Hoppa till innehåll
Power Up REA
Flera rabatter att välja mellan, handla här >
Power Up REA
Flera rabatter att välja mellan, handla här >

Vissa måste-veta lipo batteri 100c fabriks hjälp utrustning

Denna artikel kommer att introducera den mycket viktiga hjälputrustningen för lipo batteri 100c-fabriken, tillverkningsutrustningen för lipo batteri 100c-cellen, strömkällan och driftstatusen för denna hjälputrustning, som till viss del bestämmer moderniserings- och automatiseringsnivån för en lipo batteri 100c-fabrik, och det påverkar i hög grad kvaliteten på batteritillverkningen.
Här vill CNHL dela in dem i två huvudkategorier, allmän utrustning och logistikutrustning. Den allmänna utrustningen delar CNHL in i kraftutrustning och miljökontrollutrustning. Nedan pratar CNHL om utrustningen som håller fabriken igång normalt.

Lipo batteri 100c fabriks hjälputrustning: kraftutrustning

Kraftutrustning, jag förstår det som utrustning som kan realisera energiomvandling och tillhandahålla energi till huvudutrustningen, delas in i kraftgenereringsutrustning (ångpanna, bensinmotor, generator, etc.), kraftöverföringsutrustning (transformator, elcentral, likriktare, etc.), kraftförbrukningsutrustning (motorer, elektriska ugnar, elektriska apparater, etc.). Nedan introducerar vi kort funktionerna hos en enskild enhet.

1) Panna

Faktiskt är det inte bara ett batteriföretag, utan många fabriker har denna utrustning. Pannan fungerar i två delar, "grytan" och "ugnen" samtidigt. När vattnet kommer in i pannan överför pannans värmeöverföringsyta den absorberade värmen till vattnet i ånga-vattensystemet, så att vattnet värms till varmt vatten eller genererar ånga med en viss temperatur och tryck som tas ut för användning. I förbränningsutrustningsdelen avger bränsleförbränningen kontinuerligt värme, och den högtempererade rökgasen som genereras av förbränningen överför värmen till pannans värmeöverföringsyta genom värmespridning, och temperaturen sjunker gradvis och släpps slutligen ut genom skorstenen.
Och vårt batteriföretag tar främst dess högtemperaturånga, och efter bearbetning används den ofta vid torkning av beläggningsmaskinens polstycke, åldringsrummet och avfuktaren.

2) Luftkompressor

Tryckluft kan produceras av en luftkompressor. Luften är komprimerbar. Luften efter att ha genomgått mekaniskt arbete i luftkompressorn för att minska dess volym och öka dess tryck kallas tryckluft. Tryckluft är en viktig energikälla. Jämfört med andra energikällor har den följande tydliga egenskaper: klar och transparent, lätt att transportera, inga speciella skadliga egenskaper, ingen brandrisk, rädd för överbelastning, kan arbeta i många ogynnsamma miljöer, luft finns överallt på marken, oändlig att ta.

Tryckluft nämns här eftersom dess användning är ganska omfattande i den nuvarande automatiserade verkstaden. Den löper nästan genom hela linjen, särskilt logistiklinjen, utrustningen för att släppa eller blockera, med cylinderstyrning, kombinerad med magnetventil, kan effektivt slutföra den mekaniska åtgärden och kan också uppnå energibesparing och miljöskydd. Tryckluft kan användas för att styra logistiklinjens pallhissar i vår batteriverkstad, manipulatorer som greppar batterier och materialtransport.

3) Vakuumpump

Om tryckluft är komprimering av luft, så är vakuum uttag av luft. Här använder vi en vakuumpump. En vakuumpump avser en anordning eller utrustning som använder mekaniska, fysiska, kemiska eller fysikalisk-kemiska metoder för att evakuera den pumpade behållaren för att erhålla vakuum. På lekmannaspråk är en vakuumpump en enhet som använder olika metoder för att förbättra, generera och upprätthålla vakuum i ett slutet utrymme.

Många gånger utförs våra arbetssteg i vakuumtillstånd, särskilt i produktionsverkstaden för litiumjonkraftbatterier, där slurry behöver vakuumiseras för att eliminera luften i tanken, undvika bildning av luftbubblor och påverka beläggningseffekten: efter lasersvetsning, för att testa batteriets lufttäthet, är det också nödvändigt att evakuera och kontrollera tryckfallet efter att trycket upprätthållits för att avgöra om det finns luftläckage;

högtemperaturtunnelugnen, för att ersätta luften inuti batteriet och göra batteriets bakningseffekt bättre, kommer tunnelugnens vakuumering att utföras, vilket bättre kan torka fukten i polstycket; vätskeinjektion, processen för vätskeinjektion är vakuuminjektion, vilket bättre kan säkerställa kvaliteten på vätskeinjektionen; negativtrycksformning, lipo battery 100c bildar en stor mängd gas under processen, och batteriet behöver evakueras för att minska möjligheten till litiumutfällning.

