Resumé af lipo batteri 3s polstykke rulleproces

Denne artikel er en artikel, der introducerer valsningen af lipo batteri 3s polstykker. Teksten forklarer betydningen og formålet med valsning af lithiumbatteripolstykker. Interesserede partnere og CNHL kan se det sammen.

1 lipo batteri 3s polstykke valsningsbetydning

Efter at lipo batteri 3s polstykket er belagt og tørret, er afskallingsstyrken mellem det aktive materiale og den nuværende kollektorfolie meget lav, og det skal valses for at styrke bindingen mellem det aktive materiale og folien for at forhindre, at det aktive materiale og folien bliver gennemvædet af elektrolytten og afskaller under brug. Samtidig kan polstykkets valsning komprimere cellens volumen, forbedre cellens energitæthed, reducere porøsiteten mellem det aktive materiale, ledende middel og bindemiddel inde i polstykket, reducere modstanden i lipo batteri 3s og forbedre ydeevnen af lipo batteri 3s.
Følgende artikel om lithiumbatteriets polstykke har en detaljeret introduktion, og partnere, der har brug for det, kan klikke for at se:
Almindelige defekttyper på 4s lipo batteripolstykke og deres indflydelse og påvisning

2 lipo batteri 3s polstykke rullepresse introduktion

For at forbedre konsistensen af densiteten og tykkelsen af overfladematerialet på lipo batteri 3s polstykket, skal de positive og negative polstykker valses efter belægningsprocessen. Denne proces kaldes valsning af lipo batteri 3s polstykket. På nuværende tidspunkt bruger både indenlandske og udenlandske producenter af lithium-ion lipo batteri 3s to-rullepresser til at valse polstykkerne. To-rullepresserne består af to støbt stålkondensationsruller, en motor og en drivaksel.

Den almindelige model har en rulle diameter på 500 mm og en rullelegemets længde på 500 mm til 700 mm. Tykkelseskonsistensen af polstykkerne langs bredderetningen er dårlig. For at sikre nøjagtighedskravene til tykkelseskonsistens er forholdet mellem længden og diameteren af rullen ofte lille, hvilket i sidste ende fører til en smallere valsebredde af polstykket.
Inden for kobberfolie, aluminiumsfolie og andre foliematerialer produceres de fleste foliematerialer ved rulning med fire-rulle rullemaskine, hvor overfladenøjagtigheden kan nå flere mikrometer, og rullebredden kan overstige 1 m. Men der findes ingen præcedens for anvendelse af en fire-rulle rullepresse til polstykke-rulning?

Rullemaskinens rulleproces

Den komplette rulleproces er at fastgøre det belagte polstykke på afviklingsmekanismen, korrekt føre polstykket gennem dobbelt rulleafstand og forbinde viklingssystemet. Når rullefunktionen er tændt, driver motoren de øvre og nedre ruller til at rotere samtidigt, og polstykket, der trækkes af viklingsmekanismen, passerer stabilt gennem rulleafstanden og presses til den krævede komprimeringstæthed. Rullepressen skal smøres med et tyndt lag olie, når den ikke er i brug, for at forhindre rust. Før brug tørres olielaget af med absolut ethanol, og viklings- og afviklingsmekanismen samt automatisk afvigelseskorrektion rengøres.

Rullefunktionsmodul

Derfor skal en fremragende rullepresse indeholde følgende funktionsmoduler:
1) Trykjustering af rullen og hurtig responsfunktion:
Trykjusteringen mellem de to ruller på rullemaskinen er en nødvendig betingelse for at forbedre komprimeringstætheden af det aktive materiale i lipo-batteriets 3s polstykke. På grund af påvirkningen af intervalbelægning, enkelt- og dobbeltforskydning og andre faktorer skal trykjusteringen mellem de to ruller reagere hurtigt.

2) Justering af rulleafstand og præcis nulstilling:
Justeringen af mellemrummet mellem de to ruller på rullemaskinen er en nødvendig betingelse for at opnå tykkelsen på lipo-batteriets 3s polstykke. På grund af ændringer i polstykkets belægningsmetode og behovet for polstykke-samling skal mellemrummet mellem de to ruller nøjagtigt nulstilles efter hurtig justering.
Spændingsjustering og hurtig responsfunktion før og efter polstykke-rulning: Justering af for- og bagspænding under rulningsprocessen af lipo-batteriets 3s polstykke kan kontrollere fladheden af lipo-batteriets 3s polstykke. Under rulningsprocessen ændres rullelinjehastigheden ofte øjeblikkeligt, og hurtig respons i spændingskontrollen er et vigtigt middel til at forhindre båndbrud.

3) Trinløs hastighedsregulering af rullen og synkroniseringsfunktion for linjehastighed:
Lipo-batteriets 3s polstykke-rullemaskine skal udføre trinløs hastighedsændring på de to ruller under start- og stopprocessen eller efter procesbehov, samtidig med at den sikrer, at linjehastighederne på de to ruller er ens.

