Jotkut pakolliset tiedot lipo-akku 100c tehtaan apuvälineistä

Tässä artikkelissa esitellään erittäin tärkeä lipo-akku 100c tehtaan apulaitteisto, lipo-akku 100c kennon valmistuslaitteet, näiden apulaitteiden virtalähde ja toimintatila, jotka jossain määrin määrittävät lipo-akku 100c tehtaan modernisointi- ja automaatiotason, ja vaikuttavat suuresti akunvalmistuksen laatuun.
Tässä CNHL haluaa jakaa ne kahteen pääluokkaan, yleislaitteisiin ja logistiikkalaitteisiin. CNHL jakaa yleislaitteet sähkölaitteisiin ja ympäristönhallintalaitteisiin. Alla CNHL kertoo laitteista, jotka pitävät tehtaan normaalisti toiminnassa.

Lipo-akku 100c tehtaan apulaitteet: sähkölaitteet

Sähkölaitteet ymmärrän laitteiksi, jotka voivat toteuttaa energian muunnoksen ja tarjota energiaa päälaitteelle. Ne jaetaan sähköntuotantolaitteisiin (höyrykattila, bensiinimoottori, generaattori jne.), sähkönsiirtolaitteisiin (muuntaja, kytkinlaite, tasasuuntaaja jne.) ja sähkönkulutuslaitteisiin (moottorit, sähköuunit, sähkölaitteet jne.). Alla esittelemme lyhyesti yksittäisen laitteen toiminnot.

1) Kattila

Itse asiassa kyse ei ole vain akkutehtaasta, vaan monilla tehtailla on tämä laite. Kattila toimii kahdessa osassa, "kattila" ja "uuni" samanaikaisesti. Kun vesi tulee kattilaan, kattilan lämmityspinta siirtää imeytyneen lämmön höyry-vesijärjestelmän veteen, jolloin vesi kuumenee kuumaksi vedeksi tai tietyn lämpötilan ja paineen höyryksi, joka otetaan käyttöön. Polttolaitteiden osassa polttoaineen palaminen tuottaa jatkuvasti lämpöä, ja palamisen tuottama korkealämpöinen savukaasu siirtää lämmön kattilan lämmityspinnalle lämmön leviämisen kautta, ja lämpötila laskee vähitellen, ja lopulta se poistuu savupiipusta.
Ja akkuyrityksemme käyttää pääasiassa sen korkealämpöistä höyryä, ja käsittelyn jälkeen sitä käytetään usein pinnoituskoneen napakappaleen kuivaamiseen, ikääntymishuoneessa ja kosteudenpoistimessa.

2) Ilmakompressori

Paineilma voidaan tuottaa ilmakompressorilla. Ilma on puristettavissa. Ilma, jonka ilmakompressori tekee mekaanista työtä vähentääkseen sen tilavuutta ja lisätäkseen sen painetta, kutsutaan paineilmaksi. Paineilma on tärkeä voimanlähde. Verrattuna muihin energialähteisiin sillä on seuraavat ilmeiset ominaisuudet: kirkas ja läpinäkyvä, helppo kuljettaa, ei erityisiä haitallisia ominaisuuksia, ei palovaaraa, ei pelkää ylikuormitusta, voi toimia monissa epäsuotuisissa ympäristöissä, ilma on kaikkialla maan päällä, sitä on loputtomasti.

Paineilma mainitaan tässä, koska sen käyttö on melko laajaa nykyisessä automatisoidussa työpajassa. Se kulkee lähes koko linjan läpi, erityisesti logistiikkalinjalla, vapautus- tai sulkulaitteet, sylinteriohjauksella, yhdistettynä sähköventtiiliin, voivat tehokkaasti suorittaa mekaanisen toiminnon ja saavuttaa myös energiansäästön ja ympäristönsuojelun. Paineilmaa voidaan käyttää ohjaamaan logistiikkalinjan lavahissejä akkutyöpajassamme, käsittelijöitä tarttumaan akkuihin ja materiaalin kuljetukseen.

3) Tyhjiöpumppu

Jos paineilma on ilman puristamista, niin tyhjiö on ilman poistamista. Tässä käytämme tyhjiöpumppua. Tyhjiöpumppu tarkoittaa laitetta tai välinettä, joka käyttää mekaanisia, fysikaalisia, kemiallisia tai fysikaalis-kemiallisia menetelmiä pumpattavan säiliön tyhjentämiseen tyhjiön aikaansaamiseksi. Yksinkertaisesti sanottuna tyhjiöpumppu on laite, joka käyttää erilaisia menetelmiä parantaakseen, tuottaakseen ja ylläpitääkseen tyhjiötä suljetussa tilassa.

