Difetti del rivestimento del pezzo polare della batteria 1300mah 5s e fattori influenzanti

Questa è un'introduzione ultra-dettagliata ai batteria 1300mah 5s, ai difetti di rivestimento e ai fattori influenti. Descrive i fattori che influenzano l'effetto di rivestimento della batteria 1300mah 5s, i difetti comuni e le soluzioni dei pezzi polari della batteria 1300mah 5s. I partner interessati possono dedicare qualche minuto per visitare il produttore della batteria 1300mah 5s CNHL.
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Problemi comuni nel processo di rivestimento dei pezzi polari della batteria 1300mah 5s

Ridurre i difetti di rivestimento, migliorare la qualità e la resa del rivestimento e ridurre i costi durante il processo di rivestimento dei pezzi polari della batteria 1300mah 5s sono contenuti importanti da studiare nel processo di rivestimento dei pezzi polari della batteria 1300mah 5s. I problemi che si verificano spesso nel processo di rivestimento dei pezzi polari della batteria 1300mah 5s sono difetti come testa spessa e coda sottile, lati spessi su entrambi i lati, macchie scure a forma di punto, superficie ruvida e lamina esposta.
Lo spessore della testa e della coda può essere regolato dal tempo di commutazione della valvola di rivestimento del pezzo polare della batteria 1300mah 5s o dalla valvola intermittente. Il problema del bordo spesso può essere migliorato dalle proprietà della sospensione, dalla regolazione del gap di rivestimento, dalla portata della sospensione, ecc. Migliorare stabilizzando la lamina, riducendo la velocità, regolando l'angolo del coltello ad aria, ecc.

Fattori che influenzano l'effetto del rivestimento dei pezzi polari della batteria 1300mah 5s

1 Substrato - sospensione della batteria 1300mah 5s
La relazione tra le proprietà fisiche di base della sospensione della batteria 1300mah 5s e il rivestimento: nel processo reale, la viscosità della sospensione ha una certa influenza sull'effetto del rivestimento. Anche la viscosità della sospensione è diversa.
Quando la viscosità della sospensione è troppo alta, il rivestimento dei pezzi polari della batteria 1300mah 5s spesso non può essere eseguito in modo continuo e stabile, e anche l'effetto del rivestimento è influenzato. L'uniformità, la stabilità, il bordo e l'effetto superficiale della soluzione di rivestimento per i pezzi polari della batteria 1300mah 5s sono influenzati dalla soluzione di rivestimento. Le proprietà reologiche sono influenzate, il che determina direttamente la qualità del rivestimento.
Utilizzando analisi teorica, tecnologia sperimentale di rivestimento, tecnologia agli elementi finiti della meccanica dei fluidi e altri metodi di ricerca, si può studiare la finestra di rivestimento.
La produzione della sospensione della batteria 1300mah 5s è descritta in dettaglio nell'articolo seguente:
Processo di poltiglia della batteria lipo 11.1v: tipi e caratteristiche delle attrezzature per la poltiglia

2 Substrato - lamina di rame e alluminio della batteria 1300mah 5s
Tensione superficiale: La tensione superficiale della lamina di rame-alluminio deve essere superiore a quella della soluzione di rivestimento, altrimenti la soluzione avrà difficoltà a distribuirsi uniformemente sul substrato della batteria 1300mah 5s, causando una scarsa qualità del rivestimento della batteria 1300mah 5s.
1) Tensione superficiale della soluzione di rivestimento
Una regola da seguire è che la tensione superficiale della soluzione da applicare dovrebbe essere inferiore di 5 dyn/cm rispetto a quella del substrato, anche se questo è solo approssimativo. La tensione superficiale della soluzione della batteria 1300mah 5s e del substrato può essere regolata tramite la formulazione o il trattamento superficiale del substrato. La misurazione della tensione superficiale di entrambi dovrebbe essere utilizzata anche come elemento di controllo qualitativo.
2) Spessore uniforme
In un processo simile al rivestimento a lama, lo spessore del substrato non è uniforme lungo il profilo, risultando in uno spessore di rivestimento non uniforme. Perché nel processo di rivestimento della batteria 1300mah 5s, lo spessore del rivestimento è controllato dalla distanza tra la lama e il substrato.
Se c'è uno spessore inferiore del substrato nella direzione trasversale del substrato, allora più soluzione passerà lì e lo spessore del rivestimento sarà più spesso, e viceversa. Se la fluttuazione dello spessore del substrato successivo è visibile dal misuratore di spessore, allora la fluttuazione finale dello spessore del film rivestito mostrerà la stessa deviazione. Inoltre, la deviazione laterale dello spessore può anche portare a difetti di avvolgimento. Pertanto, per evitare questo difetto, il controllo dello spessore delle materie prime della batteria 1300mah 5s è molto importante
3) Elettricità statica
Sulla linea di rivestimento, si genera molta elettricità statica sulla superficie del substrato quando il rivestimento si svolge e passa attraverso il rullo. L'elettricità statica generata può facilmente assorbire l'aria e lo strato di polvere sul rullo, causando difetti di rivestimento. Nel processo di scarica, l'elettricità statica può anche causare difetti di aspetto simili a cariche statiche sulla superficie rivestita, e persino causare incendi. Se l'umidità è bassa in inverno, il problema dell'elettricità statica sulla linea di rivestimento sarà più grave. Il modo più efficace per ridurre tali difetti è cercare di mantenere l'umidità ambientale in uno stato relativamente alto, mettere a terra la linea di rivestimento e installare alcuni dispositivi antistatici.
4) Pulizia
Le impurità sulla superficie del substrato causano alcuni difetti fisici, come rigonfiamenti, contaminazioni e così via. Pertanto, è necessario controllare meglio la pulizia delle materie prime nel processo di produzione del substrato. I rulli di pulizia del film in linea sono un metodo più efficace per rimuovere le impurità del substrato. Sebbene non tutte le impurità sulla pellicola possano essere rimosse, possono migliorare efficacemente la qualità delle materie prime e ridurre le perdite.

