Resumo do processo de enrolamento da peça do polo da bateria lipo 3s

Este artigo é um artigo que apresenta o enrolamento das lipo battery 3s peças de polo. O texto explica o significado e o propósito do enrolamento das peças de polo da bateria de lítio. Parceiros interessados e CNHL podem ver juntos.

1 significado do enrolamento da peça de polo da lipo battery 3s

Após a peça de polo da lipo battery 3s ser revestida e seca, a resistência à descamação do material ativo e da folha do coletor de corrente é muito baixa, sendo necessário enrolar para aumentar a força de ligação entre o material ativo e a folha, de modo a evitar que o material ativo e a folha fiquem imersos no eletrólito. Assim, previne-se a descamação da lipo battery 3s durante o uso. Ao mesmo tempo, o enrolamento da peça de polo pode comprimir o volume da célula, melhorar a densidade energética da célula, reduzir a porosidade entre o material ativo, o agente condutor e o ligante dentro da peça de polo, diminuir a resistência da lipo battery 3s e melhorar o desempenho da lipo battery 3s.
O artigo seguinte sobre a peça de polo da bateria de lítio tem uma introdução detalhada, e os parceiros que necessitam podem clicar para ver:
Tipos comuns de defeitos nas peças de polo da bateria 4s lipo e a sua influência e deteção

2 introdução à prensa de rolos para peças de polo da lipo battery 3s

Para melhorar a consistência da densidade e da espessura do material superficial da peça de polo da lipo battery 3s, as peças de polo positivas e negativas devem ser enroladas após o processo de revestimento. Este processo é chamado de enrolamento da peça de polo da lipo battery 3s. Atualmente, os fabricantes nacionais e estrangeiros de baterias de iões de lítio lipo battery 3s utilizam prensas de dois rolos para enrolar as peças de polo. As prensas de dois rolos são compostas por dois rolos de compactação em aço fundido, um motor e um eixo de transmissão.

O modelo principal tem um diâmetro de rolo de 500 mm e um comprimento do corpo do rolo entre 500 mm e 700 mm. A consistência da espessura das peças de polo na direção da largura é pobre. Para garantir os requisitos de precisão da consistência da espessura, a relação entre o comprimento e o diâmetro do rolo é frequentemente pequena, o que acaba por levar a uma largura de enrolamento mais estreita da peça de polo.
No campo da folha de cobre, folha de alumínio e outros materiais de folha, a maioria dos materiais de folha é produzida por enrolamento com máquina de quatro rolos, a precisão da superfície pode atingir vários microns, e a largura de enrolamento pode ultrapassar 1 m. Mas não há precedentes para a aplicação de uma prensa de quatro rolos no enrolamento de peças de polo?

Processo de enrolamento da máquina de enrolar

O processo completo de enrolamento consiste em fixar a peça de polo revestida no mecanismo de desenrolar, passar corretamente a peça de polo pela folga dupla dos rolos e ligar o sistema de enrolamento. Após ligar o modo de enrolamento, o motor faz com que os rolos superior e inferior rodem simultaneamente, e a peça de polo puxada pelo mecanismo de enrolamento passa de forma estável pela folga de enrolamento, sendo finalmente prensada até à densidade de compactação requerida. A prensa de rolos deve ser revestida com uma fina camada de óleo quando não estiver a trabalhar para evitar ferrugem. Antes do uso, limpe a camada de óleo com etanol absoluto e limpe o mecanismo de enrolamento e desenrolar e o mecanismo automático de correção de desvio.

Módulo funcional do rolo

Portanto, uma excelente prensa de rolos deve conter os seguintes módulos funcionais:
1) Função de ajuste de pressão do rolo e resposta rápida:
O ajuste da pressão entre os dois rolos da máquina de enrolar é uma condição necessária para melhorar a densidade de compactação do material ativo da peça de polo da lipo battery 3s. Devido à influência do revestimento intermitente, sobreposição simples e dupla e outros fatores, o ajuste da pressão entre os dois rolos deve responder rapidamente.

2) Função de ajuste da folga do rolo e reposição precisa:
O ajuste da folga entre os dois rolos da máquina de enrolar é uma condição necessária para obter a espessura da peça de polo da lipo battery 3s. Devido à alteração do método de revestimento da peça de polo e à necessidade de emenda da peça de polo, a folga entre os dois rolos precisa ser reposta com precisão após um ajuste rápido.
Função de ajuste de tensão e resposta rápida antes e depois do enrolamento da peça de polo: Ajustar a tensão dianteira e traseira durante o processo de enrolamento da peça de polo da lipo battery 3s pode controlar a planicidade da peça de polo da lipo battery 3s. Durante o processo de enrolamento, a velocidade da linha de enrolamento muda frequentemente de forma instantânea, e a resposta rápida do controlo de tensão é um meio importante para evitar a ruptura da correia.

3) Regulação de velocidade contínua dos rolos e função de sincronização da velocidade da linha:
A máquina de enrolar a peça de polo da lipo battery 3s deve realizar mudança de velocidade contínua nos dois rolos durante o processo de arranque e paragem ou conforme as necessidades do processo, garantindo simultaneamente que as velocidades da linha dos dois rolos sejam consistentes.

