Batterie LiPo CNHL
CNHL mira a fornire batterie Li-Po di alta qualità e prodotti RC a tutti gli appassionati di hobby con un eccellente servizio clienti e prezzi competitivi
L'aria compressa può essere prodotta da un compressore d'aria. L'aria è comprimibile. L'aria dopo che il compressore d'aria compie lavoro meccanico per ridurne il volume e aumentare la pressione è chiamata aria compressa. L'aria compressa è una fonte di energia importante. Rispetto ad altre fonti di energia, ha le seguenti caratteristiche evidenti: chiara e trasparente, facile da trasportare, senza proprietà nocive speciali, senza pericolo di incendio, non teme il sovraccarico, può lavorare in molti ambienti sfavorevoli, l'aria è ovunque sulla terra, è inesauribile.
L'aria compressa è menzionata qui perché il suo uso è piuttosto esteso nell'attuale officina automatizzata. Quasi attraversa tutta la linea, specialmente la linea logistica, l'attrezzatura per il rilascio o il blocco, con controllo a cilindro, combinata con valvola solenoide, può completare efficientemente l'azione meccanica, e può anche raggiungere il risparmio energetico e la protezione ambientale. L'aria compressa può essere usata per controllare gli elevatori di pallet della linea logistica nella nostra officina di batterie, i manipolatori che afferrano le batterie e il trasporto dei materiali.
Se l'aria compressa è la compressione dell'aria, allora il vuoto è l'estrazione dell'aria. Qui usiamo una pompa per vuoto. Una pompa per vuoto si riferisce a un dispositivo o attrezzatura che utilizza metodi meccanici, fisici, chimici o fisico-chimici per evacuare il contenitore pompato per ottenere il vuoto. In termini semplici, una pompa per vuoto è un dispositivo che utilizza vari metodi per migliorare, generare e mantenere il vuoto in uno spazio chiuso.
Molte volte, i nostri passaggi di lavoro vengono eseguiti in uno stato di vuoto, specialmente nell'officina di produzione delle batterie al litio-ioniche, la sospensione deve essere messa sotto vuoto per eliminare l'aria nel serbatoio, evitare la formazione di bolle d'aria e influenzare l'effetto della verniciatura: dopo la saldatura laser, per testare la tenuta all'aria della batteria, è anche necessario evacuare e controllare la caduta di pressione dopo aver mantenuto la pressione per determinare se ci sono perdite d'aria;
il forno a tunnel ad alta temperatura, per sostituire l'aria all'interno della batteria, rendere migliore l'effetto di cottura della batteria, verrà effettuato il vuoto nel forno a tunnel, che può asciugare meglio l'umidità nel polo; l'iniezione liquida, il processo di iniezione liquida è un'iniezione a vuoto, che può garantire meglio la qualità dell'iniezione liquida; la formazione a pressione negativa, la batteria lipo 100c durante la formazione genera una grande quantità di gas, e la batteria deve essere evacuata per ridurre la possibilità di precipitazione del litio.
Il generatore di azoto si riferisce a un dispositivo che utilizza l'aria come materia prima e usa metodi fisici per separare l'ossigeno e l'azoto in essa per ottenere azoto. Quello di cui abbiamo solitamente bisogno è l'azoto, che è un gas inerte e chimicamente inattivo.
Nelle fabbriche di batterie, ci sono molti posti dove è necessario l'azoto.
Fondamentalmente, ci sono molti posti dove c'è il vuoto, e c'è una domanda per l'azoto. Per quanto riguarda il ruolo dell'azoto, l'ho anche detto quando ho scritto prima sulla saldatura laser. Durante la saldatura laser, svolge principalmente un ruolo protettivo, bloccando in una certa misura la dissipazione del calore, lo spruzzo di scorie di saldatura e neutralizzando alcuni ioni; è usato nei forni a tunnel ad alta temperatura in vuoto,
L'azoto nella stanza di iniezione liquida e nella stanza di formazione è principalmente usato per funzioni come la rottura del vuoto e l'accelerazione della conduzione del calore. La rottura del vuoto dovrebbe essere ben compresa. Dopo che la batteria è stata evacuata, la batteria che vedi può essere sgonfiata, e la pressione interna è molto più bassa di quella esterna; a questo punto, per evitare danni alla batteria e all'attrezzatura, si carica azoto per mantenere la pressione dell'aria, in modo che la pressione interna ed esterna sia più o meno la stessa.
