1300mah 5s akun napapalaatin pinnoitusvirheet ja vaikuttavat tekijät

Tämä on erittäin yksityiskohtainen esittely 1300mah 5s akun pinnoitusvirheistä ja vaikuttavista tekijöistä. Se kuvaa 1300mah 5s akun pinnoituksen vaikutustekijöitä, yleisiä virheitä ja ratkaisuja 1300mah 5s akun napapaloissa. Kiinnostuneet kumppanit voivat halutessaan käyttää muutaman minuutin tutustuakseen 1300mah 5s akun valmistajaan CNHL.
Litiumakkuja tuntemattomat kumppanit voivat klikata alla olevaa saadakseen perustietoa litiumakuista:
6200mAh 6s lipo perusasioita

Yleisiä ongelmia 1300mah 5s akun napapalojen pinnoitusprosessissa

Pinnoitusvirheiden vähentäminen, pinnoituksen laadun ja saannon parantaminen sekä kustannusten alentaminen 1300mah 5s akun napapalojen pinnoitusprosessissa ovat tärkeitä tutkimuskohteita 1300mah 5s akun napapalan pinnoitusprosessissa. Yleisiä ongelmia 1300mah 5s akun napapalojen pinnoitusprosessissa ovat virheet kuten paksu pää ja ohut häntä, paksut reunat molemmilla puolilla, pisteenmuotoiset tummat täplät, karkea pinta ja paljastunut folio.
Pään ja hännän paksuutta voidaan säätää 1300mah 5s akun napapalan pinnoitusventtiilin tai katkonaisen venttiilin kytkentäajalla. Paksun reunan ongelmaa voidaan parantaa lietteen ominaisuuksista, pinnoitusraon säädöstä, lietteen virtausnopeudesta jne. Parannetaan vakauttamalla foliota, vähentämällä nopeutta, säätämällä ilmatykin kulmaa jne.

Tekijät, jotka vaikuttavat 1300mah 5s akun napapalojen pinnoitustulokseen

1 Substraatti - 1300mah 5s akun lietteet
1300mah 5s akun lietteen perusfyysisten ominaisuuksien ja pinnoituksen välinen suhde: käytännön prosessissa lietteen viskositeetilla on tietty vaikutus pinnoitustulokseen. Lietteen viskositeetti on myös erilainen.
Kun lietteen viskositeetti on liian korkea, 1300mah 5s akun napapalan pinnoitus ei usein voi tapahtua jatkuvasti ja vakaasti, ja pinnoitustuloskin kärsii. Pinnoitusliuoksen tasaisuus, vakaus, reuna- ja pintavaikutus 1300mah 5s akun napapaloille vaikuttavat pinnoitusliuokseen. Reologiset ominaisuudet vaikuttavat, mikä suoraan määrää pinnoituksen laadun.
Käyttämällä teoreettista analyysiä, pinnoituskokeellista teknologiaa, fluidimekaniikan äärellisten elementtien teknologiaa ja muita tutkimusmenetelmiä, pinnoitusikkunaa voidaan tutkia.
1300mah 5s akun lietteen valmistus on kuvattu yksityiskohtaisesti seuraavassa artikkelissa:
11.1v lipo-akun murskausprosessi: murskauslaitteiden tyypit ja ominaisuudet

2 Substraatti - 1300mah 5s akun kuparifolio ja alumiinifolio
Pintajännitys: Kupari-alumiinifolion pintajännityksen on oltava suurempi kuin pinnoitetun liuoksen pintajännitys, muuten liuoksen levittäminen tasaisesti 1300mah 5s akun substraatille on vaikeaa, mikä johtaa huonoon 1300mah 5s akun pinnoituslaatuun.
1) Pinnoitusliuoksen pintajännitys
Noudatettava sääntö on, että käytettävän liuoksen pintajännityksen tulisi olla 5 dyn/cm pienempi kuin substraatilla, vaikka tämä on vain suuntaa antava. 1300mah 5s akun liuoksen ja substraatin pintajännitystä voidaan säätää kaavamuutoksilla tai substraatin pintakäsittelyllä. Molempien pintajännityksen mittausta tulisi myös käyttää laadunvalvonnan testikohteena.
2) Tasainen paksuus
Prosessissa, joka on samanlainen kuin teräpinnoitus, substraatin paksuus ei ole tasainen profiilin yli, mikä johtaa epätasaiseen pinnoitteen paksuuteen. Koska 1300mah 5s akun pinnoitusprosessissa pinnoitteen paksuutta säätelee terän ja substraatin välinen rako.
Jos substraatin paksuus on pienempi substraatin poikittaissuunnassa, silloin enemmän liuosta kulkee siellä ja pinnoitteen paksuus on paksumpi, ja päinvastoin. Jos seuraavan substraatin paksuuden vaihtelua nähdään paksuusmittarista, lopullisen pinnoitetun kalvon paksuuden vaihtelu näyttää saman poikkeaman. Lisäksi sivuttaispaksuuden poikkeama voi myös johtaa kelauksen virheisiin. Siksi tämän virheen välttämiseksi 1300mah 5s akun raaka-aineiden paksuuden hallinta on erittäin tärkeää
3) Staattinen sähkö
Pinnoituslinjalla syntyy paljon staattista sähköä alustan pinnalle, kun pinnoite kelataan auki ja kulkee rullan läpi. Syntynyt staattinen sähkö voi helposti imeä ilmaa ja rullalle muodostunutta tuhkerrosta, mikä aiheuttaa pinnoitusvikoja. Purkautumisprosessissa staattinen sähkö aiheuttaa myös staattisen kaltaisia ulkonäkövikoja pinnoitetulla pinnalla ja voi jopa aiheuttaa tulipalon. Talvella, kun kosteus on alhainen, staattisen sähkön ongelma pinnoituslinjalla on vakavampi. Tehokkain tapa vähentää tällaisia vikoja on pyrkiä pitämään ympäristön kosteus suhteellisen korkeana, maadoittaa pinnoituslinja ja asentaa joitakin staattisen sähkön poistolaitteita.
4) Puhtaus
Alustan pinnan epäpuhtaudet aiheuttavat joitakin fyysisiä vikoja, kuten kyhmyjä, saastumista jne. Siksi on tarpeen paremmin hallita raaka-aineiden puhtautta alustan valmistusprosessissa. Linjassa tapahtuvat kalvon puhdistusrullat ovat tehokkaampi tapa poistaa alustan epäpuhtauksia. Vaikka kaikkia kalvon epäpuhtauksia ei voida poistaa, se voi tehokkaasti parantaa raaka-aineiden laatua ja vähentää hävikkiä.