4) Kvävegenerator

Kvävegenerator avser en anordning som använder luft som råmaterial och använder fysiska metoder för att separera syre och kväve i den för att erhålla kväve. Det vi vanligtvis behöver är kväve, som är en inert gas och kemiskt inaktiv.
I batterifabriker finns det många platser där kväve behövs.

I princip finns det många platser där det finns vakuum och ett behov av kväve. Vad gäller kvävets roll nämnde jag också detta när jag skrev om lasersvetsning tidigare. Under lasersvetsning spelar det huvudsakligen en skyddande roll, blockerar värmeavledning till viss del, svetsgnistsprutning och neutraliserar vissa joner; det används i vakuumhögtemperaturtunnelugnar,

Kvävet i vätskeinjektionsrummet och formningsrummet används huvudsakligen för funktioner som att bryta vakuum och påskynda värmeledning. Vakuumbrytningen bör förstås väl. Efter att batteriet har evakuerats kan batteriet du ser vara avluftat, och det interna trycket är mycket lägre än det externa, vid denna tidpunkt, för att undvika skador på batteriet och utrustningen, laddas kväve för att upprätthålla lufttrycket, så att det interna och externa lufttrycket är ungefär detsamma.

5) Helium

Helium används mindre, men på grund av vakuumtestets täthet har upptäckten av missade bedömningar och felbedömningar under de senaste åren inte varit idealisk, så helium används nu för att testa batteriers tätningsprestanda. Det exakta läckagevärdet kan nå cirka 1pa. Mängden som används är dock liten, så de flesta är outsourcade och ingen specialutrustning för att producera helium behövs.

Som vi alla vet har produktionen av lipo battery 100c strikta miljökrav, och att upprätthålla en låg fukthalt, lämplig temperatur och låg renhet är grundläggande krav som en verkstad bör ha.

Lipo battery 100c-fabrikens hjälputrustning: miljökontrollutrustning

Den så kallade miljökontrollutrustningen avser integrationen av en serie utrustning som krävs för att upprätthålla verkstadsproduktionen och kontrollera verkstadens temperatur, fuktighet, renhet och så vidare. I kombination med lipo battery 100c-fabriken finns det huvudsakligen NMP-återvinningssystem, avfuktare, dammsamlare, luftkonditioneringsapparater, vatten (rent vatten, kylt vatten, kylvatten), vilka beskrivs nedan.

1) NMP-återvinningssystem

Öppna fabriksprocessdokumenten, i den positiva elektrodens blandningsprocess ser du NMP som krävs för att tillsätta lim, sedan tillsätts PVDF-lim, tillsätt huvudmaterialet för den positiva elektroden och ledningsmedlet, rör om väl, och sedan är blandningen klar. I beläggningsprocessen, genom ugnen, återvinns NMP, och den behandlade gasen kan släppas ut i luften.

Den använda, smutsiga och avfall N-metylpyrrolidonen kan inte återvinnas direkt på grund av dess höga kokpunkt. Den kan värmas till 130°C-150°C, NMP kan återvinnas, och kvarvarande NMP-polymer och föroreningar avlägsnas från systemet och skickas till kraftverket för förbränningsbehandling, vilket säkerställer återvinningskvaliteten och avfallshanteringen samt förbättrar återvinningssäkerhetsfaktorn. Vanligt använda är kylda och roterande återvinningssystem.
Frysåtervinnings typ, använder kylvatten och kyld vattenspole för att kondensera NMP ur luften, och sedan samla in och rena för att uppnå återvinningssyftet. Efter att avgaserna koncentrerats till en viss koncentration kan NMP kondenseras och återvinnas med frysningsmetoden.

Löparåtervinnings typ, VOC-löparen använder molekylsiktlöparen från Japans Western Technology Research Institute. Löparen är indelad i 3 områden, ett är behandlingsområdet, ett annat är kylområdet och det tredje är desorptionsområdet. VOC-löparen roterar långsamt under arbetsprocessen, gasen som innehåller organiskt lösningsmedel som ska behandlas blir relativt ren gas efter att ha flödat genom behandlingszonen, och innehållet av organiskt lösningsmedel i den behandlade gasen kan minskas till under 50 ppm minst. En annan del av luften som innehåller organiskt lösningsmedel flödar genom kylområdet under verkan av regenereringsfläkten, och efter att ha värmts till en viss temperatur flödar den genom regenereringsområdet för löparen.