Difetti comuni dei poli della batteria 1300mah 5s

【1】Difetti da bolle nel rivestimento dell'elettrodo negativo delle batterie al litio
Il foglio di elettrodo negativo con bolle a sinistra, e il microscopio elettronico a scansione a destra con ingrandimento 200 volte. Nel processo di miscelazione, trasporto e rivestimento, sostanze estranee come polvere o pelucchi lunghi si mescolano nella soluzione di rivestimento o cadono sulla superficie del rivestimento umido, dove la tensione superficiale del rivestimento è influenzata da forze esterne, causando un cambiamento nelle forze intermolecolari, il fango si è leggermente spostato e dopo l'asciugatura si è formato un segno circolare, con il centro sottile.
【2】Foro di spillo
Uno è la formazione di bolle (processo di agitazione, processo di trasporto, processo di rivestimento); i difetti da fori di spillo causati dalle bolle sono relativamente facili da comprendere. Le bolle nel film umido migrano dallo strato interno alla superficie del film e si rompono sulla superficie del film formando difetti da fori di spillo. Le bolle provengono principalmente dall'agitazione delle batterie al litio, dal trasporto del liquido di rivestimento e dalla scarsa fluidità del rivestimento durante il processo di rivestimento, dalla scarsa livellatura e dalla scarsa fuoriuscita delle bolle dal rivestimento.
【3】Graffi:
Possibili cause: oggetti estranei o particelle grandi sono bloccati nella fessura o sulla fessura del rivestimento della batteria 1300mah 5s, la qualità del substrato è scadente, causando il blocco degli oggetti estranei nella fessura di rivestimento tra il rullo di rivestimento e il rullo posteriore, e il labbro dello stampo è danneggiato
【4】Bordo spesso:
La ragione del bordo spesso è guidata dalla tensione superficiale della sospensione della batteria 1300mah 5s, che fa migrare la sospensione verso il bordo non rivestito del pezzo polo, e il bordo spesso si forma dopo l'asciugatura.
【5】Particelle aggregate sulla superficie dell'elettrodo negativo della batteria 1300mah 5s
Formula: grafite sferica + SUPER C65 + CMC + acqua distillata
Morfologia macroscopica del pezzo polo con due diversi processi di agitazione: superficie liscia (sinistra) e un gran numero di piccole particelle sulla superficie (destra)
Formula: grafite sferica+SUPER C65+CMC/SBR+acqua distillata
Morfologie ingrandite di piccole particelle sulla superficie del pezzo polo (a e b): agglomerati di agente conduttivo, non completamente disperso
Morfologia ingrandita del pezzo polo con superficie liscia: l'agente conduttivo è completamente disperso e distribuito uniformemente
【6】Particelle aggregate sulla superficie dell'elettrodo positivo della batteria 1300mah 5s
Formula: NCA+Acetylene Black+PVDF+NMP
Durante il processo di agitazione, l'umidità ambientale era troppo alta, causando lo stato gelatinoso della sospensione della batteria 1300mah 5s, l'agente conduttivo non si è disperso completamente, e c'erano molte particelle sulla superficie del pezzo polo dopo la laminazione.
【7】Crepa acquosa sul pezzo polo
Formulazione: NMC532/carbon black/binder= 90/5/5 wt%, solvente acqua/alcol isopropilico (IPA)
Foto ottiche delle crepe sulla superficie del pezzo polo della batteria 1300mah 5s, con densità di superficie del rivestimento di (a) 15 mg/cm2, (b) 17,5 mg/cm2, (c) 20 mg/cm2 e (d) 25 mg/cm2, rispettivamente, il pezzo polo più spesso è più soggetto a crepe.
【8】Ritiro sulla superficie del pezzo polo della batteria 1300mah 5s
Formula: grafite in scaglie + SP + CMC/SBR + acqua distillata
La presenza di particelle contaminanti sulla superficie della pellicola, il film umido sulla superficie della particella ha un'area a bassa tensione superficiale, e il film liquido della batteria 1300mah 5s migra intorno alla particella in modo radiante, formando difetti puntiformi da ritiro.
【9】Graffi sulla superficie del pezzo polo della batteria 1300mah 5s
Formula: NMC532+SP+PVdF+NMP
Rivestimento per estrusione a fessura, la presenza di grandi particelle sul bordo di taglio causa graffi da pellicola di perdita sulla superficie del pezzo polo della batteria 1300mah 5s
【10】rivestimento a strisce verticali della batteria 1300mah 5s
Formula: NCA+SP+PVdF+NMP
Nella fase finale del rivestimento della batteria 1300mah 5s a trasferimento, la viscosità assorbente d'acqua della sospensione aumenta, e il rivestimento si avvicina al limite superiore della finestra di rivestimento, la livellatura della sospensione è scarsa e si formano strisce verticali.
【11】Crepe da arrotolamento nell'area non asciutta del pezzo polare della batteria 1300mah 5s
Formula: grafite in scaglie + SP + CMC/SBR + acqua distillata
Durante il rivestimento, l'area centrale del pezzo polare della batteria 1300mah 5s non era completamente asciutta, e il rivestimento si è spostato durante l'arrotolamento, formando crepe a strisce.
【12】Pieghe al bordo da arrotolamento del pezzo polare
Il rivestimento forma un fenomeno di bordo spesso, tipo arrotolamento, il bordo del rivestimento della batteria 1300mah 5s è arricciato
【13】 Separazione del rivestimento e della lamina nell'anodo della batteria 1300mah 5s durante lo slitting
Formula: grafite naturale + nero di acetilene + CMC/SBR + acqua distillata, la proporzione di sostanze attive è del 96%,
Quando il disco polare viene tagliato, il rivestimento della batteria 1300mah 5s si stacca dalla lamina.
【14】Bava da taglio del pezzo polare della batteria 1300mah 5s
Quando il disco del polo positivo della batteria 1300mah 5s viene tagliato, il taglio secondario causa bave di lamina a causa di un controllo della tensione instabile
【15】Taglio a bordo ondulato del pezzo polare della batteria 1300mah 5s
Quando il disco del polo negativo della batteria 1300mah 5s viene tagliato, a causa della sovrapposizione e pressione inadeguate del taglierino, il bordo ondulato e il rivestimento tagliato si staccano.
【16】Altri difetti comuni del rivestimento della batteria 1300mah 5s sono: infiltrazione d'aria, onda trasversale, flusso verticale, rivolo, espansione, goccia d'acqua, ecc.