1300mah 5s akun napakappaleiden yleiset viat

【1】Kuplavikoja litiumakkujen negatiivisessa elektrodin pinnoitteessa
Vasemmalla negatiivinen elektrodilevy, jossa on kuplia, ja oikealla 200-kertainen suurennus skannaavalla elektronimikroskoopilla. Sekoituksen, kuljetuksen ja pinnoituksen aikana pöly tai pitkä karva sekoittuu pinnoiteaineeseen tai putoaa märän pinnoitteen pinnalle, missä pinnoitteen pintajännitys muuttuu ulkoisten voimien vaikutuksesta, mikä muuttaa molekyylien välistä voimaa, lietettä siirtyy hieman, ja kuivumisen jälkeen muodostuu pyöreä jälki, jonka keskiosa on ohut.
【2】Pieni reikä
Yksi syy on kuplien muodostuminen (sekoitusprosessi, kuljetusprosessi, pinnoitusprosessi); kuplien aiheuttamat pienen reiän viat ovat suhteellisen helppoja ymmärtää. Kuplat märässä kalvossa siirtyvät sisäkerroksesta kalvon pinnalle ja puhkeavat kalvon pinnalla muodostaen pienen reiän vikoja. Kuplat johtuvat pääasiassa litiumakkujen sekoituksesta, pinnoitusaineen kuljetuksesta ja huonosta juoksevuudesta pinnoitusprosessin aikana, huonosta tasoittumisesta ja kuplien huonosta poistumisesta pinnoitteesta.
【3】Naarmut:
Mahdolliset syyt: vierasesineet tai suuret hiukkaset ovat jumissa raon tai 1300mah 5s akun pinnoiteaukon kohdalla, alustan laatu on huono, mikä aiheuttaa vierasesineiden tukkeutumisen pinnoiterullan ja takarullan väliseen pinnoiteaukkoon, ja muotin reuna on vaurioitunut
【4】Paksu reuna:
Paksun reunan syynä on 1300mah 5s akun lietteen pintajännitys, joka saa lietteen siirtymään napakappaleen pinnoittamattomalle reunalle, ja paksu reuna muodostuu kuivumisen jälkeen.
【5】Kertymähiukkaset 1300mah 5s akun negatiivisen elektrodin pinnalla
Kaava: pallomainen grafiitti + SUPER C65 + CMC + tislattu vesi
Napakappaleen makroskooppinen morfologia kahdella eri sekoitusprosessilla: sileä pinta (vasen) ja suuri määrä pieniä hiukkasia pinnalla (oikea)
Kaava: pallomainen grafiitti+SUPER C65+CMC/SBR+tislattu vesi
Pienten hiukkasten suurennetut morfologiat napakappaleen pinnalla (a ja b): johtavan aineen kokkareita, ei täysin hajonnut
Suurenettu napakappaleen, jolla on sileä pinta, morfologia: johtava aine on täysin hajonnut ja tasaisesti jakautunut
【6】Kertymähiukkaset 1300mah 5s akun positiivisen elektrodin pinnalla
Kaava: NCA+asetyylimusta+PVDF+NMP
Sekoittamisen aikana ympäristön kosteus oli liian korkea, mikä aiheutti 1300mah 5s akun lietteen hyytelöitymisen, johtava aine ei hajonnut täysin, ja napakappaleen pinnalle jäi paljon hiukkasia rullauksen jälkeen.
【7】Vesipohjainen napakappaleen halkeama
Formulointi: NMC532/hiiliväri/sidosaine= 90/5/5 painoprosenttia, vesi/isopropanoli (IPA) liuotin
Optiset kuvat halkeamista 1300mah 5s akun napakappaleen pinnalla, pinnoitteen tiheydet (a) 15 mg/cm2, (b) 17,5 mg/cm2, (c) 20 mg/cm2 ja (d) 25 mg/cm2, paksumpi napakappale on alttiimpi halkeamille.
【8】1300mah 5s akun napakappaleen pinnan kutistuma
Kaava: hiutaleinen grafiitti + SP + CMC/SBR + tislattu vesi
