für die Kapazitätsentwicklung. Beim Entladen nimmt die Polarisation zu, die Spannung sinkt und die Kapazität verringert sich. Wenn die Verdichtungsdichte zu gering ist, ist der Partikelabstand groß, der Lithium-Ionen-Bewegungskanal ist glatt und die Elektrolytaufnahmefähigkeit stark, was die Bewegung der Lithium-Ionen innerhalb der Lipo-Batterie 3s begünstigt, aber der Kontakt zwischen den Partikeln nicht eng genug ist, was die Elektronenleitung erschwert. Beim Entladen führt dies leicht zu einer Erhöhung der Polarisation.

Die Notwendigkeit des Walzens: Nachdem das Polstück beschichtet und getrocknet wurde, ist die Ablösfestigkeit zwischen dem aktiven Material und der Stromabnehmerfolie sehr gering. Zu diesem Zeitpunkt muss es gewalzt werden, um die Haftfestigkeit zwischen dem aktiven Material und der Folie zu erhöhen, um ein Ablösen während des Eintauchens in den Elektrolyten und der Verwendung der Lipo-Batterie 3s zu verhindern.

Der Zweck des Walzens ist wie folgt:
1) Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Polstücks glatt und eben ist, und verhindern Sie, dass Grate auf der Beschichtungsoberfläche die Membran durchstechen und einen Kurzschluss verursachen;
2) Verdichten Sie das Beschichtungsmaterial des Polstücks, um das Volumen des Polstücks zu reduzieren und die Energiedichte der Lipo-Batterie 3s zu verbessern;
3) Sorgen Sie für einen engeren Kontakt zwischen dem aktiven Material und den leitfähigen Partikeln und verbessern Sie die elektronische Leitfähigkeit;
4) Erhöhen Sie die Haftfestigkeit zwischen dem Beschichtungsmaterial und dem Stromabnehmer, reduzieren Sie das Abfallen von Pulver am 3s-Polstück der Lipo-Batterie während des Zyklus und verbessern Sie die Lebensdauer und Sicherheitsleistung der Lipo-Batterie 3s.
Nun, das Obige ist der gesamte Inhalt für heute, ich hoffe, es wird Ihnen hilfreich sein. Für weitere Informationen zu Lithiumbatterien klicken Sie bitte unten, um sie anzusehen:
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