Monesti työvaiheemme suoritetaan tyhjiötilassa, erityisesti litiumioni-virtaparistojen valmistustyöpajassa, lietteen täytyy olla tyhjiöity poistaakseen ilman säiliöstä, välttääkseen ilmakuplien muodostumisen ja vaikuttamatta pinnoitustulokseen: laserhitsauksen jälkeen, pariston ilmatiiveyden testaamiseksi on myös tarpeen tyhjentää ilma, ja paineen ylläpitämisen jälkeen tarkistaa paineen lasku ilmavuodon varalta;

korkean lämpötilan tunneliuuni, jotta akun sisällä oleva ilma korvataan ja akun paistovaikutus paranee, tunneliuunin tyhjennys suoritetaan, mikä voi paremmin kuivata napakappaleen kosteuden; nestesuihku, nestesuihkun prosessi on tyhjiösuihkutus, mikä voi paremmin varmistaa nestesuihkun laadun; negatiivinen muodostus, lipo-akku 100c muodostuu, prosessin aikana syntyy suuri määrä kaasua, ja akku on tyhjennettävä vähentämään litiumin saostumisen mahdollisuutta.

4) Typpigeneraattori

Typpigeneraattori tarkoittaa laitetta, joka käyttää ilmaa raaka-aineena ja erottaa siinä fysikaalisin menetelmin hapen ja typen saadakseen typpeä. Tarvitsemamme typpi on inertti kaasu ja kemiallisesti passiivinen.
Akkutehtaissa on monia paikkoja, joissa tarvitaan typpeä.

Periaatteessa on monia paikkoja, joissa on tyhjiö, ja typpikaasulle on tarvetta. Typpikaasun roolista kerroin myös aiemmin kirjoittaessani laserhitsauksesta. Laserhitsauksen aikana se toimii pääasiassa suojana, estäen lämmön haihtumista tiettyyn määrään asti, hitsauslian roiskumista ja neutraloiden joitakin ioneja; sitä käytetään tyhjiöisissä korkealämpötilaisissa tunneliuuneissa,

Nestesuihkutushuoneen ja muodostushuoneen typpikaasua käytetään pääasiassa toimintoihin, kuten tyhjiön rikkomiseen ja lämmönjohtavuuden nopeuttamiseen. Tyhjiön rikkominen tulisi ymmärtää hyvin. Kun akku on tyhjennetty, näkemäsi akku saattaa olla tyhjentynyt, ja sisäinen paine on paljon alhaisempi kuin ulkoinen. Tällöin akun ja laitteiden vaurioitumisen välttämiseksi typpiä syötetään ylläpitämään ilmanpainetta, jotta sisäinen ja ulkoinen ilmanpaine ovat suunnilleen samat.

5) Helium

Heliumia käytetään vähemmän, mutta tiiviin tyhjiötestauksen vuoksi viime vuosina virheellisten havaintojen ja väärien arvioiden havaitseminen ei ole ollut ihanteellista, joten heliumilla testataan nyt akkujen tiiviyttä. Tarkka vuotoarvo voi olla noin 1 pa. Käytön määrä on kuitenkin pieni, joten suurin osa ulkoistetaan, eikä erityisiä heliumintuotantolaitteita tarvita.

Kuten tiedämme, lipo-akku 100c:n tuotannolla on tiukat ympäristövaatimukset, ja alhainen kosteuspitoisuus, sopiva lämpötila ja alhainen puhtaus ovat perusvaatimuksia, jotka työpajalla tulisi olla.

Lipo-akku 100c -tehtaan apulaitteet: ympäristönhallintalaitteet

Nimellä ympäristönhallintalaitteet tarkoitetaan sarjan laitteiden integrointia, joita tarvitaan työpajan tuotannon ylläpitämiseen ja työpajan lämpötilan, kosteuden, puhtauden ym. hallintaan. Yhdistettynä lipo-akku 100c -tehtaaseen, niihin kuuluu pääasiassa NMP:n talteenottolaitteet, kosteudenpoistimet, pölynkerääjät, ilmastointilaitteet, vesi (puhdas vesi, jäähdytetty vesi, jäähdytysvesi), jotka on kuvattu alla.

1) NMP:n kierrätysjärjestelmä

Avaa tehtaan prosessidokumentit, positiivisen elektrodin sekoitusprosessissa näet liiman lisäämiseen tarvittavan NMP:n, lisää sitten PVDF-liima, lisää positiivisen elektrodin päämateriaali ja johtava aine, sekoita hyvin, ja sitten sekoitus on valmis. Pinnoitusprosessissa NMP talteenotetaan uunin kautta, ja käsitelty kaasu voidaan päästää ilmaan.