Eftersom regenereringsområdet för löparen värms upp av regenereringsluften, adsorberas det i regenereringsområdet. Det organiska lösningsmedlet avdunstar och förs bort med regenereringsluften. När löparen arbetar är förhållandet mellan regenereringsluft och behandlingsluft 1/5 (koncentrationsmultipeln är 5 gånger), och koncentrationen av organiskt lösningsmedel i regenereringsluften kan vara 5 gånger koncentrationen före behandling.
Energiförbrukningen för den kylda återvinningen är relativt låg, och energiförbrukningen för löpartypen är hög, men den är mer miljövänlig, och avgasen kan direkt släppas ut i atmosfären efter behandling.

2) Avfuktare

Generellt kan det delas in i två kategorier: civilavfuktare och industriella avfuktare, som tillhör en medlem av luftkonditioneringsfamiljen.
Generellt består en konventionell avfuktare av en kompressor, en värmeväxlare, en fläkt, en vattenbehållare, ett hölje och en styrenhet.
Dess arbetsprincip är: den fuktiga luften dras in i maskinen av fläkten och passerar genom värmeväxlaren. Vid denna tidpunkt kondenseras vattenmolekylerna i luften till vattendroppar, och den behandlade torra luften släpps ut ur maskinen. Denna cykel håller inomhusluftfuktigheten på en lämplig nivå. Relativ luftfuktighet.

Lipo batteri 100c-verkstaden har strikta krav på luftfuktighet. Vi har en relativ luftfuktighet (RH) och daggpunkt (℃) för att representera luftfuktigheten. Vid en viss temperatur kan de två omvandlas. I lipo batteri 100c-verkstaden, när luftfuktigheten inte krävs, räcker den normala 40%-50% RH, men vätskeinjektionsrummet och högtemperaturåldringsrummet bör kontrolleras vid -60 ℃ daggpunkt, och fukten bör strikt kontrolleras.

3) Dammuppsamlare

Vid produktion av lipo batteri 100c sker polbitarskärning, pulverfall och människors rörelse driver också damm att sväva, och damm, särskilt metalliskt damm och partiklar, faller in i batteripolerna, vilket ökar kortslutningen av lipo batteri 100c. Det är också en viktig orsak till den accelererade självurladdningen av lipo batteri 100c.

Dammuppsamlare, förutom vissa utrustningar med inbyggda dammsamlings- och dammborttagningsfunktioner, såsom laserskärmaskiner, samlar upp det skurna dammet och släpper ut det utomhus, men de flesta utrustningar har inte dammborttagningsfunktioner och kräver flera andra dammborttagningsutrustningar. FFU:s dammborttagningssystem används ofta i lipo batteri 100c-fabriken. Vi uttrycker vanligtvis renheten i grader, såsom de vanligt använda graderna 100 000 och 10 000.

Ju mindre numret är, desto högre är renheten.
FFU:s fullständiga namn på engelska är (Fan Filter Unit), och på kinesiska är det en fläktfilterenhet. FFU är utrustad med primära och högpresterande tvåstegsfilter. Fläkten suger in luft från toppen av FFU och filtrerar den genom primär- och högpresterande filter. Den filtrerade rena luften skickas ut med en jämn hastighet på 0,45M/S±20% över hela luftutloppsytan. Flera enheter kan kopplas i serie för att uppnå effekten av att rena luften. FFU har lång arbetstid, låg ljudnivå, underhållsfri, liten vibration, steglös hastighetsreglering, jämn vindhastighet och enkel installation.

4) Luftkonditionering

Den största egenskapen hos verkstadens luftkonditionering är energibesparing och miljöskydd, samtidigt som den har en utmärkt kylningseffekt. Verkstadens luftkonditionering delas huvudsakligen in i vattenkylda luftkonditioneringsapparater och vattenavdunstande luftkonditioneringsapparater (våta gardinluftkonditioneringsapparater). Användningsområdet är främst för platser som kräver hög luftfuktighet (såsom textil, odling etc.), och vissa inomhusinstallationer kan användas i designen.

Att kontrollera verkstadstemperaturen inom ett lämpligt intervall för människokroppen kan göra att anställda blir mer fokuserade och glada. Det förbättrar produkten både vad gäller produktionseffektivitet och kvalitet. I en lämplig temperaturmiljö kan värmen som genereras av utrustningen absorberas eller avges i tid, så att utrustningen kan hållas i en stabil temperaturmiljö, vilket kan öka livslängden på produktionsutrustningen och i praktiken spara företagets framtida underhålls- och uppdateringskostnader.
I lipo batteri 100c fabriken, förutom speciella områden som högtemperaturåldringsrum, kontrolleras temperaturen vanligtvis till 23±2℃.
vattensystem

Även om lipo batteri 100c är känsligt för vatten, är det oumbärligt i produktionen. Avjoniserat vatten används för pastablandning när den negativa elektroden vanligtvis används för beläggning. För att bibehålla en stabil temperatur krävs kylvatten-cirkulation.
Kylvatten och frysvatten skiljer sig inte bara i temperatur utan också i funktion. Kylvatten används för cirkulation för att ta bort värme och kyla ner. Utrustningen genererar värme under drift. Överdriven värme skadar utrustningen. Därför behöver kylvatten cirkulera för att ta bort värme och underhålla utrustningen.