Likahiukkasten esiintyminen kalvon pinnalla, hiukkasen pinnalla oleva märkä kalvo sisältää matalan pintajännityksen alueen, ja 1300mah 5s akun nestekalvo siirtyy hiukkasen ympärillä säteittäisesti muodostaen kutistumiskohdan virheitä.
【9】Naamiot 1300mah 5s akun napakappaleen pinnalla
Kaava: NMC532+SP+PVdF+NMP
Viilupuristuspinnoitus, leikkausreunalla olevat suuret hiukkaset aiheuttavat vuotavan kalvon naarmuja 1300mah 5s akun napakappaleen pinnalle
【10】1300mah 5s akun pinnoitus pystysuoralla raidalla
Kaava: NCA+SP+PVdF+NMP
Pinnoituksen myöhemmässä vaiheessa siirrettäessä 1300mah 5s akkua, lietteen vedenimukyky ja viskositeetti kasvavat, ja pinnoite on lähellä pinnoiteikkunan ylärajaa, lietteen tasoitus on huono ja muodostuu pystysuoria raitoja.
【11】Rullaushalkeamat 1300mah 5s akun navan levyn kuivaamattomalla alueella
Kaava: hiutaleinen grafiitti + SP + CMC/SBR + tislattu vesi
Pinnoituksen aikana 1300mah 5s akun navan levyn keskialue ei ollut täysin kuiva, ja pinnoite siirtyi rullauksen aikana muodostaen raidallisia halkeamia.
【12】Navan levyn rullaustyön reunan rypyt
Pinnoitteessa muodostuu paksu reunailmiö, rullaustyyppi, 1300mah 5s akun pinnoitteen reuna on ryppyinen
【13】 1300mah 5s akun anodin viilaus pinnoite ja kalvon irtoaminen
Kaava: luonnollinen grafiitti + asetyleenimusta + CMC/SBR + tislattu vesi, aktiivisten aineiden osuus 96 %,
Kun navan levy leikataan, 1300mah 5s akun pinnoite irtoaa kalvosta.
【14】1300mah 5s akun navan levyn leikkaus karheus
Kun 1300mah 5s akun positiivinen elektrodilevy leikataan, toissijainen leikkaus aiheuttaa kalvokarheutta epävakaan jännityksen hallinnan vuoksi
【15】1300mah 5s akun navan levyn leikkaus aaltoilevalla reunalla
Kun 1300mah 5s akun negatiivisen navan levy leikataan, leikkurin sopimattoman päällekkäisyyden ja paineen vuoksi aaltoileva reuna ja leikattu pinnoite irtoavat.
【16】Muita yleisiä 1300mah 5s akun pinnoitevikoja ovat: ilman tunkeutuminen, poikittaiset aallot, pystysuora virtaus, juova, laajeneminen, vesipisara jne.

Akun vianratkaisu

1300mah 5s akun viat voivat ilmetä missä tahansa käsittelyvaiheessa: pinnoitekaava, alustan valmistus, alustan käsittely pinnoitusalueilla, kuivausalueilla, leikkaus, viilaus, rullausprosessit jne. Mikä on yleinen looginen menetelmä litiumakkujen vikojen ratkaisemiseksi?
1. Pilottitehtaalta tuotantoon siirryttäessä on tarpeen optimoida tuotteen kaava, pinnoitus- ja kuivausprosessi sekä löytää parempi tai laajempi prosessiväli.
2. Käytä joitakin laadunvalvontamenetelmiä, tilastollisia työkaluja (SPC) tuotteiden laadun hallintaan. Verkkovalvonnan avulla hallitaan tasaisen pinnoitteen paksuutta tai visuaalisen tarkastusjärjestelmän (Visual System) avulla tarkastetaan, onko akun pinnoitevirheissä vikoja.
3. Kun tuotteen viat ilmenevät, säädä prosessia ajoissa välttääksesi toistuvat akun viat.
No, yllä on koko sisältö tekijöistä, jotka vaikuttavat 1300mah 5s akun navan pinnoitteen vaikutukseen sekä CNHL:n tänään esiin tuomien vikojen syistä ja ratkaisuista. Toivon, että se auttaa sinua. Lisätietoja litiumakuista saat napsauttamalla alla olevaa linkkiä: Kuinka suuri on 6s lipo-akkujen kierrätysmarkkina?