Soluzione ai difetti della batteria

I difetti della batteria 1300mah 5s possono verificarsi in qualsiasi segmento di lavorazione: formulazione del rivestimento, fabbricazione del substrato, aree di rivestimento e manipolazione del substrato, aree di asciugatura, processi di taglio, slitting, arrotolamento, ecc. Qual è il metodo logico generale per risolvere i difetti delle batterie al litio?
1. Nel processo dalla pilota alla produzione, è necessario ottimizzare la formula del prodotto, il processo di rivestimento e asciugatura dei difetti della batteria, e trovare una finestra di processo migliore o più ampia.
2. Attraverso alcuni metodi di controllo qualità, strumenti statistici (SPC) per controllare la qualità dei prodotti. Attraverso il monitoraggio online per controllare lo spessore di rivestimento stabile, o un sistema di ispezione dell'aspetto visivo (Visual System) per verificare se la superficie di rivestimento dei difetti della batteria è difettosa.
3. Quando si verificano difetti del prodotto, regolare tempestivamente il processo per evitare difetti ripetuti della batteria.
Bene, quanto sopra è l'intero contenuto dei fattori che influenzano l'effetto di rivestimento dei pezzi polari della batteria 1300mah 5s e le cause e soluzioni dei difetti portati da CNHL oggi. Spero che ti sia utile. Per maggiori informazioni sulle batterie al litio, clicca qui sotto per ottenere: Quanto è grande il mercato del riciclo delle batterie lipo 6s?