11.1v lipo-akun murskausprosessi: murskauslaitteiden tyypit ja ominaisuudet

1. 11,1 V:n lipo-akun kaksoisplaneettasekoitin murskaukseen

Tällä hetkellä 11,1 V:n lipo-akun valmistajien käyttämä valtavirran homogenisointilaite on pääasiassa kaksoisplaneettasekoittimet, joita kutsutaan myös PD-sekoittimiksi. Kaksoisplaneettasekoittimen matalan nopeuden sekoitusosa koostuu kahdesta kaksinkertaisesta kehikkosekoituslavasta.

Planeettavaihteistoa käytetään saamaan sekoituslapa pyörimään kiertoliikkeen aikana, jolloin materiaali voi liikkua ylös, alas ja ympäri saavuttaen ihanteellisen sekoitustuloksen lyhyessä ajassa. Korkean nopeuden dispergointikomponentti on hammasratasdispergointilevy, joka kiertää yhdessä planeettakantajan kanssa ja pyörii suurella nopeudella, jolloin 11,1 V:n lipo-akun materiaali altistuu voimakkaalle leikkaukselle ja dispergoitumiselle.

PD-sekoitin voi tehokkaasti sekoittaa suuren määrän kiinteitä aineita ja pienen määrän nestettä. Kaksinkertaisen kehämäisen kehikkosekoituslavan planeettaliikkeen avulla se voi saavuttaa voimakkaan vaivausvaikutuksen ilman kuolleita pisteitä ja hyödyntää korkean nopeuden dispergointilevyn iskua ja leikkausvaikutusta. Saavuttaen hyvän 11,1 V:n lipo-akun lietteen dispergoitumisen. PD-sekoittimella on parempi dispergoitumisen tasaisuus.

Kaksoisplaneettasekoittimen pääongelmat, joita käytetään 11,1 V:n lipo-akun murskausprosessissa, ovat:
Laitteen tilavuudella ja korkeudella on korkeat vaatimukset työpajalle, ja kokonaispinta-ala on suuri;
11,1 V:n lipo-akun lietteen tilavuuden vaikutus sen sekoitustulokseen, perussekoittimen tehokas tilavuus on pieni;
Sekoitusaika on pitkä, ja 11,1 V:n lipo-akun lietteen dispergointitehokkuus on alhainen;
Käytettäessä katkaisevaa syöttöä erien välinen yhdenmukaisuus on heikko;
Tuotantoympäristön lämpötilan, kosteuden ja pölyn hallinta on vaikeaa.
Nykyinen tutkimus kaksoisplaneettasekoittimesta sisältää sekoituslapan ja dispergointilevyn rakenteellisen suunnittelun sekä virtausalueen simuloinnin kaksoisplaneettasekoitusprosessin aikana.

2. 11,1 V:n lipo-akun murskaus korkean nopeuden leikkausdispersiokone

11,1 V:n lipo-akun tuotantokapasiteetin jatkuvan parantamisen ja korkean suorituskyvyn 11,1 V:n lipo-akun kiireellisen markkinakysynnän vuoksi on vaikea täyttää vaatimuksia pelkästään kaksoisplaneettasekoittimella, mikä rajoittaa 11,1 V:n lipo-akun laajamittaista tuotantoa.
Vuonna 2007 Japanin PRIMIX ilmoitti kehittäneensä jatkuvatoimisen 11.1v lipo-akun elektrodilietteen valmistuslaitteen - korkeanopeuksisen leikkaushajottimen.

TK.FILMICSin dispergointiperiaate on "korkeanopeuksinen pyörivä ohutkalvomenetelmä". Korkeanopeudella pyörivä roottori heittää lietteen staattorin sylinterin seinämälle, ja korkeanopeudella virtaavan lietteen ja paikallaan olevan sylinterin seinämän välinen nopeusero synnyttää voimakkaan leikkausvoiman lietteen dispergoimiseksi. 11.1v lipo-akun lietteen laminaarivirtaus, turbulenttivirtaus ja pyörrevirtavaikutus saavat lietteen partikkelit törmäämään ja leikkaantumaan dispergoiden lietteen.

TK.FILMICS ei pysty suorittamaan yksittäisen koneen 11.1v lipo-akun lietteen valmistusta, vaan tarvitsee ensin PD-sekoittimen esisekoitukseen. Verrattuna perinteiseen kaksoisplaneettasekoitus- ja dispergointilaitteistoon, korkeanopeuksisella leikkaavalla 11.1v lipo-akun lietteen dispergointilaitteistolla on seuraavat ominaisuudet:
(1) Seoksen ja materiaalien sekoitus ja dispergointi perustuu leikkausperiaatteeseen, vaikutus on merkittävä ja energiankulutus alhainen;
(2) Laitteen koko on pieni, se vie vähemmän tilaa ja on joustava sekä yksinkertainen tuotantotoiminnassa;
(3) Laitteella on itsestäänimeytymis- ja automaattinen puhdistustoiminto, ja se on helppo huoltaa;
(4) Pyörivien staattorikerrosten määrää voidaan lisätä tuotantotarpeiden mukaan, jolloin materiaali altistuu useaan kertaan dispergointiprosessin aikana, vahvistaen siten dispergointivaikutusta;
(5) Laitteella on korkea dispergointivoima, ja 11.1v lipo-akun lietteellä on hyvä dispergointitasalaatuisuus ja pieni partikkelikoko.