L'elio viene usato meno, ma a causa della tenuta del test del vuoto, negli ultimi anni, il rilevamento di giudizi mancati e errati non è stato ideale, quindi ora l'elio viene utilizzato per testare la tenuta delle batterie. Il valore di perdita accurato può raggiungere circa 1pa. Tuttavia, la quantità utilizzata è piccola, quindi la maggior parte viene esternalizzata, e non è necessaria alcuna attrezzatura speciale per la produzione di elio.
Come tutti sappiamo, la produzione di batterie lipo 100c ha requisiti ambientali rigorosi, e mantenere un basso contenuto di umidità, una temperatura adatta e una bassa pulizia sono i requisiti di base che un'officina dovrebbe avere.
Aprire i documenti di processo della fabbrica, nel processo di miscelazione dell'elettrodo positivo, si vedrà l'NMP necessario per aggiungere la colla, quindi aggiungere la colla PVDF, aggiungere il materiale principale dell'elettrodo positivo e l'agente conduttivo, mescolare bene, e quindi completare la miscelazione. Nel processo di rivestimento, attraverso il forno, l'NMP viene recuperato, e il gas trattato può essere scaricato nell'aria.
L'N-metilpirrolidone usato, sporco e di scarto non può essere recuperato direttamente a causa del suo alto punto di ebollizione. Può essere riscaldato a 130°C-150°C, l'NMP può essere recuperato, e il polimero residuo di NMP e le impurità vengono scaricati dal sistema e inviati alla centrale elettrica per il trattamento di incenerimento, il che garantisce la qualità del recupero e il trattamento dei rifiuti, e migliora il fattore di sicurezza del recupero. I sistemi comunemente usati sono i sistemi di recupero refrigerati e rotativi.
Tipo di recupero a congelamento, utilizza acqua di raffreddamento e bobina di acqua refrigerata per condensare l'NMP dall'aria, quindi raccoglierlo e purificarlo per raggiungere lo scopo del recupero. Dopo che il gas di scarico è concentrato a una certa concentrazione, l'NMP può essere condensato e recuperato mediante il metodo di congelamento.
Il tipo di recupero runner, il runner VOC adotta il runner a setaccio molecolare dell'Istituto di Ricerca Tecnologica Occidentale del Giappone. Il runner è diviso in 3 aree, una è l'area di trattamento, l'altra è l'area di raffreddamento, e l'altra è l'area di desorbimento. Il runner VOC ruota lentamente durante il processo di lavoro. Il gas contenente solvente organico da trattare diventa gas relativamente pulito dopo aver attraversato la zona di trattamento, e il contenuto di solvente organico nel gas trattato può essere ridotto ad almeno sotto i 50ppm. Un'altra parte dell'aria contenente solvente organico scorre attraverso l'area di raffreddamento sotto l'azione della ventola di rigenerazione, e poi, dopo essere stata riscaldata a una certa temperatura, scorre attraverso l'area di rigenerazione del runner.
Poiché l'area di rigenerazione del runner è riscaldata dall'aria di rigenerazione, essa viene adsorbita nell'area di rigenerazione. Il solvente organico evapora ed è trasportato via con l'aria di rigenerazione. Quando il runner è in funzione, il rapporto tra aria di rigenerazione e aria di trattamento è 1/5 (il multiplo di concentrazione è 5 volte), e la concentrazione del solvente organico nell'aria di rigenerazione può essere 5 volte la concentrazione prima del trattamento.
Il consumo energetico del recupero refrigerato è relativamente basso, e il consumo energetico del tipo runner è elevato, ma è più ecologico, e i gas di scarico possono essere direttamente scaricati nell'atmosfera dopo il trattamento.
In generale, può essere diviso in due categorie: deumidificatori civili e deumidificatori industriali, che appartengono a un membro della famiglia del condizionamento dell'aria.