4) Função de ajuste da temperatura de enrolamento da peça de polo:
Ajustar a temperatura de enrolamento da peça de polo da lipo battery 3s pode afetar diretamente a resistência à deformação e a deformação plástica da peça de polo da lipo battery 3s durante o processo de enrolamento.
Sobre a peça de polo da bateria de lítio, os seus defeitos comuns e soluções são apresentados abaixo, e os parceiros que necessitam podem expandir a leitura:
Defeitos de revestimento da peça de polo da bateria 1300mah 5s e fatores influenciadores

5) Função de correção da deformação do rolo:
Durante o processo de enrolamento da peça de polo da lipo battery 3s ou o processo de ajuste de temperatura, os dois rolos devem apresentar deformação de deflexão axial e deformação de abaulamento radial. Corrigir a deformação do rolo afeta diretamente a uniformidade da espessura e da densidade de compactação da peça de polo da lipo battery 3s.
Função de controlo inteligente do processo de enrolamento da peça de polo:
Com a melhoria contínua da velocidade de enrolamento da peça de polo e do grau de automação, é necessário controlo em circuito fechado e até controlo inteligente para carregamento e descarregamento automáticos, emenda automática da fita, pressão automática, ajuste automático da folga e monitorização online.

6) Funções de limpeza e manutenção do rolo:
Durante o processo de enrolamento da peça de polo da lipo battery 3s, é comum que a superfície dos dois rolos fique aderida a pó. Manter a superfície do rolo limpa pode não só reduzir o desgaste do rolo, mas também melhorar a qualidade da superfície da peça de polo da lipo battery 3s. A facilidade de manutenção da máquina de enrolar é também uma função muito necessária.

O laboratório geralmente utiliza uma prensa manual experimental de parafuso para a moagem da peça de polo, definindo o valor da folga do rolo para que os rolos exerçam pressão sobre a peça de polo, sem dispositivo de pressão adicional.
Portanto, a pressão real é geralmente relativamente pequena, a densidade de compactação da peça de polo enrolada é limitada, e a folga máxima do rolo é geralmente limitada pelo dispositivo mecânico, não sendo possível enrolar peças de polo muito espessas.
Enrolamento da peça de polo
Além disso, o enrolamento da peça de polo divide-se em dois métodos: enrolamento a frio e enrolamento a quente. Atualmente, o enrolamento a quente tem sido amplamente utilizado no estrangeiro para o enrolamento de peças de polo, enquanto no país ainda se utiliza o enrolamento a frio. Comparado com o enrolamento a frio, o enrolamento a quente tem algumas vantagens.

As seguintes vantagens:
(1) Remover a humidade dentro da peça de polo; reduzir a tensão interna da peça de polo, pois durante o corte ou estampagem, a libertação da tensão interna da peça de polo será reduzida.
(2) Reduzir o recuo do material da peça de polo após o enrolamento; reduzir a resistência à deformação da peça de polo da lipo battery 3s, o que é benéfico para melhorar a absorção de líquido do material ativo.
(3) Como o material da peça de polo está em estado fundido durante o processo de aquecimento: o enrolamento a quente pode aumentar a adesão entre o material ativo e o fluido, reduzir a ocorrência de queda de pó durante o ciclo de carga e descarga, e melhorar a vida útil da lipo battery 3s.
Em termos de programa de enrolamento: pode ser dividido em enrolamento único e múltiplo. O processo de enrolamento múltiplo é relativamente complexo, mas pode reduzir o recuo da peça de polo, e a peça de polo apresenta bom brilho e alta consistência de espessura.

3 propósito do enrolamento da peça de polo da lipo battery 3s

A densidade de compactação da peça de polo tem uma influência importante no desempenho eletroquímico da lipo battery 3s. Dentro de um certo intervalo, à medida que a densidade de compactação aumenta, a distância entre as partículas do material ativo diminui, a área de contacto aumenta, e os caminhos e pontes que favorecem a condução iónica aumentam. No aspeto macroscópico, a resistência interna da lipo battery 3s diminui. No entanto, se a densidade de compactação da peça de polo for demasiado alta, o contacto entre as partículas do material ativo é demasiado próximo, e a condutividade eletrónica aumenta.

No entanto, a redução ou bloqueio dos canais de iões de lítio não é favorável ao desenvolvimento da capacidade. Durante a descarga, a polarização aumenta, a tensão diminui e a capacidade diminui. Se a densidade de compactação for demasiado baixa, o espaçamento entre partículas é grande, o canal de movimento dos iões de lítio é fluido, e a capacidade de absorção do eletrólito é forte, o que favorece o movimento dos iões de lítio dentro da lipo battery 3s, mas o contacto entre partículas não é suficientemente próximo, o que não favorece a condução de eletrões. Durante a descarga, é fácil causar um aumento da polarização.

A necessidade do enrolamento: Após a peça de polo ser revestida e seca, a resistência à descamação entre o material ativo e a folha do coletor de corrente é muito baixa. Neste momento, é necessário enrolar para aumentar a força de ligação entre o material ativo e a folha, de modo a evitar a descamação durante a imersão no eletrólito e o uso da lipo battery 3s.

O propósito do enrolamento é o seguinte:
1) Garantir que a superfície da peça de polo seja lisa e plana, e evitar que a rebarba na superfície do revestimento perfure o separador e cause curto-circuito;
2) Compactar o material de revestimento da peça de polo para reduzir o volume da peça de polo e melhorar a densidade energética da lipo battery 3s;
3) Fazer com que o contacto entre o material ativo e as partículas do agente condutor seja mais próximo, e melhorar a condutividade eletrónica;
4) Aumentar a força de ligação entre o material de revestimento e o coletor de corrente, reduzir a ocorrência de queda de pó da peça de polo da lipo battery 3s durante o ciclo, e melhorar a vida útil e a segurança da lipo battery 3s.
Bem, o acima é todo o conteúdo de hoje, espero que seja útil para si. Para mais informações sobre baterias de lítio, por favor clique abaixo para ver:
Carregamento faseado da bateria 1300mah 22.2V 6s lipo