4) Justeringsfunktion for rulletemperatur på polstykke:
Justering af valsningstemperaturen for lipo batteri 3s polstykket kan direkte påvirke deformationmodstanden og den plastiske deformation af lipo batteri 3s polstykket under valsningsprocessen.
Om lithiumbatteriets polstykke, dets almindelige fejl og løsninger introduceres nedenfor, og partnere, der har brug for det, kan udvide læsningen:
1300mAh 5s batteri polstykke belægningsfejl og påvirkende faktorer

5) Korrigeringsfunktion for valsdeformation:
Under valsningsprocessen af lipo batteri 3s polstykket eller temperaturjusteringsprocessen skal de to valser have aksial afbøjning og radial udbuling. Korrigering af valsens deformation påvirker direkte tykkelsesensartetheden og komprimeringstætheden af lipo batteri 3s polstykket.
Den intelligente kontrolfunktion for polstyksvalsprocessen:
Med den kontinuerlige forbedring af polstyksvalsningens hastighed og automatiseringsgrad kræves lukket kredsløbskontrol og endda intelligent kontrol for automatisk lastning og losning, automatisk tape-samling, automatisk tryk, automatisk gabjustering og online overvågning.

6) Rensning og vedligeholdelsesfunktioner for valser:
Under valsningsprocessen af lipo batteri 3s polstykket er det almindeligt, at overfladen af de to valser klæber til pulver. At holde valsoverfladen ren kan ikke kun reducere slid på valsen, men også forbedre overfladekvaliteten af lipo batteri 3s polstykket. Vedligeholdelsesvenligheden af valsningsmaskinen er også en meget nødvendig funktion.

Laboratoriet bruger normalt den eksperimentelle manuelle skruepresse-type polstyksvals, hvor valsegabværdien indstilles, så valserne påføres tryk på polstykket uden yderligere trykenhed.
Derfor er det faktiske tryk generelt relativt lille, komprimeringstætheden af det valsede polstykke er begrænset, og den maksimale valsegab er generelt begrænset af den mekaniske enhed, og generelt kan for tykke polstykker ikke valses.
Polstyksvalsning
Derudover opdeles polstyksvalsning i to metoder: koldvalsning og varmvalsning. I øjeblikket er varmvalsning blevet bredt anvendt i udlandet til polstyksvalsning, mens koldvalsning stadig anvendes indenlands. Sammenlignet med koldvalsning har varmvalsning nogle fordele.

Følgende fordele:
(1) Fjern fugtigheden inde i polstykket; reducer det indre spændingsniveau i polstykket, fordi frigivelsen af det indre spændingsniveau i polstykket under slidsning eller stansning vil blive reduceret.
(2) Reducer materialets tilbagespring i polstykket efter valsning; reducer deformationmodstanden i lipo batteri 3s polstykket, hvilket er gavnligt for at forbedre væskeabsorptionen af det aktive materiale.
(3) Da materialet i polstykket er i smeltet tilstand under opvarmningsprocessen: kan varmvalsning øge vedhæftningen mellem det aktive materiale og væsken, reducere forekomsten af pulverfald under opladnings- og afladningscyklussen og forbedre lipo batteri 3s' cykluslevetid
Med hensyn til valsningsplan: det kan opdeles i enkeltvalsning og flere valsninger. Flere valsningsprocesser er relativt komplicerede, men de kan reducere tilbagespring af polstykket, og polstykket får god glans og høj tykkelseskonsistens.

3 formål med valsning af lipo batteri 3s polstykke

Komprimeringstætheden af polstykket har en vigtig indflydelse på den elektrokemiske ydeevne af lipo batteri 3s. Inden for et vist område, når komprimeringstætheden øges, mindskes afstanden mellem de aktive materialepartikler, kontaktfladen øges, og stier og broer, der fremmer ionledning, øges. Makroskopisk set falder den interne modstand i lipo batteri 3s. Men hvis komprimeringstætheden af polstykket er for høj, bliver kontakten mellem de aktive materialepartikler for tæt, og den elektroniske ledningsevne øges.

Men reduktion eller blokering af lithiumionkanaler er ikke gavnligt for kapacitetsudviklingen. Ved afladning øges polariseringen, spændingen falder, og kapaciteten mindskes. Hvis komprimeringstætheden er for lav, er partikelafstanden stor, lithiumionernes bevægelseskanal er glat, og elektrolytoptagelsen er stærk, hvilket fremmer lithiumionernes bevægelse inde i lipo batteri 3s, men kontakten mellem partiklerne er ikke tæt nok, hvilket ikke er gavnligt for elektronledning. Ved afladning kan det let forårsage en stigning i polarisering.

Nødvendigheden af valsning: Efter polstykket er belagt og tørret, er afskalningsstyrken mellem det aktive materiale og strømsamlerfolien meget lav. På dette tidspunkt skal det valses for at styrke bindingen mellem det aktive materiale og folien, for at undgå afskalning under nedsænkning i elektrolyt og brug af lipo batteri 3s.

Formålet med valsning er som følger:
1) Sikr, at overfladen af polstykket er glat og jævn, og forhindre at grater på belægningsfladen gennemborer membranen og forårsager kortslutning;
2) Komprimer belægningsmaterialet på polstykket for at reducere volumen af polstykket og forbedre energitætheden af lipo batteri 3s;
3) Sørg for tættere kontakt mellem det aktive materiale og de ledende partikler, og forbedr den elektroniske ledningsevne;
4) Forbedre bindingstyrken mellem belægningsmaterialet og strømsamleren, reducere forekomsten af pulverafskalning på lipo batteri 3s polstykket under cyklussen, og forbedre cykluslevetiden og sikkerhedsydelsen af lipo batteri 3s.
Nå, ovenstående er alt indhold for i dag, jeg håber, det vil være nyttigt for dig. For mere information om lithiumbatterier, klik venligst nedenfor for at se:
Trinvis opladning af 1300mAh 22,2V 6s lipo batteri