Generalmente, un deumidificatore convenzionale è composto da un compressore, uno scambiatore di calore, una ventola, un contenitore d'acqua, un involucro e un controller.
Il suo principio di funzionamento è: l'aria umida viene aspirata nella macchina dalla ventola e passa attraverso lo scambiatore di calore. In questo momento, le molecole d'acqua nell'aria si condensano in gocce d'acqua, e l'aria secca trattata viene espulsa dalla macchina. Questo ciclo mantiene l'umidità interna a un livello adatto. Umidità relativa.
L'officina della batteria lipo 100c ha requisiti rigorosi sull'umidità. Abbiamo un'umidità relativa (RH) e un punto di rugiada (℃) per rappresentare l'umidità. A una certa temperatura, i due possono essere convertiti. Nell'officina della batteria lipo 100c, quando l'umidità non è richiesta, un RH normale del 40%-50% è sufficiente, ma la stanza di iniezione del liquido e la stanza di invecchiamento ad alta temperatura devono essere controllate a un punto di rugiada di -60 ℃, e l'umidità deve essere rigorosamente controllata.
Nella produzione della batteria lipo 100c, ci sarà il taglio dei pezzi di polo, la caduta di polvere, e il movimento delle persone farà anche sollevare la polvere, e la polvere, specialmente la polvere metallica e le particelle, cadono nei pezzi di polo della batteria, il che aumenterà il cortocircuito della batteria lipo 100c. È anche una ragione importante per l'autoscarica accelerata della batteria lipo 100c.
I collettori di polvere, oltre ad alcune apparecchiature con funzioni integrate di raccolta e rimozione della polvere, come le macchine da taglio laser, raccolgono la polvere tagliata e la scaricano all'esterno, ma la maggior parte delle apparecchiature non ha funzioni di rimozione della polvere e richiede diverse altre apparecchiature di rimozione della polvere. Il sistema di rimozione della polvere FFU è comunemente usato nella fabbrica di batterie lipo 100c. Solitamente esprimiamo la pulizia per gradi, come i gradi comunemente usati 100.000 e 10.000.
Più il numero è piccolo, maggiore è la pulizia.
Il nome completo di FFU in inglese è (Fan Filter Unit), e in cinese è un'unità filtro ventilatore. FFU è dotato di filtri a due stadi, primario e ad alta efficienza. La ventola aspira l'aria dalla parte superiore della FFU e la filtra attraverso i filtri primario e ad alta efficienza. L'aria pulita filtrata viene emessa a una velocità uniforme di 0,45M/S±20% su tutta la superficie di uscita dell'aria. Più unità possono essere collegate in serie per ottenere l'effetto di purificazione dell'aria. FFU ha un lungo tempo di lavoro, basso rumore, nessuna manutenzione, piccole vibrazioni, regolazione della velocità continua, velocità del vento uniforme e facile installazione.
La caratteristica principale del condizionatore d'aria per officina è il risparmio energetico e la protezione ambientale, e allo stesso tempo ha un eccellente effetto di raffreddamento. I condizionatori d'aria per officina sono principalmente divisi in condizionatori ad acqua raffreddata e condizionatori ad evaporazione d'acqua (condizionatori a tenda umida). L'ambito di applicazione è principalmente per luoghi che richiedono alta umidità (come tessili, coltivazioni, ecc.), e alcune installazioni interne possono essere utilizzate nel design.
Controllare la temperatura dell'officina entro un intervallo adatto al corpo umano può rendere i dipendenti più concentrati e felici. Migliora la produzione e la qualità del prodotto. In un ambiente a temperatura adatta, il calore generato dall'attrezzatura può essere assorbito o dissipato in tempo, mantenendo l'attrezzatura in un ambiente a temperatura stabile, aumentando la durata dell'attrezzatura di produzione e risparmiando virtualmente i costi futuri di manutenzione e aggiornamento dell'azienda.
Nella fabbrica di batterie lipo 100c, ad eccezione di aree speciali come le stanze di invecchiamento ad alta temperatura, la temperatura è generalmente controllata a 23±2℃.
sistema idrico
Sebbene la batteria lipo 100c tema l'acqua, essa è indispensabile nella produzione. L'acqua deionizzata viene utilizzata per la miscelazione della polpa quando l'elettrodo negativo è comunemente usato per la verniciatura. Per mantenere una temperatura stabile, è necessaria la circolazione dell'acqua di raffreddamento.