Käytettyä, likaista ja jätettyä N-metyylipyrrolidonia ei voida suoraan talteenottaa sen korkean kiehumispisteen vuoksi. Sitä voidaan lämmittää 130 °C–150 °C:ssa, jolloin NMP voidaan talteenottaa, ja jäljelle jäävä NMP-polymeeri ja epäpuhtaudet poistetaan järjestelmästä ja lähetetään voimalaitokselle polttokäsittelyyn, mikä varmistaa talteenoton laadun ja jätteiden käsittelyn sekä parantaa talteenoton turvallisuustekijää. Yleisesti käytettyjä ovat jäähdytetyt ja pyörivät talteenottojärjestelmät.
Jäädyttävä talteenottotyyppi käyttää jäähdytys- ja kylmävesipatteria NMP:n tiivistämiseen ilmasta, minkä jälkeen se kerätään ja puhdistetaan talteenoton saavuttamiseksi. Kun poistokaasu on tiivistetty tiettyyn pitoisuuteen, NMP voidaan tiivistää ja talteenottaa jäädytysmenetelmällä.

Juoksijan talteenottotyyppi, VOC-juoksija käyttää Japanin Western Technology Research Instituten molekyyliseulajuoksijaa. Juoksija on jaettu 3 alueeseen: käsittelyalue, jäähdytysalue ja desorptioalue. VOC-juoksija pyörii hitaasti työprosessin aikana. Kaasu, joka sisältää käsiteltävää orgaanista liuotinta, muuttuu suhteellisen puhtaaksi kaasuksi kuljettuaan käsittelyalueen läpi, ja käsitellyn kaasun orgaanisen liuottimen pitoisuus voidaan vähentää alle 50 ppm:ään. Toinen osa orgaanista liuotinta sisältävästä ilmasta virtaa jäähdytysalueen läpi uudelleenmuodostuspuhaltimen vaikutuksesta, ja sitten lämmitettyään tiettyyn lämpötilaan se virtaa juoksijan uudelleenmuodostusalueen läpi.

Koska juoksijan uudelleenmuodostusalue lämmitetään uudelleenmuodostusilmalla, se adsorboituu uudelleenmuodostusalueella. Orgaaninen liuotin haihtuu ja kulkeutuu uudelleenmuodostusilman mukana. Kun juoksija toimii, uudelleenmuodostusilman ja käsittelyilman suhde on 1/5 (konsentraatiokertoimen ollessa 5-kertainen), ja orgaanisen liuottimen pitoisuus uudelleenmuodostusilmassa voi olla 5 kertaa suurempi kuin ennen käsittelyä.
Jäähdytetyn talteenoton energiankulutus on suhteellisen alhainen, ja juoksijatyyppisen energiankulutus on korkea, mutta se on ympäristöystävällisempi, ja jätekaasu voidaan suoraan päästää ilmakehään käsittelyn jälkeen.

2) Kosteudenpoistaja

Yleisesti ottaen se voidaan jakaa kahteen luokkaan: kotitalouksien kosteudenpoistajat ja teollisuuden kosteudenpoistajat, jotka kuuluvat ilmastointilaitteiden perheeseen.
Yleensä tavallinen kosteudenpoistaja koostuu kompressorista, lämmönvaihtimesta, tuulettimesta, vesikontista, kotelosta ja ohjaimesta.
Sen toimintaperiaate on: kostea ilma imetään koneeseen tuulettimella ja kulkee lämmönvaihtimen läpi. Tällöin ilman vesimolekyylit tiivistyvät vesipisaroiksi, ja käsitelty kuiva ilma poistetaan koneesta. Tämä sykli pitää sisäilman kosteuden sopivalla tasolla. Suhteellinen kosteus.

Lipo-akku 100c -työpajalla on tiukat vaatimukset kosteudelle. Meillä on suhteellinen kosteus (RH) ja kastepiste (℃) kosteuden ilmaisemiseen. Tietyssä lämpötilassa nämä kaksi voidaan muuntaa toisikseen. Lipo-akku 100c -työpajassa, kun kosteudelle ei ole erityisvaatimuksia, normaali 40–50 % RH riittää, mutta nestesuihkutushuone ja korkean lämpötilan ikääntymishuone tulisi pitää -60 ℃ kastepisteessä, ja kosteutta tulee valvoa tarkasti.