Kylt vatten har en kylande funktion och används ofta i slutet av luftkonditioneringsenheten för att sänka temperaturen.
Lipo batteri 100c fabriker behöver vanligtvis använda enheter för framställning av rent vatten och kylaggregat. Enheten för framställning av rent vatten används för att framställa avjoniserat vatten. När ledningsförmågan når våra krav kan det användas för blandning av anodpasta för lipo batteri 100c, rengöring av lipo batteri 100c och andra processer. Kylaggregat används mest i luftkonditionerings- och andra system för att uppnå kylning och värmeborttagning.

Lipo batteri 100c fabriks hjälputrustning: logistikutrustning

Logistikutrustning, här delar jag huvudsakligen in det i transportverktyg, pallar och logistiklinjer.

1) Transportverktyg

Transportverktyg, i lipo batteri 100c verkstaden, ansvarar huvudsakligen för transport av råmaterial och polbitar. Vanligt använda transportverktyg inkluderar elektriska och hydrauliska truckar, lyfttruckar, lagerställ, flakvagnar och AGV-vagnar. I fabriker som inte är särskilt automatiserade, eller när de mellanliggande transportleden fallerar, kan vi använda denna utrustning för transport. Till exempel transporteras det vanligtvis via rörledning från blandningspasta till beläggning. Om rörledningen fallerar måste pastatunnan transporteras med truck till beläggningsområdet för att inte försena normal produktion.

2) Bricka

Anledningen till att brickan föreslås separat är att brickan ansvarar för transport och lagring av alla halvfärdiga celler och färdiga celler i batterifabriken. En lämplig bricka kan bära och skydda cellerna väl. Jag har sett en bricka full med batterier falla från en 3 meter hög hylla, brickan är intakt och batteriet har inte läckt ut, men golvet är skadat, och jag har också sett brickan klämd av hissen, deformerad, vriden, klämd. Efter en halvtimme kan den fortsätta att användas.

I lipo-batteri 100c-verkstaden är den största efterfrågan på monteringslinjen och det kemiska sammansättningsområdet. Monteringslinjen är en liten bricka. Vanligtvis transporteras en eller två kärnor. Batteriet transporteras inte direkt. Dock bör man uppmärksamma skyddet av kärnans yta och rengöringen av brickan. Kärnan är mycket ömtålig utan skydd av höljet. Pallen i det kemiska sammansättningsområdet används för att transportera batterier. För att spara utrymme och öka effektiviteten är den kemiska sammansättningen nu i ett lagerindelat skåp av punkt-typ. Ett skåp kan ladda och ladda ur dussintals batterier samtidigt, och det transporteras manuellt till höga höjder. Det är inte realistiskt att gå till garderoben.

3) Logistiklinje

Logistiklinjen är summan av systemen som använder logistikutrustning för transport. Transport och leverans av pallar behöver ha en väg, precis som att köra på en motorväg på ett ordnat sätt. Nu har användningen av logistiklinjer kraftigt förbättrat fabriks produktionseffektivitet. Effektivitet är också högerhanden för obemannade fabriker.

Logistiklinjen för lipo-batteri 100c-verkstaden är huvudsakligen koncentrerad efter monteringslinjen. Efter lindning från kärnan transporteras den genom en liten specialbricka för varmpressning, limning, försvetsning, skalning, täcksvetsning och andra processer. Efter att monteringen är klar transporteras den till kemisk sammansättning och volymseparation genom logistiklinjen. Som jag nämnde tidigare kan den kemiska sammansättningskapaciteten vara ett mycket högt tredimensionellt skåp. Vid denna tidpunkt krävs en staplare för att transportera en bricka med fullt lastade batterier till varje lager. Skåpen ställs upp och skickas sedan ut efter slutet, och transporteras till det tredimensionella lagret genom logistiklinjen, vilket kraftigt förbättrar fabriks effektiviteten och minskar kostnaderna.

Föregående artikel Losi NASCAR 1/12 RC Bil Recension & Uppgraderingsguide

Lämna en kommentar

Kommentarer måste godkännas innan de visas

* Obligatoriska fält

CNHL Lipo-batterier

CNHL siktar på att erbjuda högkvalitativa Li-Po-batterier och RC-produkter till alla hobbyentusiaster med utmärkt kundservice och konkurrenskraftiga priser

VISA ALLA
TOP