Perinteisen kaksoisplaneettasekoittimen ja korkeanopeuksisen leikkaushajottimen jännitysjakaumaa ja massanvalmistuksen tehokkuutta verrattiin ja analysoitiin. Korkeanopeuksisen leikkaushajottimen toimiessa sisäinen jännitys oli korkea ja jakauma tasainen. Samalla korkeanopeuksinen hajotus paransi merkittävästi 11.1v lipo-akun massanvalmistuksen tehokkuutta.

3. 11.1v lipo-akun massanvalmistuksen kaksoisruuvinen jatkuva ekstruuderi

Parantaakseen edelleen 11.1v lipo-akun massanvalmistuksen tehokkuutta ja parantaakseen massasatsien tasalaatuisuutta, Etelä-Korean Samsung SDI teki jo vuonna 2010 yhteistyötä Japanin Asada Iron Works Co., Ltd:n kanssa kehittääkseen litiumioniakun jatkuvan massanvalmistuslaitteiston. 11.1v lipo-akun jatkuvassa massanvalmistuksessa käytetty kaksoisruuvinen jatkuva ekstruuderi koostuu pääasiassa kahdesta osasta: syöttöannostelujärjestelmästä (jauheen ja liuottimen jatkuvaan annosteluun ja punnitukseen) ja pääjärjestelmästä (kaksoisruuvinen jatkuva ekstruuderi, kunkin komponentin dispergointiin ja vaivaamiseen).

Perinteinen massanvalmistusprosessi laittaa kaiken jauheen kaikkiin nestekomponentteihin kerralla, ja se voidaan dispergoida tasaiseksi massaksi pitkän 4–10 tunnin ajan. Kaksiruuvinen jatkuva massanvalmistus jakaa perinteisen 11,1 V lipo-akun massan useisiin pieniin osiin, dispergoi ne jatkuvasti ja kokoaa ne sitten yhdeksi eräksi. Kaksiruuvinen jatkuva puristusmassanvalmistus on selvästi parempi kuin perinteinen prosessi massanvalmistuksen tehokkuuden ja massan tasaisuuden suhteen.

Kaksiruuvipuristimen toimintaperiaate on jatkuvasti lisätä aktiivisia aineita, johtavia aineita, sideaineita ja liuottimia putkimaisiin puristimiin. Kaksiruuvisen jatkuvan puristimen tärkeä rakenneyksikkö on kaksiruuvinen rakennekokoonpano. Kaksiruuvinen rakenne koostuu useista eteen- ja taaksepäin siirtävistä elementeistä sekä useista eteen- ja taaksepäin dispergoivista elementeistä, sekä eteen- ja taaksepäin elementtien välisistä välikappaleista ja tukivarsista. Perinteisellä 11,1 V lipo-akun massanvalmistusprosessilla ja kaksiruuvisella jatkuvalla massanvalmistusprosessilla saatujen NCM-katodilevyjen aktiivihiukkasten koossa ja muodossa ei ole merkittävää eroa, joten kaksiruuvista massanvalmistuskonetta voidaan käyttää 11,1 V lipo-akun tehokkaaseen massanvalmistukseen.

Yhteenveto
11,1 V lipo-akun massanvalmistusprosessin tehokkuuden ja laadun parantaminen ovat tärkeitä aiheita elektrodien valmistuksessa. Mekaanista sekoitusta käytetään hiukkasklusterien hajottamiseen ja tärkeään mikroskooppiseen prosessiin, jossa massa sekoittuu tasaisesti. Yhden dispersio-menetelmän avulla on vaikea saada hienoa ja tasaista massaa. Yleensä esisekoitukseen käytetään PD-sekoitinta ja korkean nopeuden dispergeria korkean intensiteetin depolymerointiin, jotta saadaan 11,1 V lipo-akun massa, jolla on alhainen viskositeetti, korkea kiintoainepitoisuus ja korkea stabiilisuus. Tällä hetkellä kaksiruuvisen jatkuvan massanvalmistuskoneen laajamittainen käyttö on vähäistä. Jatkuvana ja tehokkaana massanvalmistusmenetelmänä sillä on pieni jalanjälki, lyhyt massanvalmistusaika ja valtava kehityspotentiaali.
No, yllä oleva on kaikki sisältö, jonka CNHL tuo sinulle tänään, toivon, että yllä oleva sisältö on sinulle hyödyllistä, lisätietoja saat napsauttamalla alla: lipo battery 3s self-discharge dry goods!