3) Pölynkerääjä

Lipo-akku 100c:n tuotannossa tapahtuu napapalan leikkausta, pölyn putoamista, ja ihmisten liike saa pölyn leijumaan, ja pöly, erityisesti metallipöly ja hiukkaset, putoavat akun napapaloihin, mikä lisää lipo-akku 100c:n oikosulkuja. Se on myös tärkeä syy lipo-akku 100c:n kiihtyneeseen itselataukseen.

Pölynkerääjät, lukuun ottamatta joitakin laitteita, joissa on sisäänrakennetut pölynkeräys- ja pölynpoistotoiminnot, kuten laserleikkauskoneet, keräävät leikkuupölyn ja poistavat sen ulos, mutta useimmissa laitteissa ei ole pölynpoistotoimintoja, ja tarvitaan useita muita pölynpoistolaitteita. FFU-pölynpoistojärjestelmää käytetään yleisesti lipo-akku 100c -tehtaassa. Puhdistusaste ilmaistaan yleensä luokilla, kuten yleisesti käytetyt luokat 100 000 ja 10 000.

Mitä pienempi numero, sitä korkeampi puhtaus.
FFU:n koko nimi englanniksi on (Fan Filter Unit), ja kiinaksi se on tuuletinsuodinyksikkö. FFU on varustettu ensisijaisella ja tehokkaalla kaksivaiheisella suodattimella. Tuuletin imee ilmaa FFU:n yläosasta ja suodattaa sen ensisijaisen ja tehokkaan suodattimen läpi. Suodatettu puhdas ilma lähetetään tasaisella nopeudella 0,45M/S±20 % koko ilmanpoistoaukon pinnalle. Useita yksiköitä voidaan kytkeä sarjaan ilman puhdistamisen tehostamiseksi. FFU:lla on pitkä käyttöaika, alhainen melutaso, huoltovapaa, pieni tärinä, portaattomasti säädettävä nopeus, tasainen ilmavirtaus ja helppo asennus.

4) Ilmastointilaite

Työpajan ilmastointilaitteen suurin ominaisuus on energiansäästö ja ympäristönsuojelu, ja samalla sillä on erinomainen jäähdytysteho. Työpajan ilmastointilaitteet jaetaan pääasiassa vesijäähdytteisiin ilmastointilaitteisiin ja vesihöyrystysilmastointilaitteisiin (märkäverhoilmastointilaitteet). Käyttökohteet ovat pääasiassa paikkoja, joissa vaaditaan korkeaa kosteutta (kuten tekstiilit, viljely jne.), ja joissakin sisäasennuksissa niitä voidaan käyttää suunnittelussa.

Työpajan lämpötilan pitäminen ihmiselle sopivassa haarukassa voi tehdä työntekijöistä keskittyneempiä ja tyytyväisempiä. Se parantaa tuotteen tuotantotehokkuutta ja laatua. Sopivassa lämpötilaympäristössä laitteiden tuottama lämpö voidaan imeä tai poistaa ajoissa, jolloin laitteet pysyvät vakaassa lämpötilassa, mikä pidentää tuotantolaitteiden käyttöikää ja säästää käytännössä yrityksen seuraavia huolto- ja päivityskustannuksia.
Lipo-akku 100c -tehtaassa, lukuun ottamatta erityisalueita kuten korkealämpötilaisia ikääntymishuoneita, lämpötila pidetään yleensä 23±2℃.
vesijärjestelmä

Vaikka lipo-akku 100c pelkää vettä, tuotannossa vesi on välttämätön. Deionisoitua vettä käytetään massan sekoitukseen, kun negatiivista elektrodia pinnoitetaan. Vakaan lämpötilan ylläpitämiseksi tarvitaan jäähdytysveden kiertoa.
Jäähdytysvesi ja pakastusvesi eroavat paitsi lämpötilaltaan myös toiminnaltaan. Jäähdytysvesiä käytetään kiertämään lämmön poistamiseksi ja jäähdyttämiseksi. Laitteet tuottavat lämpöä käytön aikana. Liiallinen lämpö vahingoittaa laitteita. Siksi jäähdytysvesiä on kierrätettävä lämmön poistamiseksi ja laitteiden ylläpitämiseksi.