L'acqua di raffreddamento e l'acqua di congelamento non differiscono solo per temperatura, ma anche per funzione. L'acqua di raffreddamento viene utilizzata per la circolazione per asportare il calore e raffreddare. L'attrezzatura genera calore durante il funzionamento. Un calore eccessivo danneggerà l'attrezzatura. Pertanto, l'acqua di raffreddamento deve essere fatta circolare per asportare il calore e mantenere l'attrezzatura.
L'acqua refrigerata ha la funzione di raffreddamento ed è spesso utilizzata alla fine dell'unità di condizionamento per abbassare la temperatura.
Le fabbriche di batterie lipo 100c di solito necessitano di unità di preparazione di acqua pura e refrigeratori. L'unità di preparazione di acqua pura serve a preparare acqua deionizzata. Dopo che la conducibilità raggiunge i nostri requisiti, può essere utilizzata per la miscelazione della polpa anodica delle batterie lipo 100c, la pulizia delle batterie lipo 100c e altri processi. I refrigeratori sono per lo più usati nei sistemi di condizionamento dell'aria e altri sistemi per ottenere l'effetto di raffreddamento e rimozione del calore.
Il motivo per cui il vassoio è proposto separatamente è che il vassoio è responsabile del trasporto e dello stoccaggio di tutte le celle semilavorate e delle celle finite nella fabbrica di batterie. Un vassoio adatto può trasportare e proteggere bene le celle. Ho visto un vassoio pieno di batterie cadere da uno scaffale alto 3 metri, il vassoio è rimasto intatto, e la batteria non ha perdite, ma il pavimento è stato danneggiato, e ho anche visto il vassoio schiacciato dall'ascensore, deformato, contorto, schiacciato. Dopo mezz'ora, si può continuare a usarlo.
Nel laboratorio della batteria lipo 100c, la maggiore richiesta è nella linea di assemblaggio e nell'area della composizione chimica. La linea di assemblaggio utilizza un piccolo vassoio. Generalmente, uno o due nuclei vengono trasportati. La batteria non viene trasportata direttamente. Tuttavia, si deve prestare attenzione alla protezione della superficie del nucleo e alla pulizia del vassoio. Il nucleo è molto fragile senza la protezione della custodia. Il pallet nell'area della composizione chimica viene utilizzato per trasportare le batterie. Per risparmiare spazio e aumentare l'efficienza, la composizione chimica è ora in un armadio stratificato a punti. Un armadio può caricare e scaricare dozzine di batterie contemporaneamente, e viene trasportato manualmente ad altezze elevate. Non è realistico andare nell'armadio.
La linea logistica è la somma dei sistemi che utilizzano attrezzature logistiche per il trasporto. Il trasporto e la consegna dei pallet devono avere un percorso, proprio come guidare in autostrada in modo ordinato. Ora l'applicazione delle linee logistiche ha notevolmente migliorato l'efficienza produttiva della fabbrica. L'efficienza è anche il braccio destro delle fabbriche senza personale.
La linea logistica del laboratorio della batteria lipo 100c è principalmente concentrata dopo la linea di assemblaggio. Dopo l'avvolgimento dal nucleo, viene trasportata tramite un piccolo vassoio speciale per la pressatura a caldo, incollaggio, pre-saldatura, sbucciatura, saldatura del coperchio e altri processi. Dopo il completamento dell'assemblaggio, sarà trasportata alla separazione della composizione chimica e del volume attraverso la linea logistica. Come ho menzionato poco fa, la capacità della composizione chimica può essere un armadio tridimensionale molto alto. A questo punto, è necessario un carrello elevatore per trasportare un vassoio di batterie completamente cariche a ogni livello. Gli armadi vengono montati, quindi spediti alla fine e trasportati allo stoccaggio nel magazzino tridimensionale tramite la linea logistica, il che migliora notevolmente l'efficienza della fabbrica e riduce i costi.
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