Jäähdytetyllä vedellä on jäähdytysvaikutus, ja sitä käytetään usein ilmastointilaitteen lopussa lämpötilan alentamiseen.
Lipo-akku 100c -tehtaat tarvitsevat yleensä puhtaan veden valmistusyksiköitä ja jäähdyttimiä. Puhtaan veden valmistusyksikköä käytetään deionisoidun veden valmistukseen. Kun johtavuus saavuttaa vaatimuksemme, sitä voidaan käyttää lipo-akku 100c:n anodimassan sekoitukseen, lipo-akku 100c:n puhdistukseen ja muihin prosesseihin. Jäähdyttimiä käytetään pääasiassa ilmastointi- ja muissa järjestelmissä jäähdytys- ja lämmönpoistovaikutuksen saavuttamiseksi.

Lipo-akku 100c -tehtaan apuvälineet: logistiikkalaitteet

Logistiikkalaitteet jaotan tässä pääasiassa siirtotyökaluihin, lavoihin ja logistiikkalinjoihin.

1) Siirtotyökalu

Siirtotyökalut, lipo-akku 100c -työpajassa, vastaavat pääasiassa raaka-aineiden ja napapaloiden kuljetuksesta. Yleisesti käytettyjä siirtotyökaluja ovat sähkö- ja hydrauliset trukit, nostotrukit, varastohyllyt, tasovaunut ja AGV-kärryt. Vähemmän automatisoiduissa tehtaissa tai kun välikuljetusketjut epäonnistuvat, voimme käyttää näitä laitteita kuljetukseen. Esimerkiksi sekoitusmassasta pinnoitukseen kuljetetaan yleensä putkistoa pitkin. Jos putkisto pettää, massa-astia on kuljetettava trukilla pinnoitusalueelle, jotta normaali tuotanto ei viivästy.

2) Tarjotin

Tarjottimen erillisesityksen syy on se, että tarjotin vastaa kaikkien puolivalmiiden ja valmiiden kennojen kuljetuksesta ja varastoinnista akkutehtaassa. Sopiva tarjotin voi kantaa ja suojata kennoja hyvin. Olen nähnyt tarjottimen täynnä akkuja putoavan 3 metrin korkeudelta hyllyltä, tarjotin säilyi ehjänä, akku ei vuotanut, mutta lattia vaurioitui, ja olen myös nähnyt tarjottimen puristuvan hississä, muotoutuvan, vääntyvän ja puristuvan. Puolen tunnin kuluttua sitä voi käyttää edelleen.

Lipo-akku 100c -työpajassa suurin tarve on kokoonpanolinjalla ja kemiallisen koostumuksen alueella. Kokoonpanolinja käyttää pientä tarjotinta. Yleensä kuljetetaan yksi tai kaksi ydintä. Akkua ei kuljeteta suoraan. Kuitenkin on kiinnitettävä huomiota ytimen pinnan suojaamiseen ja tarjottimen puhdistukseen. Ydin on hyvin hauras ilman kotelon suojaa. Kemiallisen koostumuksen alueen lavaa käytetään akkujen kuljettamiseen. Tilansäästön ja tehokkuuden lisäämiseksi kemiallinen koostumus on nyt kerroksittain kaappipisteessä. Yksi kaappi voi ladata ja purkaa kymmeniä akkuja samanaikaisesti, ja ne kuljetetaan manuaalisesti korkeuksiin. Ei ole realistista mennä kaappiin.

3) Logistiikkalinja

Logistiikkalinja on järjestelmien summa, jotka käyttävät logistiikkalaitteita kuljetukseen. Lavojen kuljetukseen ja toimitukseen tarvitaan reitti, aivan kuten ajaminen moottoritiellä järjestelmällisesti. Nykyään logistiikkalinjojen käyttö on parantanut huomattavasti tehtaan tuotantotehokkuutta. Tehokkuus on myös miehittämättömien tehtaiden oikea käsi.

Lipo-akku 100c -työpajan logistiikkalinja keskittyy pääasiassa kokoonpanolinjan jälkeiseen vaiheeseen. Ytimestä käärittäessä se kuljetetaan pienen erityisen tarjottimen kautta kuumapuristukseen, liimaamiseen, esihitsaukseen, kuorimiseen, kansihitsaukseen ja muihin prosesseihin. Kokoonpanon valmistuttua se kuljetetaan kemiallisen koostumuksen ja tilavuuserottelun kautta logistiikkalinjan kautta. Kuten juuri mainitsin, kemiallisen koostumuksen kapasiteetti voi olla erittäin korkea kolmiulotteinen kaappi. Tällöin tarvitaan pinoaja kuljettamaan täyteen lastattu tarjotin jokaiselle kerrokselle. Kaapit pystytetään ja ne lähetetään ulos lopuksi, ja kuljetetaan kolmiulotteiseen varastoon logistiikkalinjan kautta, mikä parantaa huomattavasti tehtaan tehokkuutta ja vähentää kustannuksia.